塑料模具鋼的選擇及熱處理(完整版)
【正文】 加工性能 各種花紋和圖案（要求清晰、均勻）。 工藝性能 ?良好的鍛造工藝性 導(dǎo)熱性能好、塑性好、變形抗力低、鍛造溫度范圍寬 ?良好的機(jī)械加工性能 由于塑料模具屬于型腔模具，加工過程比較困難，所以要求材料具有良好的切削和磨削性能。 局部塑性變形（主要是熱固性塑料壓塑模） 模具局部出現(xiàn)凹陷、麻點(diǎn)和棱邊塌陷等、或分型面之間間隙增大，從而造成工件報(bào)廢。 工作條件 1）熱固性塑料壓塑模 一定溫度 塑料融體的溫度為 160250℃ 一定壓力 160200MPa Max 600MPa 摩擦 在壓縮的過程中，固體物料與模具之間產(chǎn)生相對運(yùn)動（特別是有添加劑的情況），從而產(chǎn)生摩擦。 熱塑性塑料可采用的加工方法有注塑、擠塑、吹塑和真空成型等。 二、塑料模具常見的失效形式 模具主要失效形式 ?磨損和腐蝕 ?塑性變形（局部） ?斷裂失效 磨損和腐蝕 1）磨損 熱固性塑料在壓縮過程中，由于開始時(shí)需要將塑料壓縮（實(shí)），在此過程中固體物料產(chǎn)生相對運(yùn)動，將造成模具表面的磨損，特別是有固體添加劑的塑料，這種磨損的趨勢更加嚴(yán)重。 ?硬度與材料拋光性能有關(guān)，硬度越高，材料的拋光性能也越好。 在冶煉的過程中要從方法上保障材料的純潔性（比如電渣熔煉、真空熔煉等），因?yàn)榉墙饘賷A雜物、宏觀和微觀組織不均勻（針眼、空洞和斑痕 etc.）都將使材料的拋光性能下降。 ?和普通調(diào)質(zhì)鋼（ 4 50、 55等）相比，這類材料無論在材料的冶金質(zhì)量、還是材料的均勻性方面均有很大的提高，因此材料的拋光性能有很大的提高。在通常情況下，滲碳層的厚度在 0,61mm之間，淬火后表面硬度可以達(dá)到 5862HRC。 缺點(diǎn)：模具型腔比較深時(shí)，有斷裂的危險(xiǎn)性，因?yàn)轫g性比較差。省掉了所有與熱處理變形有關(guān)的后續(xù)加工，保證了模具的制造精度。 這類材料原來用在航天、航空領(lǐng)域，成本很高，因此只能用在一些型腔特別復(fù)雜模具的制造中。 值得注意的是這種材料在硬度比較高（ 5358HRC）時(shí)仍然具有很高的韌性。覆層不均勻、且模具上有尖銳的棱邊將導(dǎo)致覆層中出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力，在承受負(fù)荷的過程中 覆層脫落 。 碳素型塑料模具鋼 國外通常利用 C質(zhì)量分?jǐn)?shù) %~%的碳素鋼作為碳素塑料模具鋼。 2）加工過程中出現(xiàn)腐蝕性氣體的塑料 首先應(yīng)使用耐腐蝕鋼，比如 PCR、 SM4Cr13等，或選擇調(diào)質(zhì)型材料，型腔加工完后表面鍍鉻。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FUL
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1