【正文】 ☆ 便于批量區(qū)分 ☆ 警示燈及線體控制 ③ . 少人 化 ☆ U形布置方式 ☆ 逆時針擺放 ☆ 設備間無阻隔 ☆ 人與設備分工： 人 —裝料、卸料 設備 —加工 ☆ 啟動按鈕安裝方式適當 ④ . 少人化生產 —— 人多人少都能生產 2022/3/13 98 質量 保證 確保全數(shù)檢查 —— 防止不良發(fā)生 杜絕不良流出 ☆ 作業(yè)人員自主檢查 ☆ 避免生產與檢查相分離 ☆ 設備防錯功能 ☆ 良好的照明 ☆ 現(xiàn)場 5S ⑤ . 便于 維護 ☆ 足夠的維護空間 ☆ 優(yōu)先保證常維護點空間 ☆ 不常動部分移開維護 ⑥ . 便于設備維護 —— 先進先出，快速流動 2022/3/13 99 安全 性 確保作業(yè)安全 —— 避免：制造過多的浪費， 步行距離的浪費， 手動作業(yè)的浪費 ☆ 加工點遠離雙手可達區(qū)域 ☆ 作業(yè)時容易步行 ☆ 去除踏臺、突出物 ☆ 啟動按鈕的保護蓋、距離、位置 防止誤啟動 ☆ 蒸氣、油污、粉屑防護 ☆ 現(xiàn)場照明、換氣、溫濕度 ⑦ . 整體 協(xié)調 ☆ 整體物流 ☆ 動力供應 ☆ 線間倉庫間搬運 ☆ 預備擴充空間 ⑧ . 整體布置協(xié)調 —— 整體效率最高 2022/3/13 100 8 一筆畫的工廠布置 工廠整體布置 一筆畫 從提高整體效率的目的出發(fā)，將前后關聯(lián)的生產線集中布置。 同時，大通鋪式布置容易暴露整體上的問題，促進問題解決，從而提高整體效率。 管理創(chuàng)新 產品具有生命周期，產品創(chuàng)新是事關企業(yè)發(fā)展的大事。 作業(yè)面的 高度和深度 作業(yè)動作要幅度小動作快，要避免有肩膀前后晃動、手肘上下晃動等大幅度動作。 三不 原則 三不原則 2022/3/13 118 成長帶原則 傳統(tǒng)輸送帶作業(yè) 傳統(tǒng)輸送帶的 4種浪費： ① 取放動作浪費 在制品取放至少浪費 2～ 5秒時間。 ⑤ 設立停線按鈕 事故發(fā)生時停線，以相互協(xié)作、排除異常。 改善成果 2022/3/13 128 改善前 例 3 某機械廠空間減半實例 A 零件 檢驗 D 裝把手 C 組裝 待出貨 品 管 室 E 修 整 F 裝箱 B 零件加工 辦公室 辦 公 室 2022/3/13 129 改善后 A 零件檢驗 C 組裝 待出貨區(qū) E B 零件加工 辦 公 室 D D F 裝箱 E F 修整 休息角 培訓室 2022/3/13 130 精益生產系統(tǒng)的漸進技術 適品 2022/3/13 134 產距時間 ——生產的指揮棒 產距時間 = ———————————— 有效工作時數(shù)（月或日） 市場需求數(shù)量（月或日） 不過量生產，不建立庫存是 JIT的基本目標。 工作量再分配的可行性 作業(yè)順序與加工物流逆向時：工序間不需要在制品。原則上作業(yè)場所盡可能靠近相關工序，貨架分上下兩層，做到不用彎腰即可作業(yè)。 少人化 省力化 +省人化 +消除動作浪費， 用最少的人數(shù)生產市場需要的數(shù)量。 設計成手推式、可自由轉向，一部臺車放置一套物料，“水蜘蛛”一面推車一面讀取 《 檢料單 》 。 實行“水蜘蛛”供料的主要目的，是要讓生產線管理者通過供料與產距時間的差距，發(fā)現(xiàn)生產線運行過程中的問題點，以便迅速改善。 雙腳站立位置 設定作業(yè)順序可以避免員工作業(yè)的隨意性。 2022/3/13 135 每日有效工作時數(shù)： 標準出勤時間 8H即 480min 非生產時間 85min 有效工作時間 395min 市場需求量： 1000臺 產距時間 =395*60/1000= 早會 10min 準備 5min 工休 10min 中餐 40min 工休 10min 整理 5min 晚會 5min 例 產距時間 2022/3/13 136 作業(yè)順序 ——操作者的動作順序 7 8 6 9 材料 成品 作業(yè)順序： 從材料到成品的變化過程 適時 流線化 生產 安定化 生產 平穩(wěn)化 生產 適時化 生產 Just In Time 2022/3/13 131 標準作業(yè) 標準作業(yè) 非標準作業(yè) 有規(guī)律的重復性作業(yè)，如：組裝工序的螺栓緊固。 改善著眼點 2022/3/13 122 1人供料 生產線長： 3m 作業(yè)人員： 4人 生產能力： 1010件 /日 循環(huán)時間： 69秒 零件供應方式： “水蜘蛛”供應 在制品庫存： 3件 3m 斜槽式供料盒 改善后 2022/3/13 123 項 目 改善前 改善后 成 果 生產線長 3 縮短 71%，大大節(jié)省了空間 作業(yè)人員 6 4 減少 2人，減員率 % 生產能力 900件 /日 /人 ③ 在制品過多浪費 工序間緩沖庫存隱藏了等待問題。 2022/3/13 116 1 2 1 2 橫長縱短 ↓ 橫短縱長 橫短縱長的設備聯(lián)結之后作業(yè)點很集中，可減少走動浪費，縮短周期時間，增加生產能力，減少作業(yè)人員。采用彈性、可轉用設備十分必要。 2022/3/13 111 流動原則 落地 生根 不 不 寄人 籬下 不 離群 索居 管線不象長青藤 設備要象快餐車 出口入口要一致 管路線路既要避免硬得無彈性， 也需要整理免得象長青藤。 （ 2）入口和出口由同一作業(yè)者負責，能夠以產距時間按標準數(shù)量進行生產及管理，也便于補充生產。 IO一致原則同樣適用于設備布置，亦可節(jié)省空間占用。 將工序分得過細，人員需求大，生產量變動時人員必須增減，人員調配難度大，很難實現(xiàn)少人化作業(yè)。 適量 在對操作者的動作進行分析時，這類動素應該取消的不會很多，分析、改進的重點是如何縮短其時間。 2022/3/13 59 第一類動作要素及其符號 動 素名 稱 形象 符號 代 號 定 義 使用 Use ∪ U 藉器具或 設備改變 目的物的 動 作 拆卸 Disassemble DA 將 一物分解 為兩個 以上目的物的 動 作 放開 Release loaded RL 將手或者身體的一部分所控制的目的物放開 檢查 Inspection I 將 目的物 與規(guī)定標準 相比 較的動作 2022/3/13 60 第二類動作要素及其符號 動 素名 稱 形象 符號 代 號 定 義 尋找 Research SH 為確定 目的物的位置而 進行 的 動作 。 2022/3/13 57 基本動作要素分析 ? 基本動作要素分析的要點是 :人所進行的作業(yè)是由某些基本動作要素 (簡稱動素 )按不同方式、不同順序組合而成的。 選擇 調研 提問 方法 維護 2022/3/13 41 面向流程的方法研究 ? 方法研究（ Method Study） 是針對現(xiàn)有的，或者正在制定的工作方法進行系統(tǒng)的觀察、分析、研究和試驗，使得工作方法更為簡化和優(yōu)化的一項技術； ? 面向流程的概念是現(xiàn)代工業(yè)工程的理論基礎； ? 流程包括業(yè)務、制造（工藝）、操作程序以及運作過程等。ller 人力資源 Meyer 人力資源 Schmidt 人力資源 企業(yè)業(yè)務流程分解 Business Process Components 2022/3/13 33 Customer Order Received Confirmation of Customer Order Trace Order Meyer Employee Production Planning Production Plan Created Customer Data Production Data Resources Production Plan Order Confirmation Created Feed back Received Schmidt Employee Sales M252。 2022/3/13 15 精益概念和工業(yè)工程 ? 進入 21世紀，用于精益制造的工具和方法日益豐富和成熟。 2022/3/13 珠海方略企業(yè)管理咨詢有限公司版權所有 1 現(xiàn)代工業(yè)工程概念和實務 珠海格力電器股份有限公司 2022/3/13 珠海方略企業(yè)管理咨詢有限公司版權所有 2 工業(yè)工程簡介 Introduction to Industry Engineering 2022/3/13 3 管理成功的企業(yè)就是大幅度持續(xù)提高運作效率的企業(yè)。 ? 精益思想成為現(xiàn)代工業(yè)工程的核心管理理念，以及超越了制造業(yè)，作為一種普遍的管理哲理和方法在各個行業(yè)中傳播和應用，已經成為新一輪管理創(chuàng)新的指導思想。 ROI 資產負債表范圍 當期收益表范圍 New Product Development Value Stream Mapping TPM 5S Quality Improvement Supply Chain Optimization Strategic Procurement Six Sigma Lean Office Business Process Reengineering IT Life Cycle Support IT Security Project Management Financial/Cost Segregation Analysis Plant Layout and Design Facility Relocation Equipment Specification Environmental and Energy Scans Inventory Productivity Analysis Supply Chain Optimization 2022/3/13 23 價值流圖類型 Current State 當前價值流 Future State 計劃后價值流 Next Future State 可持續(xù)發(fā)展的價值流 Original State 沒有改善的狀態(tài) 2022/3/13 24 用于價值流分析的符號 FirstInFirstOut Sequence Flow FIFO max. 20 pieces Manufacturing Process ASSEMBLY Finished Goods to Customer Truck Shipment Mon. + Wed. Outside Sources XYZ Corporation Data Box C/T = 45 sec. C/O = 30 min. 3 Shifts 2% Scrap PUSH Arrow 300 pieces 1 Day Supermarket Inventory Physical Pull/Withdrawal