【正文】 澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。 30 3 截面 尺寸 基礎(chǔ) +15 +15 尺量檢查 柱、墻、梁 10 10 4 柱 墻垂直度 每層 5 5 用 2m 托線板檢查 全高 H/1000 且不大于 30 H/1000 且不大于 30 用經(jīng)緯儀或吊線和 尺量檢查 5 表面平整 8 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 6 預(yù)理鋼板中心線位置偏移 10 10 7 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移 5 5 8 預(yù)留洞中心線位置偏移 5 5 9 預(yù)留洞中心線位置偏移 15 15 10 電梯 井 井筒長、寬對中心線 +25 0 +25 0 井筒全高垂直度 H/1000 且不大開 30 H/1000 且大于 30 吊線和尺量檢查 質(zhì)量通病及防治措施 序號(hào) 名稱、現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 防治措施及處理方法 1 蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松 、砂漿少、石子多、石子之間形成隙類似蜂窩狀的窟窿） （ 1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。 處理方法： 小蜂窩：洗 刷干凈后，用 1: 水泥砂漿抹平壓實(shí)，較大蜂窩；鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩；如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。 （ 3）混凝土一次下料過多過厚、下料過高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。 （ 2）施工縫處鋸屑、防治措施： 認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2m 設(shè)串 筒或 溜槽 ；接縫 處澆 灌前 先 澆50100mm 厚原配合比無石子砂漿，或100150mm 厚半石子混凝土，以處結(jié)合 泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。 7 表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一表面不平） （ 1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。 季節(jié)性施工 冬期施工 采用綜合蓄熱法施工，具體要求詳見年度《冬旗方案》。 所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。 在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。 作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴(yán) 禁用電源線拖拉振搗器。 凝土泵送設(shè)備使用安全要求 泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點(diǎn)潤滑正常。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。泵送時(shí)料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。 當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。 各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。 水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。 混凝土振搗器使用安全要求 作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。液壓系統(tǒng)的安全不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻? 安全措施 雪天要注意防滑，及時(shí)清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的雪凍塊。 下雨時(shí)不易露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。 （ 3）濕凝土未達(dá)到一下強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。 （ 4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗 良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。 處理方法： 將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，酒水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí) 4 露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面） （ 1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位 移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板處露。 （ 2）模板未澆水濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝防治措施： 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆 灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長效的 模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡 土失水過多出現(xiàn)麻面。 （ 3）下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。 記好混凝土澆筑記錄。 混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。取一段與五段作為計(jì)算依據(jù)。 在澆筑時(shí)，地下室一段、二段同時(shí)澆注，三段、四段同時(shí)澆注，取最大外墻截面積計(jì)算（一段、二段） ： = 兩層混凝土方量為： = 混凝土初凝時(shí)間按水泥初凝時(shí)間（不考慮外加劑影響）考慮，最短為 小時(shí)，則要求最低排量： 。 混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌處。泵送速度，先慢后快，逐步加速。 試塊制作： 常溫時(shí)制作 28d 標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試埠（頂板兩組，一組用于 ，一組用于拆 模；墻體一組 同條件）。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（ 50 棒或 30 棒）而定，為其有效長度的 倍（ 50 棒應(yīng)為 ，取 40cm； 30 棒應(yīng)為 ，取 30cm）?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。 澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移 位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。地上部分框架柱采用塔吊及布料桿澆注。 施工縫留置位置 底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。 提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求 如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。 根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑最較大，白天不能澆筑完成不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班 12 小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。 混凝土 分項(xiàng) 工程 專項(xiàng) 施工方案 編制依據(jù) 施工圖紙 圖紙名稱 圖紙內(nèi)容 工程號(hào) 歸檔日期 設(shè)計(jì)單位 ***工程施工圖紙 結(jié)施 1 1 21 2 2 2 2 33 3 3 3 3 4 44 4 50~60 *** 建筑設(shè)計(jì)院 主要規(guī)范、規(guī)程 序號(hào) 規(guī)范、規(guī)程名稱 發(fā)布日期 施行日期 規(guī)范 規(guī)程編號(hào) 1 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 20200315 20200404 GB502042020 2 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 19950227 19951001 JGJ/T1095 施工組織設(shè)計(jì) 施組名稱 編制日期 編制人 ***工程施工組織設(shè)計(jì) 年月 ， 工程概況 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容 1 工程名稱 ***工程 2 工程地址 ***市區(qū)路 3 建設(shè)單位 ***房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 4 設(shè)計(jì)單位 ***建筑設(shè)計(jì)院 5 監(jiān)理單位 ***建設(shè)監(jiān)理公司 6