耐火澆注料的施工技術(shù)方案(完整版)
【正文】 在不加水的情況下干攪拌 3060 秒，然后再加80%的水。 加水量應(yīng)以批準(zhǔn)的安裝程序中規(guī)定的體積或重量精確計(jì)量。 （ 10） 在混合料的輸送過程中，應(yīng)采取措施防止材料分離。 （ 5） 材料的混合、輸送和安裝應(yīng)遵守制造商推薦的關(guān)于特定材料的混合溫度范圍。只有 在耐火澆筑材料硬化后，才可拆模具和模塊以及進(jìn)行下一步耐火材料的澆筑。 對(duì)于所有準(zhǔn)備的耐火材料的攪拌，其攪拌時(shí)間、攪拌方法、攪拌時(shí)工作溫度、環(huán)境溫度，均應(yīng)以文字形式記錄在現(xiàn)場(chǎng)安裝報(bào)告中。 （ 3） 材料中不能再加入水泥、石灰石等任何添加劑（除 鋼纖維 ），除非經(jīng)制造商批準(zhǔn)。 （ 8） 每一次混合的耐火材料的數(shù)量根據(jù)工作量安排，每次用量不宜過大，以確?；旌系牟牧显诔尚颓鞍惭b。鋼纖維一般按比例稱重（約占耐火澆注料總重 %）進(jìn)行預(yù)包裝，鋼纖維的材質(zhì)應(yīng)采用含鉻、鎳元素較高的耐熱不銹鋼，如 1Cr18Ni9Ti、 1Cr20Ni14Si2 等 。 ? 攪拌 攪拌是非常重要的工藝程序，因?yàn)樗鼘?duì)內(nèi)襯質(zhì)量起到?jīng)Q定性的影響?？赏ㄟ^ “ 稠度試驗(yàn) ”來確定正確的加水量。 （ 4） 在進(jìn)行模具安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潤滑或涂上特殊的模件油以 防止模具黏著耐火材料。 5 mm； （ 3） 每層模具不宜一次注滿，預(yù)留 50 mm～ 100 mm，待上層模具安裝后再澆注； （ 4） 若施工較大面積的耐火內(nèi)襯 ,不能一次進(jìn)行耐火材料的 澆注 ,應(yīng)將其分成多個(gè)較小的工作區(qū)域。 澆注時(shí)，將已拌好的澆注料倒入模具內(nèi)，應(yīng)用振動(dòng)棒連續(xù)振動(dòng)到縫隙被壓實(shí)和翻漿密實(shí)，將氣泡趕出以消除襯里空隙。重要的是要有效的把振動(dòng)傳遞到耐火澆筑材料。 正常施工條件下，帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不低于 24h，脫模后自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于24h；冬季施工環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，保持養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度在 5℃以上，同時(shí)脫模時(shí)間應(yīng)保證在 48h 以上。 。若在耐火內(nèi)襯材料上錘擊出清脆的聲音，證明耐火材料已經(jīng)有效的硬化，可拆除模件。振打?qū)⒊掷m(xù)到獲得良好的振打效果才能停止。若發(fā)現(xiàn)有大量的耐火材料下陷并在
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1