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正文內(nèi)容

耐火澆注料的施工技術(shù)方案-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 耐火澆注料的混合攪拌 耐火澆注材料均是干料供貨的,在安裝使用前加水或其它攪拌液進(jìn)行混合攪拌。詳細(xì)的攪拌方法應(yīng)在施工說(shuō)明書中明確,攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守?cái)嚢钑r(shí)間和說(shuō)明書的內(nèi)容。 ( 2) 兩個(gè)不同制造者生產(chǎn)的材料不能混合,兩個(gè)不同的材料也不能混合。對(duì)低、超低和沒(méi)有粘合劑的耐火材料,混合時(shí)間是決定材料最終物理特性的主要因素。在加入 鋼纖維 后,加入水之前,混合設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn) 1~ 2 分鐘。在可施工的條件下,應(yīng)盡量少用水,以達(dá)到更好的性能。 %的誤差。 ( 3) 模具間連接縫應(yīng)平整無(wú)階梯、 密封 緊固,以防止振打時(shí)發(fā)生耐火材料從模件縫中滲出。 ? 大面積立面澆注的模具要求 ( 1) 模具可用鋼?;蚰灸?,每 次支模高度 以 300~500mm 為宜,最大為 1000mm; ( 2) 模具與器壁的距離應(yīng)等于設(shè)計(jì)襯里厚度,其允許誤 差為177。已初凝或無(wú)流動(dòng)性的澆注料不能使用。 若從模件外側(cè)進(jìn)行振搗 ,則需要非常穩(wěn)定的設(shè)計(jì)。因此需要噴以輕微的霧 化水于以冷卻內(nèi)襯、或用塑料箔或潮布進(jìn)行 防護(hù) ,以防止過(guò)多的水分蒸發(fā)。 ( 4) 拆模后應(yīng)繼續(xù)自然養(yǎng)護(hù)后或保濕養(yǎng)護(hù),待澆注料達(dá)到常溫強(qiáng)度后即可進(jìn)行熱養(yǎng)護(hù)。開始拆除一小 部份模件以檢查是否所有的耐火內(nèi)襯材料均已硬化。若振打時(shí)間過(guò)長(zhǎng),有可能發(fā)生耐火材料分凝的現(xiàn)象。若出現(xiàn)沸騰,應(yīng)停止振打因?yàn)橛邪l(fā)生分凝的危險(xiǎn)。在已澆筑的耐火材料凝固后,可移走模 具并且對(duì)相鄰的區(qū)域進(jìn)行澆筑。 ( 7) 模具支設(shè)應(yīng)保證襯里結(jié)構(gòu)和各部位尺寸符合設(shè)計(jì)文件要求, ( 8) 模具支設(shè)好后預(yù)留的 澆注口應(yīng)足夠大,可以在上部看到耐火材料的自由表面。 振動(dòng)器試驗(yàn) :在攪拌機(jī)盤內(nèi)放置一個(gè)振動(dòng)器: 抽出振動(dòng)器后,若有一個(gè)孔在耐火澆注料上,表明澆注料的加水量不夠; 若耐火材料流動(dòng)良好,澆注料的加水量正如設(shè)計(jì)要求; 在振動(dòng)時(shí)若有水存積,澆注料的加水量太高。 圖 3 攪拌設(shè)備 及攪拌效果 ? 攪拌控制 為達(dá)到耐火材 料的均勻分布,
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