物料倉(cāng)儲(chǔ)管理基本理念(完整版)
【正文】 在儲(chǔ)位上有明顯標(biāo)記 最好是開(kāi)放式／活動(dòng)式 54 七、儲(chǔ)位物料之放置 辨識(shí) 標(biāo)準(zhǔn)容器 例如：壓傷 不會(huì)「後進(jìn)先出」 儘量用開(kāi)放式料架 55 八、先進(jìn)先出倉(cāng)儲(chǔ)管理 保存時(shí)限之控制 交貨批次別品質(zhì)差異之控制 設(shè)計(jì)變更（批次）之控制 現(xiàn)有呆料之強(qiáng)迫加速處理 減少零星存量的困擾 56 定期移倉(cāng)法 強(qiáng)迫式作業(yè) 標(biāo)籤識(shí)別法 入庫(kù)時(shí)每個(gè)包裝（箱／袋／桶）附 加標(biāo)籤記入庫(kù)日期，依時(shí)期順序搜 尋出庫(kù)。 ～ 限於託工應(yīng)出庫(kù)領(lǐng)用之料品，但與「領(lǐng)料單」僅 為工廠(chǎng)內(nèi)部使用者不同。 ～ 此為「驗(yàn)收單」之負(fù)項(xiàng) 76 領(lǐng) 料 單異動(dòng)代號(hào) : 年 月 日 N o.領(lǐng)用部門(mén) 代號(hào) 生產(chǎn)批號(hào) 說(shuō)製令 N o . 產(chǎn)品 ( 半成品 ) 批量簡(jiǎn)稱(chēng) 明序號(hào) 品類(lèi)代號(hào) 料 號(hào) 品名規(guī)格 單位請(qǐng)領(lǐng)數(shù)量 實(shí)際領(lǐng)用量單價(jià) 總 額 備註備 資料 倉(cāng) 庫(kù) 庫(kù)主管核 請(qǐng) 領(lǐng)主管註處理 發(fā) 料發(fā)料準(zhǔn) 部 門(mén)填表77 八 、料帳管理要領(lǐng) ／不可誤信入出庫(kù)者的 權(quán)宜要求 ／正確填法 ～ 量與規(guī)格 （待驗(yàn)）與備料（待出）方式 78 ／管制帳 ，卡必有料 ／帳 （隔離）儲(chǔ)位，應(yīng)另建卡且使 有關(guān)連。 電 腦 作 業(yè) 可依標(biāo)籤法進(jìn)行 57 九、批次倉(cāng)儲(chǔ)原理 存料之目的，應(yīng)祇為生產(chǎn) 主儲(chǔ)存區(qū)只備「生產(chǎn)批」必須的「儲(chǔ)位」 倉(cāng)儲(chǔ)之充份活用性 生產(chǎn)批完成，應(yīng)即取消所需料項(xiàng)之「儲(chǔ)位」。 缺點(diǎn) 只要 「 安全存量基準(zhǔn) 」 設(shè)定有問(wèn)題 , 就完全崩潰 Lead Time 平均期中使用量 很容易造成呆料與庫(kù)存積壓 38 十 、 豐田 JIT 看板方式 採(cǎi)取 「 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 」 方式 原則上明日投產(chǎn)需料 , 今晚進(jìn)料 。 28 ，作複算「請(qǐng)購(gòu)需求」之 基礎(chǔ)資料 A. 電腦作業(yè)的「安全存量」管制 平日做好料帳，每日由電腦列印低於「安全存量」料項(xiàng)，由（倉(cāng)庫(kù)或生管）進(jìn)行「請(qǐng)購(gòu)」作業(yè)。 事務(wù)用品 ~ 管銷(xiāo)事務(wù)中耗用品 售後服務(wù)用 / 設(shè)備維修用零組件 雜項(xiàng)用品 9 七、整體的物料管理與管理循環(huán) ( 1 ) 管理循環(huán) 計(jì)畫(huà) 執(zhí)行 查核 對(duì)策 行動(dòng) 10 2. 物料管理循環(huán) （ Plan） 訂單／生產(chǎn)計(jì)劃 ? 用料需求規(guī)劃 安全存量規(guī)劃 備料計(jì)劃 （ Do） 請(qǐng)購(gòu)／訂購(gòu)／託工／驗(yàn)收作業(yè) 發(fā)料／入出庫(kù)作業(yè) 盤(pán)點(diǎn) 11 3. 查 核 (Check) 缺料分析 進(jìn)料稽催 超交管制 （ Action） 修正進(jìn)度排程 稽催／品管 替代料安排 12 八、整體物料管理的功能範(fàn)圍 質(zhì) / 量 MRP 用料需求規(guī)劃 製令備料 訂製 / 訂購(gòu) / 驗(yàn)收入庫(kù) 發(fā)料控制 / 採(cǎi)購(gòu)價(jià)格抑減 13 整體物料管理的目標(biāo) ? 適品／適量／適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需 ? 防止呆料／死藏品之發(fā)生 ? 提高用料週轉(zhuǎn)率，減低財(cái)務(wù)無(wú)形成本。 沒(méi)有適品／適時(shí)／適量供料 ， 產(chǎn)銷(xiāo)就不順，交期延誤 , 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)力低落。 ，不堪用，報(bào)廢或下腳 品損失。 影響整體經(jīng)營(yíng)績(jī)效 (及營(yíng)銷(xiāo)績(jī)效 ) 15 十 、 一般物料管理作業(yè)程序 生產(chǎn)排程 計(jì)劃 製購(gòu)需求 計(jì)畫(huà)分析 庫(kù)存政策 價(jià)格管制 請(qǐng)購(gòu) /請(qǐng)製 訂購(gòu) /訂製 點(diǎn)收 /驗(yàn)收 退回廠(chǎng)商 倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè) 料帳作業(yè) 盤(pán)點(diǎn) 備料 /發(fā)料 16 十一 、 物料管理主要模塊 存量計(jì)劃與存量管制 安全存量管制 vs 用料需求規(guī)劃 倉(cāng)儲(chǔ)管理 庫(kù)存料帳管理 採(cǎi)購(gòu)管理 委外加工管理 進(jìn)料管理 備料與領(lǐng)發(fā)料管理 用料成本管理 物料管理電腦化整合系統(tǒng) 17 第 二 章 選定合適有效的存量管理模式 18 一、存量計(jì)劃管制的範(fàn)圍 ? 料品 存量管制模式 之選擇 ? 料帳存量管制 19 二 、 存量模式 / 存量計(jì)劃管制的目標(biāo) 減少存貨積壓 , 提高
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1