物料倉儲管理基本理念(文件)
【正文】 的 ５Ｓ 使料帳更易稽核／管制 維護儲位／料品的合理化 生產(chǎn)投料的準備動作 減少現(xiàn)場損失工時 用料成本先期管制 47 五 、 儲位管理的關(guān)鍵要點 成品／原物料 (含半成品 ) 之劃分 其他料品之劃分 自購用料／代工用料之劃分 主儲位區(qū)／備料區(qū)／待驗區(qū)之劃分 活料區(qū)／呆料區(qū)之劃分 通路／料架位置 有系統(tǒng)的儲位編號／標示 搬運／裝卸工具 48 物理特性／環(huán)境溫度／壓力因素 活性／先進先出法 料架／輔助設(shè)施／棧板 自動倉儲 使備料更為便捷容易 49 六、儲位區(qū)及其規(guī)劃 ? 主料區(qū) ? 副料區(qū) ? （待驗區(qū)） ? 耗材區(qū) ? 備料區(qū)（現(xiàn)場備料區(qū)） ? 呆料區(qū) 50 ? 依「生產(chǎn)」、「需用」、「優(yōu)先度」而 ? 區(qū)分 ? 依儲存特性而區(qū)分 ? 充份利用倉儲空間 ? 備留適正的通道 ? 要有明確有系統(tǒng)的標示 ? 隱含先進先出的功能 51 例如：小彈簧 ? 不可重壓疊放 錄影帶母帶 ? 防潮溼／溫度嚴密控制 包裝紙材 ? 廠外（防火損） 52 例如： ＡＡ 區(qū) ? ＩＣ 類 ＡＢ 區(qū) ? 電晶體類 ＢＡ 區(qū) ? 面版類 ＢＢ 區(qū) ? 電容類 ＢＣ 區(qū) ? 電阻 53 例： ＡＡ０１、ＡＡＯ２ … 最好在儲位上有明顯標記 最好是開放式／活動式 54 七、儲位物料之放置 辨識 標準容器 例如：壓傷 不會「後進先出」 儘量用開放式料架 55 八、先進先出倉儲管理 保存時限之控制 交貨批次別品質(zhì)差異之控制 設(shè)計變更（批次）之控制 現(xiàn)有呆料之強迫加速處理 減少零星存量的困擾 56 定期移倉法 強迫式作業(yè) 標籤識別法 入庫時每個包裝（箱／袋／桶）附 加標籤記入庫日期，依時期順序搜 尋出庫。 58 批次儲位區(qū)的設(shè)立 依照生產(chǎn)批需求預留儲位區(qū) 依照生產(chǎn)批次需求訂購料項 進料時依照生產(chǎn)批次需求 , 放置該批儲位區(qū) 領(lǐng)料時 , 完全從該批儲位領(lǐng)發(fā)料 效率最高 生產(chǎn)批完成 , 立即撤除該批次儲位區(qū) 及時有效的處理 不使產(chǎn)生呆料 59 適用條件 純訂單生產(chǎn) Ａ ／ Ｒ 式備料之品類 高價新產(chǎn)品／試驗性新產(chǎn)品 60 十、 倉儲整頓 1. 目的 ? 促使料帳準確 ? 維持料品品質(zhì)的可用性 ? 維持倉儲空間的運用效率 ? 增加存料的活性 61 ? 呆料移倉 ? 同料項的儲位併鄰 ? 不良品質(zhì)的料品標示 / 移倉 ? 容器的實裝化 ? 料帳的複核 ? 空儲位的再運用 / 合併 62 第 四 章 料 帳 管 理 63 一 、 料帳管理的重要性 只要料帳不準確，存量管制就失效 。 ～ 限於託工應出庫領(lǐng)用之料品，但與「領(lǐng)料單」僅 為工廠內(nèi)部使用者不同。 稽核的需求 只有設(shè)計完整的電腦化系統(tǒng) , 才可能做到深入 細節(jié)的稽核 。 ～ 此為「驗收單」之負項 76 領(lǐng) 料 單異動代號 : 年 月 日 N o.領(lǐng)用部門 代號 生產(chǎn)批號 說製令 N o . 產(chǎn)品 ( 半成品 ) 批量簡稱 明序號 品類代號 料 號 品名規(guī)格 單位請領(lǐng)數(shù)量 實際領(lǐng)用量單價 總 額 備註備 資料 倉 庫 庫主管核 請 領(lǐng)主管註處理 發(fā) 料發(fā)料準 部 門填表77 八 、料帳管理要領(lǐng) ／不可誤信入出庫者的 權(quán)宜要求 ／正確填法 ～ 量與規(guī)格 （待驗）與備料（待出）方式 78 ／管制帳 ，卡必有料 ／帳 （隔離）儲位，應另建卡且使 有關(guān)連。 ～ 限於託外加工完成品入廠驗收之用 . ～ 限於成品之出貨後退回入庫之用 ～ 限於與出貨（應收）或進料（應付）無關(guān) 之事項，例如：料帳不符之調(diào)整，以及報 廢等事項。 電 腦 作 業(yè)
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