【正文】 本工程的梁間變形縫主要存在于兩只單體變形縫兩側(cè)的梁間，梁與梁間變形縫處理是在已澆搗好混凝土的接縫處，粘貼上8cm 厚的泡沫塑料，同時在變形縫的上、下兩側(cè)各5cm 的范圍內(nèi)分別嵌填80X20 方木條，拆模時小心取出，以保證另一側(cè)梁混凝土澆搗后形成直線型的棱角，梁縫的施工構(gòu)造處理見下圖所示?；炷翝矒v完畢后，拆除方木墊塊和護邊角鋼，根據(jù)設計要求，可以用焊槍低溫把柱伸縮縫間的泡沫塑料吹化。(2)梁、板模a）平臺模由于樓面形式為肋形板，采用散裝散拆模板，面板采用九夾板結(jié)合小鋼模，排架平臺部分間距為800，主梁部分按梁斷面相應加密。第一節(jié) 模板方案鑒于結(jié)構(gòu)梁板為肋形板形式，本工程柱模采用木模體系，梁板采用小鋼模體系。3． 因A 段四大區(qū)塊基本上屬于平行施工，本計劃為保障工期目標實現(xiàn)，在工程進行過程中投入相當數(shù)量的勞動力、機械設備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有續(xù)地對人力、機械、物資進行有效調(diào)配，保證計劃中各施工節(jié)點如期完成。2. 結(jié)構(gòu)施工細部流程：樓板上彈線→扎柱、墻板鋼筋、水電管預埋→支墻、柱、頂板?！敯褰睢⑺姽茴A埋→澆墻、柱、頂板砼→上一層施工（重復前一層施工步驟）直至結(jié)構(gòu)封頂。2) 施工用電布置將在專門的臨時用電施工組織設計中詳細說明，詳見臨時用電施工組織設計（專項審報）。3) 施工用水在平面上和立面上分開布置，在平面上沿施工場地周邊明溝底布置φ80 水管，在施工場地周邊的水管每隔30m 左右設一個3／4’’水龍頭。材料將安排主要由吳中路新開大門進出，與辦公人員進出分開。2) 明確劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆翻h(huán)通通暢，施工方便。3． 組織項目施工人員進行圖紙會審，問題匯總后與監(jiān)理、設計交底，通過設計交底，盡快取得一致意見，保證工程正常進行。塔吊安裝施工組織設計將作為附件另行報送。本工程墻體部分主要采用YTONG 輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊，屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土保溫屋面和鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面。為避免差異沉降，結(jié)構(gòu)設計在建筑物縱橫向各設置了兩條變形縫，將建筑物分成六塊相對獨立體系。2. 根據(jù)建筑施工圖， 米，地上為五層結(jié)構(gòu)，因此擬采用落地腳手，布置于建筑物外圍。第一節(jié) 進場準備1． 進場后按合同要求主動與業(yè)主、監(jiān)理取得聯(lián)系，熟悉合同并按業(yè)主的要求迅速開展工作。第一節(jié) 選用規(guī)范、規(guī)程1. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18—96）2. 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208—2002）3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204—2002）4. 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203—2002）5. 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207—2002）6. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205—2001）7. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300—2001）8. 工程測量規(guī)范（GB50026—93）9. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46—88 、JGJ59—99）10. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80—91）11. 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ300—88）12. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130—2001)13. 建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程（DGJ0890599）14. 中華人民共和國工程建設標準強制性條文15. 上海市工程建設地方標準強制性條文16. 上海二建企業(yè)標準有關(guān)文件第一節(jié) 工程相關(guān)單位發(fā)展商：上海港虹實業(yè)發(fā)展有限公司設計單位：上海冶金設計研究院監(jiān)理單位：上海三凱建設監(jiān)理有限公司總承包單位：上海市第二建筑有限公司A 段土建施工單位：上海市第二建筑有限公司B 段土建施工單位：由發(fā)展商確定現(xiàn)場總平面布置第一節(jié) 施工場布原則1) 本工程工作量大，工期緊。第一節(jié) 施工場布具體布置1) 盡量利用原施工單位留下的臨時設施，并根據(jù)本工程實際情況增設必要的設施，以滿足本工程施工需要。第一節(jié) 施工臨時用水用電布置1． 施工用水布置1) 施工用水管線原則上利用原地下室施工單位的管線，再根據(jù)上部結(jié)構(gòu)施工需要進行調(diào)整。排水溝采用磚砌粉刷，排水溝截面尺寸300300mm，每隔30m 左右設一個沉淀池，沉淀池為800800800mm，排水溝有3‰坡度，蓋板采用廢舊鋼筋電焊制成，并接通大門口沉淀池。安全消防按工地范圍，沿木工棚、乙炔、氧氣、門衛(wèi)、施工用房、樓層等處配備消防器材。施工進度計劃1． 本計劃確保從開工日算起90 天完成A 段上部五層結(jié)構(gòu)。在南部區(qū)域，由于地下結(jié)構(gòu)外伸于上部結(jié)構(gòu)，且兩者交界部位設有后澆帶，落地腳手不能直接搭設，此范圍腳手底部先橫擺14槽鋼跨越后澆帶，并搭在結(jié)構(gòu)梁上，隨后在其上沿長向統(tǒng)長擺放12槽鋼，腳手立柱立于槽鋼之上。對板施工，模板采用組合小鋼模形式，木工翻樣根據(jù)設計圖紙預先繪制模板排列圖，現(xiàn)場根據(jù)排列圖布置模板。（1）柱間變形縫在柱間變形縫接縫的一側(cè)，距結(jié)構(gòu)柱兩棱角各5cm 的寬度范圍內(nèi)，沿柱的全高粘貼8cm 厚的泡沫塑料。柱腳的施工構(gòu)造措施見下圖所示。，對鋼筋搭接位置要求：①梁正鋼筋必須在板支座處，負鋼筋必須在1/3 跨度中間范圍。A 段共布置8 臺固定泵，硬管接至澆搗點。第一節(jié) 砌體施工方案 輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊，根據(jù)DBJT086394 規(guī)定進行施工。為了保證屋面排水暢通，屋面必須做足坡度。第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)方案本工程中庭的屋面采用鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架，施工擬采用庭內(nèi)搭設滿堂落地腳手至屋架標高下，構(gòu)件通過汽車吊進行起吊安放到位，人工運輸至拼裝點，由高空散拼散裝。再用J2 經(jīng)緯儀根據(jù)4 只控制點定出每個施工區(qū)的控制軸線，控制軸線的交點作為上部結(jié)構(gòu)施工時的垂直投立平面定位控制點。第一節(jié) 垂直及水平運輸方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況，一框施工前，如塔吊、起重機械尚不能完全到位，則在下區(qū)南側(cè)架設送料斜道兩只，材料主要利用人工搬運至操作面。b． 填土采用推土機運土回填，可采取分堆集中，一次運送方法，分段距離約為20m 左右，以減少運土漏失量。4) 腳手架每步擱柵上應滿鋪竹笆，竹笆應用18鉛絲同鋼管扎牢。本工程模板配置采用九夾板模，局部用木模，保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。鋼筋保護層不足之處，安排專門人員進行預校到位。f) 平臺筋進梁錨固，上皮筋在板中搭接；搭接長度Ⅰ級鋼為25d，Ⅱ級鋼為36d，當剪力墻結(jié)構(gòu)，無承重梁時，板內(nèi)鋼筋上下皮均錨入Lae（錨固長度）。k) 主次梁鋼筋交錯施工時，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時此部位節(jié)點偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時，總體確保鋼筋相疊處不得超過設計高度。q) 澆搗砼時派專人看鐵，隨時隨地對鋼筋進行糾偏，平臺根據(jù)雙皮筋骨架的要求每1m 左右加設馬蹬以保證鋼筋的間距。每種近似的成型鋼筋件（如箍筋、直桿等）需設置明確標志，歸類堆放。2． 施工措施a. 施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復核檢查。g. 彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進行復驗簽證后方可進行下一步施工。加強工序自檢，并做好記錄。b 正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應不及時，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。對不合格者要立即與攪拌站進行聯(lián)系，嚴禁不合格砼進入泵車輸送。b）其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。e 及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應盡量避免大雨天。j 在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。砼試塊成型24小時后拆模，放入標養(yǎng)室養(yǎng)護至設計齡期進行強度檢測。★ 檢測工作，按規(guī)定實行監(jiān)理見證制度s 砼澆搗后，應及時用長刮尺按標高刮平，初凝至終凝期間用滾筒反復碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。砌墻灰縫要上下錯縫, 內(nèi)外搭砌的灰縫要飽滿，不應有漏縫。第一節(jié) 鋼網(wǎng)架施工技術(shù)措施1． 螺栓球網(wǎng)架制作工藝螺栓球宜采用45 號鋼鍛造成形，其材料質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB699）的規(guī)定。 組裝桿件在焊接前應先在定位架上進行定位點焊，焊前應符合以下規(guī)定：打磨鋼管、封板、錐頭的毛刺、飛邊，復查焊區(qū)坡口情況并確認符合要求；嚴格對照施工圖，校對桿件兩端的高強螺栓與封板、錐頭是否有誤，嚴禁混裝、漏裝或裝錯方向，發(fā)現(xiàn)有誤必須及時糾正；封板或錐頭止口裝入鋼管時，允許用木錘輕敲裝入，但不得強行拼裝，過盈量大的封板或錐頭應經(jīng)修整后再行拼裝。2． 材料及檢驗（1）材料選用預應力鋼絞線：符合國標《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T 5224－1995）規(guī)定。采取措施：如果預應力筋矢高普遍達不到設計要求，則首先應對普通鋼筋制作狀況進行檢查，若屬客觀原因，則應通過設計認可，對預應力筋矢高進行調(diào)整。預應力筋鋪放過程中，由質(zhì)量員核準馬凳或支架鋼筋位置，并簽發(fā)書面檢查通知后，方可進行預應力筋的鋪放。在對業(yè)主（設計）提供的坐標基樁復測的基礎上，加設三角網(wǎng)加密樁，這些加設的樁應設在穩(wěn)定、可靠的位置，確保能在施工的全過程能精確地放測設計提供的全部工程控制坐標點，并對其進行嚴密的測定，以確定這些加密樁的坐標。根據(jù)上述永久性水準點，在沿線每隔100 米左右，引測一個臨時水準點，每個水準點要經(jīng)過二個以上永久性水準點的校核確認后方可使用。2) 混凝土的冬季施工,應對原材料的保溫、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等按規(guī)范規(guī)定進行保溫，如預測有寒流宜避開澆搗砼，如實無法避的要用麻布上蓋塑料編織布保溫。特別是砼澆搗,如一定要澆搗，則須搭設防雨棚 。6) 已安裝的金屬材料管道要進行檢查是否有銹蝕,并作好防腐蝕,措施。3) 現(xiàn)場配備手電筒若干,以備檢查之用。施工過程如下：1. 挖土現(xiàn)場按基礎設計圖紙定位放線后，安排人力或挖土機進行土方開挖工作，所挖土方可就近回填。，砼澆搗完畢須認真作好砼養(yǎng)護工作。，柱、暗柱、墻板、梁彈線后可進行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護層厚度，滿足設計和施工驗收規(guī)范的要求。，鋼筋的端接部應切平，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2 度， 且不大于2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。，通常間距為800，當梁高大于600時，間距為500（底下二道采用雙螺帽），采用加厚的3 形扣件。c． 以上樓層的施工放樣，應在底層軸線控制點布設后，用線錘把該層底板的軸線基準點引測到頂板施工面，用此方法把觀測孔位預留正確而確保工程質(zhì)量。如果砼施工過程中下雨，應及時遮蔽，雨過后及時做好面層的處理工作。，并做好書面記錄，落實專人負責振搗，有專人負責看鐵看模。，盡量避免人在鋼筋上直接踩踏，造成鋼筋變形位移。，應及時用長刮尺按標高刮平，初凝至終凝期間用滾筒反復碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。d. 分包工程施工過程中,分包工種負責人必須督促班組做好自檢工作確保當天問題當天整改完畢；e. 分包工程施工完畢后，各分包工程負責人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，填寫分項工程質(zhì)量評定表，交分包項目經(jīng)理確認，最終評定表由總包專職質(zhì)量員核定。第一節(jié) 結(jié)構(gòu)工程測量器具配備表序號測量儀器名稱型號規(guī)格單位數(shù)量配備情況1全站儀臺1測量組2經(jīng)緯儀J2臺2測量組3垂準儀DZG6臺1測量組4水準儀DSZ3臺3測量組5鋼卷尺50m把3測量組6鋼卷尺15m把8工長、班組7鋼卷尺30m把5工長、班組8鋼卷尺5m把50主要操作人員9角尺200200mm把16班組質(zhì)檢10水平尺450mm把30班組質(zhì)檢11百格網(wǎng)115240mm把2質(zhì)檢12塞尺楔形塊6質(zhì)檢13焊縫檢測儀045mm臺2質(zhì)檢14托線板2000150 15mm把6質(zhì)檢15混凝土坍落度筒只3質(zhì)檢16混凝土試模150150 150mm組12質(zhì)檢17混凝土試模100100 100mm組9質(zhì)檢18砂漿試模 組6質(zhì)檢19抗?jié)B試模組12質(zhì)檢20。102受力筋排距177。根據(jù)氣候條件，采用灑水養(yǎng)護。，試塊應在澆搗地點制作，砼試塊成型24 小時后拆模，放入標養(yǎng)室養(yǎng)護至設計齡期強度檢測。在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好交底，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。，應把好砼質(zhì)量關(guān)。（觀測點見附圖）第一節(jié) 砼工程質(zhì)量通病防治措施。、上下層外墻接槎處上層外墻模板底部搭蓋下層墻面50mm，并保證下口拉接牢固。：受拉區(qū)域內(nèi)，I 級鋼筋綁扎接頭的末端作彎鉤，II 級鋼、III 級鋼筋可不做彎鉤，接頭不得設置在構(gòu)件最大彎矩處。，而且要求接頭盡量隔跨設置；若無法達到上述要求，則應滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距離必須大于搭接長度，底皮筋應在支座處搭接，要滿足錨固長度的要求。；在墊放時，原則上為1 米間距墊一塊，若鋼筋較細（如樓板、樓梯平臺等），則加密設置：板雙層鋼筋的上皮需加設鋼筋馬鐙；梁扎好入模后，下皮鋼筋保護層和外側(cè)保護層應先墊好，然后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護層要邊扎邊墊?；A砼強度達到100