【正文】 設(shè)備的配置，依建筑物設(shè)計的變形縫，將A 段工程分成4 個施工區(qū)，即為E 區(qū)、F 區(qū)、J 區(qū)和M 區(qū)，每區(qū)各配備一套勞動力。我們需要積極地與業(yè)主及地下室施工單位進(jìn)行協(xié)商，努力解決遺留問題，加快工程建設(shè)。確保春節(jié)前結(jié)構(gòu)封頂。施工方案第一節(jié) 腳手方案 米，地上僅五層結(jié)構(gòu)，因此擬采用落地腳手，布置于建筑物外圍。對于中庭的鋼網(wǎng)架屋架施工，采用庭內(nèi)搭設(shè)滿堂落地腳手至屋架標(biāo)高下。柱、梁、板模板(1)柱模板為保證柱的混凝土澆搗質(zhì)量，柱模采用工具式九夾涂塑板。詳見下圖“方柱模板示意圖”。b）由于本程框架柱層高中底層達(dá)6 米，上部達(dá)5 米左右，所以柱模必須設(shè)好振搗門子板，隨振隨封閉并派專人振搗時敲擊板面檢查是否密實。柱兩棱角5cm 的范圍內(nèi)， 角鋼和方木墊塊，此角鋼的外露一翼與柱定型模的豎邊槽鋼楞用螺栓相聯(lián)，兩者之間用高壓縮性海棉嵌縫，作為另一側(cè)柱形結(jié)構(gòu)柱的混凝土澆搗時的邊角模板；同時為了防止結(jié)構(gòu)柱短向方向的變形縫間填塞料的移動，沿變形縫的高度方向每60cm 在泡沫塑料內(nèi)穿一根對拉螺栓，此對拉螺栓同時可作為柱模短向的拉結(jié)使用。為保證結(jié)構(gòu)柱施工質(zhì)量，消除豎縫對柱外觀的影響，在兩片柱模的拼接處，嵌填一通長木條凹進(jìn)柱8mm，此外木條兩側(cè)與柱模的連接處，嵌填通長止水海綿條，防止混凝土漿外溢。為獲得柱、梁清水混凝土的施工外觀效果，在進(jìn)行柱與梁節(jié)點(diǎn)處的支模施工時，根據(jù)柱與梁接頭形式，配置定型模板，與柱模頂端跳模相接（跳模在柱混凝土澆搗后暫不拆除），節(jié)點(diǎn)定型模板應(yīng)編好相應(yīng)的號碼，支模時對號安放，以確保拼縫嚴(yán)密、卡固嚴(yán)實，接頭平整無接槎。 標(biāo)高以上的柱鋼筋需要割除直螺紋部分，以滿足設(shè)計規(guī)范要求，同時提高進(jìn)度。②受力鋼筋搭接位置必須錯開，對于梁、板在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接面積不應(yīng)超過受力鋼筋面積的25%，對于剪力墻、柱在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接面積不應(yīng)超過受力面積的50%。③ 縱向鋼筋，接頭長度為單面焊縫長10d。E、F 區(qū)和M、J 區(qū)各共用四臺泵，各區(qū)之間間隔2 天澆搗。詳見下圖“泵管固定示意圖”。，門、窗及預(yù)留洞口線；由關(guān)砌施工員根據(jù)施工圖紙要求繪制砌墻皮數(shù)桿。6. 砌體完成以后，若需開設(shè)管線槽，則應(yīng)采用機(jī)器切割，切禁止開水平槽第一節(jié) 屋面方案本工程屋面分為混凝土屋面和鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面。施工時應(yīng)正確設(shè)置標(biāo)尺、彈線。所有屋面陰陽角伸縮縫、管道泛水處、大溝、水落口等抄圓檔，半徑20cm，且陰陽角處增設(shè)附加層。由于整個鋼結(jié)構(gòu)施工牽涉到的單位較多，有鋼網(wǎng)架制作單位、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位等，作為A 段總分包單位，必須做好施工的配合工作，如做好場地清理工作，使構(gòu)件堆放場地、拼裝場地、現(xiàn)場排水良好；向安裝單位提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)，并進(jìn)行交底；提供安裝施工用電源、水源及現(xiàn)場消防設(shè)備等。2． 平面控制由于基地圍墻的影響，先根據(jù)業(yè)主提供的位于虹井路上的建筑物定位測量點(diǎn)，利用全站儀引測一只定位測量點(diǎn)至基地東北角的變電站屋頂。3． 標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主給出的水平基準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物上做水準(zhǔn)復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)。控制點(diǎn)設(shè)置成與軸線平行或垂直的閉合線，用激光垂準(zhǔn)儀以天頂法進(jìn)行垂直投測。人員進(jìn)場后，將盡快制定出塔吊方案及塔吊位置，施工塔吊基礎(chǔ)。b． 含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層填料。c． 土方推至填方部位時，應(yīng)提起一次鏟刀，成堆卸土，~，利用推土機(jī)后退時將土刮平。施工技術(shù)措施第一節(jié) 腳手施工技術(shù)措施1) 腳手架的底腳在地面層上搭設(shè)，在地面層上鋪設(shè)10槽鋼，使沖天（立桿）垂直穩(wěn)定在槽鋼上。每排腳手靠內(nèi)側(cè)部位應(yīng)鋪腳手板，腳手板離墻面不得大于20cm。9) 腳手架外側(cè)每隔9m（水平距離）左右用斜桿搭設(shè)剪刀撐，斜桿與地面成45176。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。當(dāng)拼縫≥1mm 的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘。5) 孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。現(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。b) 水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時，原則上為1m 間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺等），則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。d) 柱插筋應(yīng)加設(shè)定位筋并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，同時接頭位置要相互錯開50%，即要滿足：第一接頭高度要≥H/6≥750≥Lc，第二接頭高度≥第一接頭35d 或至少≥500，并離梁底不得少于500。g) 梁上皮鋼筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置；若無法達(dá)到上述要求，則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距離必須大于Lc（搭接長度），底皮筋應(yīng)在支座處搭接，要滿足錨固長度Lae 的要求。墻板鋼筋施工時，為保證雙排鋼筋間距，均按圖紙或構(gòu)造要求加設(shè)“S”箍，并按400間距呈方格形設(shè)置。遇到復(fù)雜情況時候，需會請甲方、設(shè)計、監(jiān)理到場處理解決。o) 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。（1）鋼筋進(jìn)場后，原材料按業(yè)主要求分批取樣做物理性能試驗，全部指標(biāo)合格后，進(jìn)行鋼筋加工，并向監(jiān)理代表呈交質(zhì)保書及相應(yīng)檢查報告。（5）現(xiàn)場搭接接長使用的鋼筋將忠實執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。而且需有專人保管，提貨。（9）鋼筋保護(hù)層將嚴(yán)格按設(shè)計要求用砂漿墊塊控制，在側(cè)模上的砂漿墊塊應(yīng)預(yù)埋入鉛絲，以利綁扎。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。d. 嚴(yán)格控制柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進(jìn)行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。h. 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。k. 質(zhì)量員必須簽署隱蔽工程驗收單。l. 保證鋼筋焊接施工質(zhì)量的幾點(diǎn)措施：（1）電弧焊接a、焊接前的準(zhǔn)備(a) 焊縫邊緣的清理(去除油污、鐵銹、露水等)；(b) 焊接材料(焊條、焊劑是否符合要求)；(c) 技術(shù)文件(圖紙和工藝等)；(d) 焊接設(shè)備。用小錘敲擊焊縫時應(yīng)發(fā)出基本與金屬同樣的清脆聲。鋼筋的端接部應(yīng)平整，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2 度， 且不大于2mm。第一節(jié) 混凝土施工技術(shù)措施1. 施工要點(diǎn)a 施工前先要檢查柱、梁節(jié)點(diǎn)處的鋼筋是否妨礙澆搗砼，必要時進(jìn)行處理。在泵送過程中，輸送管內(nèi)砼拌合物處于運(yùn)動狀態(tài)，砼中各部成分呈均勻分布狀態(tài)，泵送中斷時，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。d 全體施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎罰分明。f 每臺泵車進(jìn)料量要及時反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時平衡攪拌車進(jìn)入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)。若砼散落至散落處的時間超過砼初凝時間，則立即派人去清理散落砼，在砼澆搗至該處前，必須清理干凈。c） 砼終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。b 施工前，將砼所用各種材料送市質(zhì)檢站試驗中心，委托進(jìn)行試配，并提請監(jiān)理方審查，在收到正式級配單后才能組織生產(chǎn)。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。i 澆搗砼前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看鐵看模。k 振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。并不準(zhǔn)將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。q 為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點(diǎn)：★ 確保工地用電用水。★ 坍落度在現(xiàn)場于泵送之前隨機(jī)抽樣測試。在插筋較密集處，滾筒無法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實?！?必要在混凝土表面做標(biāo)記時，應(yīng)經(jīng)過主管人員同意，并在指定部位進(jìn)行。并按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置拉墻筋。并及時清掃墻面。2． 螺栓球承載能力試驗（1）檢驗項目：螺栓球必須對最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗，以螺孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，檢驗時螺栓擰入深度為lad（d 為螺栓的公稱直徑），檢驗必須符合附錄A規(guī)定的試驗要求；（2）檢查數(shù)量：取受力最不利的同規(guī)格螺栓球，以等于或小于600件為一批，每批抽取3 件為一組，隨機(jī)抽檢；（3）檢驗方法：與高強(qiáng)度螺栓相配合進(jìn)行試驗。（3）除銹后的鋼管應(yīng)按工程圖編號分類堆放，各種規(guī)格的鋼管應(yīng)明顯標(biāo)記，避免混用。（5）定位點(diǎn)焊的工藝應(yīng)符合以下規(guī)定：定位點(diǎn)焊必須由合格焊工施焊， 所用焊材必須與正式施焊焊材一致，當(dāng)管徑小于80mm 時， 應(yīng)均勻點(diǎn)焊3 處；當(dāng)管徑大于80mm時，應(yīng)均勻點(diǎn)焊4～5 處；焊點(diǎn)的長度為15mm～20mm，厚度不超過管壁的2/3，焊點(diǎn)應(yīng)圓滑過為便于焊道根部熔透， 的焊條，焊接電流應(yīng)稍大，并采用短弧操作，焊后應(yīng)清除熔渣并進(jìn)行檢查，如有開裂或熔合不良等缺陷，應(yīng)將缺陷打磨掉重焊。認(rèn)真、嚴(yán)肅、真實地做好各項規(guī)定的施工記錄及隱蔽工程驗收記錄。預(yù)應(yīng)力錨具：符合國標(biāo)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB/T 1437093）的規(guī)定。力學(xué)性能檢查：以每1000 套為一驗收批，進(jìn)行表面硬度檢驗和錨具組裝件試驗, I 類錨具要求: 錨具效率系數(shù)_apu≥ 及實測極限拉力時總應(yīng)變_apu(%)≥；3． 技術(shù)資料鋼絞線、錨具出廠質(zhì)量保證書；鋼絞線、錨具質(zhì)量復(fù)檢報告；預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備標(biāo)定檢驗報告；預(yù)應(yīng)力張拉記錄。（1）對預(yù)應(yīng)力筋在張拉過程中如果發(fā)生斷絲、滑絲的現(xiàn)象，應(yīng)按照下列原則進(jìn)行處理：滑脫或斷裂的數(shù)量，不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)同一截面無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的3％，每束不超過1 根。（3）如果張拉伸長值普遍不符合要求時，應(yīng)對材料的彈性模量，材料摩擦系數(shù)以及伸長值計算過程進(jìn)行調(diào)整，合格后方能繼續(xù)施工。預(yù)應(yīng)力鋪放完成，實行項目質(zhì)量員、班組自檢，公司質(zhì)檢部門抽檢，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時整改。張拉完成后由項目質(zhì)量員簽發(fā)張拉完成自檢質(zhì)量評定表，有公司質(zhì)檢部門統(tǒng)一對張拉記錄審核蓋章后上交總包和監(jiān)理方。對施工場地及控制點(diǎn)進(jìn)行實地踏勘，結(jié)合總平面布置圖，創(chuàng)建施工測量平面控制網(wǎng)。當(dāng)用坐標(biāo)測量放設(shè)中心線和結(jié)構(gòu)物控制樁，并用普通測量復(fù)測確認(rèn)無誤后，應(yīng)對這些控制樁進(jìn)行必需的保護(hù)（如放設(shè)十字護(hù)樁和用砼保護(hù)等），以確保使用時正確，并應(yīng)將這些控制樁的護(hù)樁全部反應(yīng)在控制網(wǎng)上。為了防止施工期間因受外界影響使樁位發(fā)生變化，應(yīng)適時對上述樁位進(jìn)行復(fù)核，使用時應(yīng)利用二個以上的樁位進(jìn)行校核。在施工時應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)臨時水準(zhǔn)及定位點(diǎn)和永久水準(zhǔn)及定位點(diǎn)，并定期巡視和復(fù)核，確保正確無誤。3) 冬季鋼筋的焊接時,應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施,焊后的接頭,嚴(yán)禁無遮擋冒雨雪施工。6) 要保證抹灰工程的環(huán)境溫度不低于5176。并及時遮蓋砼面層，雨過后應(yīng)及時做好面層的處理工作。3) 砼澆搗前應(yīng)了解23d 的天氣預(yù)報,盡量避開大雨且根據(jù)結(jié)構(gòu)情況的可能,適當(dāng)考慮幾道施工縫的留設(shè)位置,以備澆筑過程中突遇大雨造成的停工。7) 安排落實專用防臺、防汛物資,放在專用倉庫內(nèi)備用,不得挪作他用。臺風(fēng)來臨時應(yīng)停止一切工作第一節(jié) 夜間施工技術(shù)措施1) 夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。4) 夜間嚴(yán)禁進(jìn)行搭、拆腳手架等高空危險作業(yè)以確保安全。第一節(jié) 裝飾階段施工機(jī)械選用配置7 臺井架輔助運(yùn)輸；現(xiàn)場設(shè)砂漿機(jī)5 臺，主要用于粉刷砌墻處。為了減少挖土量，保護(hù)基坑安全，塔吊基坑的采用階梯狀（見附圖），過程中嚴(yán)密注意邊坡土方的穩(wěn)定情況，并作好應(yīng)急措施。3. 墊層施工墊層采用100 厚素混凝土澆鑄，現(xiàn)場拌制。5. 塔吊安裝基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)期間，施工便道應(yīng)施工完畢，以利大型機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出。 板上應(yīng)加設(shè)竹芭圍擋，外附密目安全網(wǎng)；施工期間此塊區(qū)域應(yīng)做到重點(diǎn)防范，真正做到安全第一。鋼筋保護(hù)層不足之處，安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。，再扎梁和平臺鋼筋，在綁扎時所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯放置，并要有135176。, 上皮筋在板中搭接，搭接長度I 級鋼為25d, Ⅱ級鋼為35d, 當(dāng)剪力墻結(jié)構(gòu), 無承重梁時,板內(nèi)鋼筋上下皮均按要求設(shè)置錨固長度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于3 只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm 高范圍內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置（梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置），箍筋彎鉤必須為135 度，且彎鉤長度必須滿足10d。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗收由項目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗收意見后提交監(jiān)理簽證。，在如下部位鑲拼處采用泡沫粘膠條：樓板與外墻施工縫處、陰陽角模及模板拼縫不嚴(yán)密之處。d． 按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，累計原測量讀數(shù)，上部結(jié)構(gòu)每做二層觀測一次。，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜?。、雜物等進(jìn)行檢查，并清除干凈（可用大功率吸塵器），并對模板澆水濕潤。操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，控制每次移動位置的距離。按4 米左右間距設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，控制樓板表面平整。到現(xiàn)場的拌車不得加水。在插筋較密集處，滾筒無法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實。? 必要在混凝土表面做標(biāo)記時, 應(yīng)經(jīng)過主管人員同意, 并在指定部位進(jìn)行。第一節(jié) 檢查驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋項次項目允許偏差（MM）1受力筋間距177。57墻柱受力筋保護(hù)層177