【正文】 合格后，再分區(qū)分批逐一提請監(jiān)理驗收；驗收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。（6）鋼筋施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖進(jìn)行翻樣，并按翻樣圖進(jìn)行彎配鋼筋，確保每根鋼筋的尺寸準(zhǔn)確。（10）澆筑砼時，應(yīng)派專人看管，及時糾正鋼筋偏差。柱的插筋上做一個收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。對每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會，找出存在問題，提出整改措施。焊縫尺寸與缺陷的偏差符合“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”。柱門子板是否到位，開閉是否已落實專人。e 砼攪拌車進(jìn)場，砼品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)。i 砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。c 為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能夠嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。o 樓面砼澆搗時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以避免造成鋼筋變形位移。★ 人員安排：抗壓、抗?jié)B試模制作二人，工作內(nèi)容：取樣、制模、保養(yǎng)。第一節(jié) 砌體工程技術(shù)措施施工前先在基層彈線,在板墻、柱上彈出垂直線,對表面的垃圾、雜物進(jìn)行清掃。砂漿根據(jù)不同要求配制, 計量要準(zhǔn)確，攪拌均勻且有良好和易性。先除銹的鋼管應(yīng)先安排焊接、涂漆，以防鋼管再度生銹。發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時排除，決不使用有故障的設(shè)備進(jìn)行施工。4． 預(yù)應(yīng)力施工過程中質(zhì)量控制的具體措施在預(yù)應(yīng)力施工過程中，如果發(fā)生以下質(zhì)量問題，應(yīng)停止施工，查明原因，并在得到有關(guān)方面認(rèn)可后，方能繼續(xù)施工。5． 預(yù)應(yīng)力施工過程中質(zhì)量檢查與驗收預(yù)應(yīng)力的主要材料在總包方允許使用通知下達(dá)后，方可開始施工。第一節(jié) 測量施工技術(shù)措施工程測量的精確是保證施工成果符合設(shè)計意圖，確保工程質(zhì)量的基本條件，必須高度重視，并予以反復(fù)復(fù)測核實，以確保全工程的空間幾何位置在嚴(yán)密控制下進(jìn)行。1． 水準(zhǔn)控制測量我們對業(yè)主提供的數(shù)個水準(zhǔn)點標(biāo)高認(rèn)真復(fù)核，在進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測量時應(yīng)選定合理的路線將這些永久水準(zhǔn)點全部納入閉合水準(zhǔn)測量。第一節(jié) 特殊季節(jié)施工措施（冬、雨、夏、臺風(fēng)季節(jié)）1． 冬季施工1) 室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于5176。C。4) 雨天時如必須進(jìn)行鋼筋焊接時,應(yīng)搭設(shè)防雨棚后方能進(jìn)行。施工場地要做好落手清工作不亂堆物保持工作面上整潔。第一節(jié) 室外總體階段施工機(jī)械選用總體下水道施工選用W04 挖機(jī)2 臺、 自落式拌和機(jī)2 臺，砂漿機(jī)2 臺。4. 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)按支?！睢炇铡鷿岔诺恼９ば蜻M(jìn)行，注意以下幾點：。質(zhì)量管理措施第一節(jié) 鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施≤Ф16 采用綁扎，柱鋼筋≥Ф16 鋼筋接頭采用電渣壓力焊，施工前注意避免鋼筋端頭歪斜，施工中注意焊機(jī)夾具上下同心，焊接完成后應(yīng)在停焊后約2 分鐘再卸下夾具。倒角，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型箍筋要綁扎在主筋上。，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時，交接部位節(jié)點偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時，總體確保鋼筋相疊處不得超過設(shè)計高度。澆搗砼時派專人看鐵，隨時隨地對鋼筋進(jìn)行糾偏，同時隨時清除插筋上粘附的混凝土。第一節(jié) 測量工程質(zhì)量通病防治措施a． 在底部結(jié)構(gòu)正式施工前，必須布設(shè)好上部結(jié)構(gòu)施工所需的軸線控制點，所設(shè)的基準(zhǔn)點組成一個閉合線，以便進(jìn)行復(fù)合和校正。，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時與砼供應(yīng)單位溝通信息。，以免漏漿。并不準(zhǔn)將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。，控制好泵車的速度，合理供料。第一節(jié) 對分包管理質(zhì)量保證措施a. 分項分包項目部接到設(shè)計圖紙后,分包項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)并及時組織設(shè)計交底會；b. 分項分包按總包制定的要求進(jìn)行施工組織設(shè)計編制，完畢后并報總包送審確認(rèn)后分包項目工程師應(yīng)組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底,列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。5（2）模板項次項目允許偏差(MM)1軸線位移32標(biāo)高+2，53截面尺寸+2，54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度37預(yù)埋件中心線位移38預(yù)留洞中心線位移109預(yù)留洞截面尺寸+10，0（3）混凝土項次項目允許偏差（MM）1軸線位移52標(biāo)高（層高）177。204預(yù)埋件中心線位移55預(yù)埋件水平位移3，06梁柱受力筋保護(hù)層177。? 在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位表面嚴(yán)禁刻畫或涂寫,確保墻板柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。? 砼澆搗時嚴(yán)格控制現(xiàn)場拌車砼塌落度，不合格退回。，過短不易振實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進(jìn)行澆搗。，由砼公司將其配合比送交總包審核，并提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。*300 的洞口須加撐。，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質(zhì)量員驗收；項目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗收，驗收合格后，再分區(qū)分批逐一請監(jiān)理驗收；驗收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。j 每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無偏差，該工作需鋼筋翻樣、關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個別確有少量偏位或彎曲時，應(yīng)及時在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都墊妥，避免產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。6. 安全措施塔吊基礎(chǔ)施工及塔吊安裝期間，主樓施工正常進(jìn)行，除按公司相關(guān)安全要求執(zhí)行外，還應(yīng)特別加強(qiáng)塔吊基礎(chǔ)工作面上的安全保護(hù)和監(jiān)控工作，如：靠塔吊一側(cè)177。2. 回填層施工本基礎(chǔ)墊層厚度較大，施工時按25CM 一皮回填碎石及黃砂，并用平板振動機(jī)振實。施工機(jī)械選擇與布置第一節(jié) 土建階段施工機(jī)械選用整個A 段工程安排2 臺塔吊，一臺為132HC，一臺為88HC，分別布置在F 區(qū)和M 區(qū)南側(cè)，作為材料的垂直和水平運(yùn)輸設(shè)備；商品砼澆搗配備8 臺固定泵。清除頂層施工面的可能被大風(fēng)吹落的物件。工作場地、運(yùn)輸?shù)缆?、腳手及鋼平臺應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。5) 混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。2． 高程控制測量根據(jù)閉合測量正確無誤的臨時水準(zhǔn)點和定位點（應(yīng)予編號并注明標(biāo)號），運(yùn)用全站儀對結(jié)構(gòu)物高程和平面定位進(jìn)行施工測量，控制結(jié)構(gòu)物的高程和位置。根據(jù)設(shè)計理論中心線要素，用普通測量復(fù)測這些中心線和結(jié)構(gòu)物控制樁相對位置正確與否。張拉期間對張拉過程、錨具狀況、現(xiàn)場張拉記錄等，由項目組質(zhì)量員跟蹤檢查，并做好自檢記錄，公司質(zhì)量部門進(jìn)行抽檢。另外也可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，采用其它填充補(bǔ)強(qiáng)材料。錨具：外觀檢查：表面無裂縫，尺寸符合要求。嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。（2）下料后的鋼管應(yīng)進(jìn)行除銹和清除鋼管內(nèi)的導(dǎo)物。砌墻時要派技術(shù)好的施工人員砌筑轉(zhuǎn)角部位, 同時預(yù)留門窗洞口尺寸及標(biāo)高必須符合設(shè)計要求, 在砌筑過程中用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面, 保證墻面垂直。★ 在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位表面嚴(yán)禁刻畫或涂寫，確保砼墻板、柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。r 砼試塊制作、坍落度檢測方案★ 按不同的砼強(qiáng)度要求，抗壓試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)各做一組，每一組/100m3，另外還需做每層二組拆模試塊。n 振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于50cm 。h 砼澆搗前應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢查，并清除干凈（可用大功率吸塵器），并澆水濕潤，但不得有積水。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)，并報監(jiān)理驗收。h 當(dāng)泵管發(fā)生爆管時，若砼散落在模板上，經(jīng)估計后砼散落至散落處的時間少于砼初凝時間，則可以不派人去清理。c 按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會，使每個操作人員對技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。同時為了補(bǔ)充焊接時的長度損失，鋼筋長度宜放長5cm(即12d)，電渣壓力焊接頭要逐個進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層300個同類接頭，取一組（三根）試樣至實驗室。焊后的焊縫檢驗，主要進(jìn)行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。j. 澆搗砼時要派專人進(jìn)行監(jiān)控，隨時隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進(jìn)行整修。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。頂、底板鋼筋的上下層采用“幾”型鋼筋來控制，壁部內(nèi)外層的鋼筋間距用型鋼筋來控制。（4）對于焊接接長使用的鋼筋，按相應(yīng)規(guī)定做機(jī)械性能試驗，向監(jiān)理代表呈交試驗報告。n) 抗震要求：受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級鋼、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤，接頭不得設(shè)置在構(gòu)件最大彎距處。轉(zhuǎn)角部位的墻板水平筋，嚴(yán)格按設(shè)計要求圖紙構(gòu)造節(jié)點進(jìn)行施工。c) 綁扎鋼筋時先扎柱墻筋，再扎梁和平臺鋼筋，在綁扎時所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯放置，并要有135 倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。7) 模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。3) 模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。8) 拉結(jié)點一端用扣件與腳手架緊緊扣牢，另一端在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，把拉結(jié)連桿固定在預(yù)埋件上。f． 塔吊部位回填土前，塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四周砌筑240 磚墻封閉擋土，詳見塔吊基礎(chǔ)剖面圖。第一節(jié) 回填土方案目前，地下室已完成結(jié)構(gòu)施工與防水施工，地下室外圍基坑需及時做好回填土工作，具體方案如下：1． 土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a． 碎石類土、砂土和爆破石碴（粒徑不大于每層鋪后的2/3），可用于表層下的填料。4． 垂直度控制A 段每層樓面分別設(shè)6 個垂直度十字控制點，每層樓板上相應(yīng)平面位置預(yù)留300300 的孔，避開每層的柱、梁、墻，并且點與點之間不被電梯井、柱子等預(yù)留鋼筋擋住視線。1． 測量儀器采用全站儀一臺進(jìn)行基地控制點的引測，采用DS1 水準(zhǔn)儀一臺進(jìn)行水平測量，采用J2 經(jīng)緯儀一臺進(jìn)行角度測量，垂直引測采用J2 激光經(jīng)緯儀一臺，以及50m、30m、及5m 鋼卷尺若干（配置10kg 拉力器）。混凝土未結(jié)硬前和養(yǎng)護(hù)期間不得在上面行走和堆物。5. 在各層砌體施工前，必須完成各線路的預(yù)埋管安裝工作，以避免對墻體損壞。由于本工程面積較大，混凝土澆搗采用硬管接至澆搗點，因此泵管的固定必須穩(wěn)固、合理。② 縱向鋼筋為焊接接頭時采用電渣壓力焊。4. 具體翻樣模板具體翻樣模板措施見模板專項方案第一節(jié) 鋼筋方案，177。（2）柱模板拼縫本工程柱混凝土以清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)施工。排架搭設(shè)可參見柱梁模板及排架布置圖。根據(jù)本工程工程量，柱側(cè)模板、梁側(cè)模配置A 段一層的量；樓板底模、梁底模配置量：配足A 段三層的量。4． 詳見結(jié)構(gòu)階段進(jìn)度計劃。第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1. 現(xiàn)場移交由于我司是從上部結(jié)構(gòu)開始施工的，所以需要從業(yè)主及地下室施工單位處對部分資料及現(xiàn)場進(jìn)行交接，主要交接內(nèi)容為a． 工程圖紙及其說明，設(shè)計變更及技術(shù)核定等相關(guān)施工依據(jù)；b． 部分地下室未完工部分；c． 部分水準(zhǔn)點和定位點；d． 水、電、臨房等臨時設(shè)施；e． 按設(shè)計要求及監(jiān)理大綱規(guī)定，協(xié)調(diào)工程施工。3) 安全通道及地下室專設(shè)一路36V 安全照明電。4) 在上部結(jié)構(gòu)的施工中，消防用水及施工用水分開考慮，施工用水和消防用水分別設(shè)管附在主體結(jié)構(gòu)垂直向上敷設(shè)，并配置高壓水泵或增壓水泵。3) 根據(jù)本工程量大面廣的特點，考慮在F、M 區(qū)東面布置兩臺塔吊，一臺為132，另一臺為88HC，并設(shè)七臺井架（附吊桿），通過人力平板車及杠桿車進(jìn)行大量材料的垂直和水平運(yùn)輸。3) 平面布置要符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和其他方面施工的干擾。4． 由于地下室為前一標(biāo)段工作范圍，應(yīng)按合同、施工圖及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收交接。4. 結(jié)構(gòu)階段鋼筋材料在加工廠加工后駁運(yùn)到現(xiàn)場，在現(xiàn)場設(shè)臨時堆場。目前本工程基本完成地下室土建主體工程結(jié)構(gòu)施工，還有少量項目需要收尾，頂板已施工完。本工程為地下一層、地上五層結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)體系。第一節(jié) 施工總說明1. 由于本工程A 段面積較大，為合理、有效使用各種資源，在綜合考慮工程的進(jìn)度、工期后，我們根據(jù)勞動力、設(shè)備的配置，依建筑物設(shè)計的變形縫，將A 段工程分成4 個施工區(qū)，即為E 區(qū)、F 區(qū)、J區(qū)和M 區(qū)，每區(qū)各配備一套勞動力。7. 有關(guān)單獨(dú)的機(jī)電安裝施工組織設(shè)計已在編制之中，作為附件而后報審。第一節(jié) 編制依據(jù)1． 合同及招投標(biāo)文件2． 業(yè)主提供的工程建筑和結(jié)構(gòu)施工圖3． 上海市建筑工程施工安全技術(shù)手冊4． 國家及上海市現(xiàn)行建筑設(shè)計、施工、安裝、驗收規(guī)范及有關(guān)文件。符合工程總體環(huán)境的要求，進(jìn)行封閉施工，不影響周邊單位如農(nóng)心公司等的正常生產(chǎn)。具體布置詳見結(jié)構(gòu)階段施工場布圖。2) 在施工場地部分排水利用原施工單位的排水溝，不足的再另行修筑。場外宿舍、食堂放置生活垃圾箱、浴室。3. 機(jī)械進(jìn)場根據(jù)場布圖及施工進(jìn)度，及時聯(lián)系好機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商，將設(shè)備及時地調(diào)進(jìn)施工場地，同時安排好現(xiàn)場的材料堆放，為機(jī)械設(shè)備提供進(jìn)出及操作場地。在無地下結(jié)構(gòu)處，腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)采用震動灌漿地坪，上鋪槽鋼或木料做腳手墊腳，外圍綠色安全網(wǎng)包裹。由于本工程擬采用清水砼工藝，粉刷采用批嵌，模板平整要求較高，因此柱模采用19 厚夾板模，中間設(shè)對撬螺栓。變形縫施工根據(jù)設(shè)計，本工程A 段結(jié)構(gòu)分為四塊，其間以變形縫分割，本工程我們以清水砼表面為標(biāo)準(zhǔn)來施工，因此對變形縫施工處理就顯得尤為重要，特制定以下針對