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正文內(nèi)容

畢業(yè)論文-關(guān)于改進(jìn)尚美公司供應(yīng)商質(zhì)量管理若干問(wèn)題的研究(完整版)

  

【正文】 管理檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度。否則,對(duì)同一個(gè)缺陷,不同的檢驗(yàn)員在不同的時(shí)間可能用不同的名稱去描述它,使統(tǒng)計(jì)失去意義。檢驗(yàn)項(xiàng)目 文本 引用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目錄中的標(biāo)準(zhǔn)代碼。檢驗(yàn)水平和合格接受水平是每一個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的重要參數(shù),獨(dú)立于批量之外,是取樣標(biāo)準(zhǔn)的重要內(nèi)容。嚴(yán)格水平 數(shù)字 “加嚴(yán)”或“正?!惫┓綀?bào)告 是/否 供方是否提供了檢驗(yàn)報(bào)告?對(duì)供貨提供檢驗(yàn)報(bào)告的比例是評(píng)估供應(yīng)商的重要指標(biāo)之一。表 312 糾正記錄結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)字段名稱 數(shù)據(jù)類型 說(shuō)明糾正措施編號(hào) 文本 糾正措施的唯一性編號(hào)接受單位 文本 糾正措施的接受單位接受人 文本 糾正措施的接受人發(fā)出日期 日期 發(fā)出糾正措施的日期日期 日期 要求的最遲恢復(fù)日期不合格描述 文本 不合格描述不合格報(bào)告編號(hào) 文本 不合格報(bào)告編號(hào)原因分析 文本 對(duì)不合格項(xiàng)目的詳細(xì)原因分析糾正計(jì)劃 文本 針對(duì)每一個(gè)不合格項(xiàng)目的糾正計(jì)劃責(zé)任人 文本 完成糾正計(jì)劃的責(zé)任人完成日期 日期 計(jì)劃完成日期實(shí)施結(jié)果 文本 實(shí)施糾正計(jì)劃的結(jié)果確認(rèn)結(jié)果 文本 確認(rèn)糾正計(jì)劃實(shí)施結(jié)果確認(rèn)人 文本 確認(rèn)人確認(rèn)日期 日期 確認(rèn)日期 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型在進(jìn)行了上述規(guī)范化設(shè)計(jì)后,已經(jīng)可以確保每一個(gè)數(shù)據(jù)表是規(guī)范化的,但是直到目前它們還只是彼此獨(dú)立的表。為保證數(shù)據(jù)安全,應(yīng)該對(duì)相應(yīng)的查詢加密,只有授權(quán)的人員方可進(jìn)行。2) 包裝開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)管理新品種的包裝材料的開(kāi)發(fā)管理;評(píng)估供應(yīng)商的技術(shù)能力和確認(rèn)樣品。采購(gòu)部負(fù)責(zé)審核供應(yīng)商的設(shè)備生產(chǎn)能力、運(yùn)輸和服務(wù)水平、訂單處理流程等價(jià)格及物流方面的狀況;質(zhì)量部負(fù)責(zé)審核供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系,以確認(rèn)其是否具備穩(wěn)定的質(zhì)量保證能力;包裝技術(shù)部負(fù)責(zé)審核供應(yīng)商的技術(shù)水平,以確認(rèn)其在技術(shù)和設(shè)備上是否具備生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力;法規(guī)事物部負(fù)責(zé)審核供應(yīng)商遵守法律法規(guī)的狀況;工程部負(fù)責(zé)審核供應(yīng)商的勞動(dòng)保護(hù)和安全防護(hù)措施、環(huán)境保護(hù)措施和職業(yè)衛(wèi)生狀況。物流部物料計(jì)劃員在定單經(jīng)物流部經(jīng)理或廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后發(fā)出,并跟蹤包裝材料的抵達(dá)情況。尚美公司按照供應(yīng)商全面質(zhì)量管理理念建立了全面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) [22],以描述企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的人員、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境五類因素的主要管理要求。 33 質(zhì)量部、生產(chǎn)部或物流部對(duì)于檢驗(yàn)合格的包裝材料,按產(chǎn)品防護(hù)控制程序入庫(kù)、標(biāo)識(shí)。必要時(shí),再次到現(xiàn)場(chǎng)審核或要求進(jìn)一步糾正。為了統(tǒng)一,我們的包材質(zhì)量管理系統(tǒng)中關(guān)于包裝材料的代碼和分類應(yīng)該與其保持一致。在此期間,公司建立了符合 ISO90012022 要求的質(zhì)量管理體系,將供應(yīng)商全面質(zhì)量管理思想結(jié)合在質(zhì)量手冊(cè)、供應(yīng)商管理的程序文件和作業(yè)文件中。也就是說(shuō)在這些數(shù)據(jù)表的各字段中,所存儲(chǔ)的是同一事物的不同側(cè)面的屬性,只有將各表之間的數(shù)據(jù)關(guān)系確定下來(lái),計(jì)算機(jī)系統(tǒng)才能知道各數(shù)據(jù)表的記錄之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。備注 文本 關(guān)于該批貨的任何備注。沒(méi)有授權(quán)的人員將無(wú)法輸入檢驗(yàn)結(jié)果,甚至進(jìn)入數(shù)據(jù)庫(kù)??偣疽?guī)定系統(tǒng)性的檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)每批包裝材料都要進(jìn)行。嚴(yán)重等級(jí) 文本 缺陷的嚴(yán)重等級(jí)。圖 32 正常檢驗(yàn)和加嚴(yán)檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)換規(guī)則圖加嚴(yán)檢驗(yàn)正常檢驗(yàn)放寬檢驗(yàn)連續(xù) 5 批接受2/5 批拒收連續(xù) 10 批接受1 批拒收 25 5) 檢驗(yàn)方法目錄檢驗(yàn)方法目錄用于管理檢驗(yàn)方法的唯一特性,如方法代碼、方法名稱、是否為計(jì)量性的檢驗(yàn)項(xiàng)目等特性。描述 文本 等同采用與公司物料系統(tǒng)相同的描述。ISO90012022 的 采購(gòu)過(guò)程中規(guī)定“組織應(yīng)確保采購(gòu)的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購(gòu)要求。1) 供應(yīng)商目錄對(duì)公司的供應(yīng)商進(jìn)行管理。為保證數(shù)據(jù)安全,應(yīng)該對(duì)相應(yīng)表單的維護(hù)加密,只有授權(quán)的人員方可進(jìn)行。取樣員從倉(cāng)庫(kù)管理員處得到待檢驗(yàn)批的信息,輸入系統(tǒng),系統(tǒng)產(chǎn)生檢驗(yàn)表格。也就是說(shuō),你可能希望以圖形方式、紙張印刷的傳統(tǒng)方式、也可能是以聲音方式傳播信息。例如,決定抽樣數(shù)量,用計(jì)算機(jī)處理檢驗(yàn)單判定是否合格等。當(dāng)今,企業(yè)必須努力在信息發(fā)源地捕獲原始信息,而不是在人們需要信息時(shí)對(duì)該信息進(jìn)行重新輸入。 建立供應(yīng)商質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫(kù)如前文所述,現(xiàn)代供應(yīng)鏈采購(gòu)模式要求企業(yè)為供應(yīng)商提供信息反饋和教育培訓(xùn)支持,并全面合作以促進(jìn)質(zhì)量改善和質(zhì)量保證。這樣一來(lái),企業(yè)與供應(yīng)商的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)會(huì)不斷趨向一致,交貨質(zhì)量的不確定性將不斷減少。企業(yè)的審核員應(yīng)該本著建立合作關(guān)系的目的,知無(wú)不言,言無(wú)不盡,避免高高在上的審核態(tài)度。實(shí)際上,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)只是停留在檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的層面上,是被動(dòng)的質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。而供應(yīng)商全面質(zhì)量管理理念與傳統(tǒng)供應(yīng)商質(zhì)量管理理念則有著根本的區(qū)別。結(jié)合 的論述,本章結(jié)論為:在全球競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的環(huán)境下,企業(yè)與供應(yīng)商之間應(yīng)該建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,共同努力提高競(jìng)爭(zhēng)力。2) 強(qiáng)調(diào)了全面質(zhì)量管理首先要求一個(gè)組織必須以質(zhì)量為中心開(kāi)展活動(dòng),否則即使該組織取得了很好的業(yè)績(jī)也不能稱為推行了全面質(zhì)量管理。利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法、先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代科學(xué)管理方法對(duì)質(zhì)量進(jìn)行管理。廣泛開(kāi)展群眾性的 QC 小組活動(dòng)和各種形式的質(zhì)量活動(dòng),使質(zhì)量第一的思想深入人心,人人都關(guān)心和參與質(zhì)量工作。全面質(zhì)量管理工作的基本思想是 [8]: 13 1) 為用戶服務(wù)的思想。 全面質(zhì)量管理階段從 20 世紀(jì) 60 年代開(kāi)始, 各工業(yè)先進(jìn)國(guó)家的企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)日臻完善, 時(shí)間效果日益明顯, 質(zhì)量管理的理論也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。這些成就都為現(xiàn)代質(zhì)量管理奠定了理論基礎(chǔ),打破了質(zhì)量管理中“事后檢驗(yàn)”的傳統(tǒng),提出了“預(yù)防缺陷”的概念和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。 11 傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段傳統(tǒng)質(zhì)量管理的特點(diǎn)是在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中單純依靠檢驗(yàn)來(lái)剔除廢品,以保證質(zhì)量。那么,為什么要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全面質(zhì)量管理?又如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全面質(zhì)量管理呢?將在后面幾章中論述這些問(wèn)題。其中在 173 頁(yè),作者指出:在質(zhì)量控制方面,傳統(tǒng)采購(gòu)模式對(duì)質(zhì)量和交貨期等都是通過(guò)事后把關(guān)的方法進(jìn)行控制,如通過(guò)各種有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等到貨驗(yàn)收,質(zhì)量控制的難度大;而現(xiàn)代供應(yīng)鏈采購(gòu)模式提供信息反饋和教育培訓(xùn)支持,促進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善和 10 質(zhì)量保證,不需要對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行較多的檢驗(yàn)手續(xù),一般頒發(fā)合格供應(yīng)商以產(chǎn)品免檢合格證書。供應(yīng)商作為企業(yè)的協(xié)作者,它們向企業(yè)提供的物料直接或間接地影響著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,特別是有些外購(gòu)件直接用在成品中,成為產(chǎn)品的一個(gè)部分,對(duì)成品質(zhì)量有顯著影響。因此聯(lián)盟對(duì)于供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)來(lái)說(shuō),是取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵。過(guò)去,企業(yè)與供應(yīng)商之間的對(duì)抗多于合作,直至今日,許多企業(yè)仍然在把自己的成本降低或利潤(rùn)增加計(jì)劃建立在損害供應(yīng)商的利益的基礎(chǔ)之上。 8 供應(yīng)鏈管理的作用供應(yīng)鏈管理能有效地消除重復(fù)、浪費(fèi)與不確定性,減少庫(kù)存總量,創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)的成本優(yōu)勢(shì)。供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法,它貫穿于供應(yīng)鏈中,從供應(yīng)商到最終用戶的物流、信息流、資金流的計(jì)劃和控制等管理職能。同時(shí),供應(yīng)鏈又是在相互關(guān)聯(lián)的業(yè)務(wù)流程以及業(yè)務(wù)伙伴間所發(fā)生的,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到最終客戶交付全過(guò)程中的物流、信息流和資金流 [2]。(3) 對(duì)質(zhì)量管理的發(fā)展階段、現(xiàn)代質(zhì)量管理理論及全面質(zhì)量管理理論進(jìn)行研究,力圖找出對(duì)供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量管理的具體方法。很多供應(yīng)商不僅沒(méi)有建立完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系,甚至沒(méi)有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。兩年來(lái),公司的產(chǎn)品價(jià)格在以每年 5%的速度下降。包裝材料的國(guó)產(chǎn)化不僅可以解決公司對(duì)國(guó)外供應(yīng)商的依賴問(wèn)題,而且可以極大地降低成本,增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。相反,如果能夠優(yōu)化采購(gòu)環(huán)節(jié),縮短采購(gòu)時(shí)間,那么整個(gè)供應(yīng)鏈的效率就能提高,交貨期縮短,客戶的需求也就能得到更好的滿足。同時(shí),國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)者的化妝品也會(huì)以較低的價(jià)格進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈,因此我們必須從占產(chǎn)品成本較多的包裝材料上入手,降低成本。公司目前占地面積為 100,000 平方米,綠化覆蓋率達(dá) 50%以上。摘 要在全球競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的環(huán)境下,競(jìng)爭(zhēng)不再是局限于兩個(gè)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),而是不同的供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈管理;全面質(zhì)量管理;供應(yīng)商質(zhì)量管理ABSTRACTWhen petition bees more and more intensive in the world, The petition exists no longer only between two enterprises, but more between their supply chains. As a key structure of the supply chain, the product quality of the supplier critically affects the key petency of the enterprise. Under this situation, how to set up the relationship between enterprise and its supplier, how to manage the product quality of the supplier bees very urgent.Based on researching and understanding the existing theory of modern management of supply chain management, this article proposes that enterprise and its supplier should both target the increasing of prehensive petency, and set up an equal partnership. Based on this kind of equal relationship, enterprise should position itself as a leader, actively and initiatively take the responsibility of managing the supplier. Based on researching and understanding the development and principle of quality management, this article also raised a concept of supplier total quality management. This concept requires enterprise give up the traditional supplier quality management mode, in other words, the simple systematic quality inspection during reception, but switch to a total quality management of supplier. Set up quality standards to manage the management of supplier staffs, equipments, materials, methods, environment, etc., which will affect the product quality. Then to realize these standards, and finalize a stable quality improving and assurance system by auditing, training, and information feedback, so that to reduce the inconsistency of the product quality of the supplier and also bee cost effective.As an application case for the supplier total quality management concept, this article briefly introduced the supplier quality management system of Beautycos International Co., Limited. Also a supplier quality management information system was designed in order to provide a reference for other enterprises that would like to implement supplier total quality management.KEYWORDS: supply chain management, total quality management, supplier quality management目 錄1 引言 ..................................................................1 課題研究的背景 ....................................................1 課題研究綜述 ......................................................42 實(shí)施供應(yīng)商質(zhì)量管理的必要性及方法 ............................
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