【正文】 進(jìn)給量 ???? ????? ?t ＝ (min) (2) 磨 Φ 45mm 外圓柱面 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1)選擇砂輪。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) (2) 擴(kuò) Φ 6mm孔 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 6. 1) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2813， 取 f=2) 切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???6π 301000 1592r/min 與 1592r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 1592r/min。 2l =3mm?，F(xiàn)選取 wn =。 tm =fnl w 21 ll ??i= ?? =(min) 工序 9 精絞 Φ 20的孔 (1) 絞孔至 Φ Φ 20 ? mm 1) 進(jìn)給量 取 f= =2) 削速度 按切削手冊選取 v= =3) 定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???20π 與 。 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f=3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =96m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???50π 961000 585r/min 與 585r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 600r/min。 1l =4mm。 2l =0mm。 tm =fnl w 21 ll ??i= ? ?1=(min) (2) 半精 車 Φ 0 ? mm外圓柱面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f=3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。其中 l=30mm tm =fnl w 21 ll ??i= ? ?15=(min) 工序 6 半精車 Φ 45 的端面及外圓柱面，半精車 Φ 90 的端面，車 3*2 退刀槽，車 Φ 45圓柱面兩端的倒角，車 Φ 20 內(nèi)孔的右端倒角 (1) 半精車 Φ 0 ? mm端面 1) 切削深度 單邊余量 Z= 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f=3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=?，F(xiàn)選取 wn =。現(xiàn)選取 wn =275r/min。 tm =fnl w 21 ll ??i= ?? =(min) 工序 3 鉆 、 擴(kuò) Φ 20的 孔 (1) 鉆 Φ 18mm孔 機(jī)床： Z525立式鉆床 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼鉆頭 W18Cr4V. 1)進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊》 表 1066,當(dāng)鑄鐵≤ HB200 時(shí)， D=Φ 18時(shí)， 取 f= 2)切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=35m/min. 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???18π 351000 ,與 。 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f= 3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。現(xiàn)選取 wn =600r/min。 所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =126m/min 4) 確定機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???106π 1261000 378r/min 與 378r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 400r/min?，F(xiàn)選取 wn =480r/min。由于各端面及外圓柱面都與 Φ20 軸線有公差保證，所以加工各端面及外圓柱面時(shí)應(yīng)盡量選用 Φ20孔為定 位基準(zhǔn)。對(duì)本零件而言，由于每個(gè)表面都要求加工，為保證各表面都有足夠的余量，應(yīng)選加工余量最小的面為粗基準(zhǔn)（這就是粗基準(zhǔn)選擇原則里的余量足夠原則）現(xiàn)選取Φ 45 外圓柱面和端面作為粗基準(zhǔn)。 零件上精度要求較高的兩個(gè)平面用以裝配。 （ 3）學(xué)會(huì)使用手冊及圖表資料。 這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ， 因此 ， 它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。學(xué)生通過機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)，應(yīng)在下述各方面得到鍛煉： （ 1）能熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的時(shí)間知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。就我個(gè)人而言 ，我也希望通過這次設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性心理，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，對(duì)未來的工作發(fā)展打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。否則，加工工藝 過程中會(huì)問題百出，更有甚著，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。在生產(chǎn)綱領(lǐng)一確定為中批生產(chǎn)的條件下，可以 考慮采用萬能性的機(jī)床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 7 mm,考慮的模鑄拔模斜度， pa =4mm 2) 進(jìn)給量 f 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》中表 ,當(dāng)?shù)稐U尺寸為 16 25 mm2 pa 3~5mm,以及工件直徑為 100 時(shí)， f =~按 CA6140 車床說明書（見切削手冊）取 f =3) 計(jì)算切削速度，按《切削手冊》表 ,切削速度的計(jì)算公式為 (壽命T=60min) vyxpm vc kfaT Cv vv?(m/min) 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 7)切削工時(shí) t=fnl w 21 ll ?? 其中 l=10mm 1l =4mm 1l =2mm 所以 t= 2410 ??? ＝ (3)粗車 B面 1) 切削深度。單邊余量 Z= 2) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 2l =2mm。 1l =4mm。其中 l= 24590? =。 1l =10mm。 2l =4mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ m??? 當(dāng) wn =，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng) 為 mf =fZ wn =? 10? =(mm/min) 查機(jī)床說明書有 mf =60(mm/min) 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊》表 tm =m21fl ll ?? =6090 =(min) 銑 4 次的總時(shí)間為 4tm = =6min 工序 5 半精車 Φ 100的端面及外圓柱面，半精車 B面，半精車 Φ 90的外圓柱面，車 Φ 100、 Φ 90外圓柱面上的倒角，車 Φ 45兩端過渡圓弧，車 Φ 20孔的左端倒角 (1) 半精車 Φ 100mm 端面 粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外其它都相同，故在此省略。其中 l=25mm。 tm =fnl w 21 ll ??i 。現(xiàn)選取 wn =480r/min。其中 l=30mm tm =fnl w 21 ll ??i= ? ?15= 工序 8 精車 Φ 45的外圓，精車 Φ 90 的端面 (1) 精 車 Φ 0 ? mm 外圓柱面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 分兩次切除。 1l =4mm。其中 l= 24590? =。 1l =7mm。 tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l=13mm。 2l =3mm。 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí)，陶瓷結(jié)合劑， 6號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。 ⒉切削力及夾緊力計(jì)算 鉆φ４ mm孔時(shí)切削量最大，切削力和加緊力也最大， 這里只考慮鉆φ４ mm孔時(shí)的切削力和加緊力。 177。此設(shè)計(jì)在裝卸工件時(shí)較方便，縮短了加工時(shí)的輔助時(shí)間。 。夾緊裝置使用鉤形夾緊螺栓，操作方便。 ⒋夾具設(shè)計(jì)及操作 的簡要 說明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 鉆孔時(shí)的軸向力 查表 127文獻(xiàn) [1]，NFkyZCkfdCFFFFFFyZF FF,0???????????由于工件所受加緊力與切削力方向相互垂直，為防止工件在切削力作用下沿φ 90mm段較小 平面?zhèn)冗厓A斜，使工件離開基面所需的夾緊力 為： lHf KLQ ?? ， 摩擦系數(shù) 1f 查 [4]表 319， 1f =。 三 、 夾具設(shè)計(jì) （一） 問題 的提出 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ,保證加工質(zhì)量 ,降低勞動(dòng)強(qiáng)度 ,需要設(shè)計(jì)專用夾具。見《機(jī)械加工工藝手冊》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí)，陶瓷結(jié)合劑， 6號(hào)組織，平 型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。 2l =3mm。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 工序 10 精銑 Φ 90圓柱面上的兩個(gè)平面 (1) 精銑上兩平面 1) 切削深度 查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 10119,取 pa =1mm 2) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 10118 與表 10119 按機(jī)床行選取 f=3) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=190min/s. 即 V=4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???100π 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 639),與 。 2l =0mm。 tm =fnl w 21 ll ??i= ? =(min) (2) 精 車 Φ 90mm端面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 一次切除。 Mvk = , svk