【正文】 栓與下半段連接，并用φ 10 拉結(jié)筋與筒壁鋼筋焊接固定。 予埋件的留設(shè)與固定及予留洞、門窗洞口的留設(shè)與固定。因此， 鋼筋制作應(yīng)按下列要求進(jìn)行：豎向鋼筋制作長度為 ，水平長度不大于 7m。 ? 模板安裝過程中，要隨時對其傾斜度進(jìn)行檢查，傾斜度是用模板掛鉤來控制的嚴(yán)禁出現(xiàn)倒錐度。 滑升模板的組裝 組裝程序 搭設(shè)組裝平臺、塔吊施工電梯安裝就位 — 平臺承重鋼架 — 內(nèi)圍圈安裝與臨時固定— 提升架就位 — 綁 扎第一段鋼筋約 高，掛內(nèi)模板 — 外圍圈、外模板安裝、操作平臺檁條、方、板安裝，隨升架就位，油路布置 — 千斤頂安裝、外挑架安裝 — 支承桿安裝 — 試滑升至標(biāo)高 16m 后按照內(nèi)外吊架 — 操作平臺試壓 — 試運轉(zhuǎn) — 正?；?。 砼澆搗時嚴(yán)格執(zhí)行分層連續(xù)澆灌、分層搗實的原則。且搭接處應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用 鐵絲扎牢。 樁頭破除 樁頭待墊層施工完及驗 收合格以后進(jìn)行處理。下井點管前應(yīng)嚴(yán)格檢查濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)破損或 包扎不嚴(yán)密時應(yīng)及時修補。 土方回填前，基槽底必須清理干凈，不得有積水和雜物，回填土料為原基礎(chǔ)挖出的土方回運回填。平臺梁板、電梯 井、樓梯采用鋼模 腳手架采用 48* 鋼管搭設(shè)，承重部位采用雙扣件加固。塔內(nèi)標(biāo)高 處有鋼筋砼刮料層，以及上下兩層各 20 道輻射梁與外筒壁相連，標(biāo)高 為圓形封閉式鋼筋砼噴淋層。 塔體的內(nèi)直徑 19m，頂標(biāo)高 。 基礎(chǔ)土方采取反鏟大開挖，人工配合清理，淤泥采用 5T 自卸車運至甲方指定的棄土地點，粉質(zhì)粘土堆放在基坑周圍用做回填土 現(xiàn)場垂直運輸采用一臺塔吊，布置在框架的北側(cè)，主要用于兩鋼、木模、鋼筋及零星材料吊裝和垂直運輸。 15 萬噸 /年尿素項目施工組織 97 土方開挖前，根據(jù)施工圖紙 確定出造粒塔的圓心及樁基礎(chǔ)的平面位置，并做出標(biāo)示。沖孔時沖管應(yīng)垂直插入土中，并作上下左右擺，以加劇土體松動，邊沖邊沉。 開始抽水后，一般不應(yīng)停抽。并在基礎(chǔ)墊層上放好基礎(chǔ)軸線。 上側(cè) 200mm 高的環(huán)梁模板采用吊模板處理，在環(huán)梁頂部下來 200mm 處每隔 500mm焊一鋼 筋支點，模板友設(shè)一定長度后安裝在支點上，外圈待模板安裝好后用φ 48*的鋼管加固，內(nèi)圈搭高滿樘腳手架加固。 千斤頂同步主要使用限位調(diào)平器控制、中心與垂直度使用激光測量控制、扭轉(zhuǎn)控制測量使用經(jīng)緯儀與垂球控制。 組裝中的注意事項 ? 嚴(yán)格按組裝程序及設(shè)計要求進(jìn)行施工。 組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 組裝過程中應(yīng)按 GBJ113— 87 中規(guī)定的組裝質(zhì)量要求進(jìn)行檢查與控制。綁扎時為了控制鋼筋保護層的厚度，可在模板點掛設(shè)φ 30 的鋼筋短頭，卡在模板上 口，間隔 2m放置一根。 予留洞、門窗口的留設(shè)與固定 ? 對于方形的門窗洞口及予留洞，使用木框模板進(jìn)行留設(shè)，每邊尺寸比設(shè)計要求大 20mm，厚度比模板上口尺寸小 5— 10mm。 砼澆灌 ? 砼澆灌時，共分成 10 個澆搗組，筒壁 8 組，樓（電）梯間各一組。 ? 砼振搗使用插入式振搗器振搗。 ? 滑升時，第一次將模板提升 20— 30cm 后，立即對液壓提升系統(tǒng)及模板系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，修整后方可進(jìn)行正?；?。對于正常的支承桿，每隔一層水平鋼筋間距與結(jié)構(gòu)水平筋點焊牢固。 砼的養(yǎng)護 砼使用養(yǎng)護液養(yǎng)護。為防止標(biāo)高誤差，每滑升 5m 校核一次標(biāo)高，對于門窗洞口處，其底標(biāo)高的確定，應(yīng)從標(biāo)高基準(zhǔn)點引測。 水平調(diào)整一般與垂直調(diào)整相結(jié)合。支承桿接長時，上下應(yīng)對齊，然后電焊焊接，然后用手把砂輪將凸出部分磨平，以利于千斤頂?shù)呐郎? ? 塔吊第一次附壁高度為軌頂以上 25 米高度，以后每隔 15 米附壁一次，最上面一層附壁桿與起重臂底的高度不超過 27 米。 噴淋層結(jié)構(gòu)施工操作平臺支撐點的處理 為了以后將平臺施工噴淋層須在筒壁內(nèi)側(cè)標(biāo)高 69m 操作平臺相對應(yīng)部位予埋鋼板，焊接鋼牛腿，作為以后降平臺的支撐點。 滑升到頂后利用平臺吊模施工電機房的下層平臺板，支模按常規(guī)方法施工，鋼筋焊接，砼采用塔吊上料。 。 樓（電）梯間模具待施工至 米處與筒體脫開 ,樓 (電 )間 拆除方法 拆除內(nèi)模板時，先將圍圈與提升架的連接螺栓松開，然后逐塊拆除模板，最后拆除圍圈，圍圈拆除完畢后，拆除抽把支撐。 （電）梯間 以上的施工 在塔體上重新安裝內(nèi)模板、內(nèi)圍圈。然后焊接連接板與撐桿連接固定。零星材料用反斗車運至現(xiàn)場指定地點。 垂直度的調(diào)整，一般可通過調(diào)整平臺水平度來進(jìn)行。 垂直測量 塔體中心垂直度的控制，通過激光測量來進(jìn)行。養(yǎng)護液采用涂刷法，涂刷時需要掌握適當(dāng)時間。 ?；胧┡c水平施工縫的處理 ? 若因氣候或其它特殊原因，必須暫停施工，應(yīng)留置水平施