減速箱課程設計--帶式運輸機圓錐-圓柱齒輪減速器(完整版)
【正文】 選圓錐滾子軸承320/28故軸承滿足安全圓錐滾子軸承30206故軸承滿足安全深溝球軸承6209故軸承滿足安全普通平鍵尺寸滿足要求普通平鍵尺寸滿足要求普通平鍵尺寸滿足要求普通平鍵尺寸滿足要求KL4 Y彈性尼龍塊聯(lián)軸器KL7 Y型彈尼龍塊聯(lián)軸器該單鍵合格該單鍵合格該單鍵合格32。名稱減速器尺寸關系式減速器尺寸結(jié)果機座壁厚取δ=10mm機蓋壁厚取機座凸緣厚度b==15b=15mm機蓋凸緣厚度機座底凸緣厚度地腳螺釘直徑取地腳螺釘數(shù)目取n=6軸承旁連接螺栓直徑機蓋與機座連接螺栓直徑連接螺栓的間距l(xiāng)=150~200mm取l=180mm軸承端蓋螺釘直徑取窺視孔蓋螺釘直徑由窺視孔選擇確定定位銷直徑d=6mm螺栓至外機壁距離由手冊表152，螺栓直徑10mm得C1min=16mmC1=18mmdd2至凸緣邊緣距離手冊表152，螺栓直徑10mm得C2min=14mmC2=14mm軸承旁凸臺半徑R1=c2=14mmR1=14mm凸臺高度已低級軸承坐外徑，便于扳手空間取h=25mm外機壁至軸承座端面距離+(5~8)大齒輪頂圓與內(nèi)機壁距離△1≥取△1=12齒輪端面與內(nèi)機壁距離△2由設計軸確定為20mm△2=20mm機蓋、機座肋厚輸入處軸承端蓋外徑輸入軸承端蓋直徑82mm中間軸承蓋直徑92mm輸出軸承蓋直徑115mm軸承端蓋凸緣厚度e=(1~)d3取e=8mm軸承旁連接螺栓距離s≈D2輸入軸承旁連接螺栓距88mm中間軸承旁連接螺栓距90mm輸出軸承旁連接螺栓距75mm十、減速箱體附件的選擇窺視孔及窺視蓋板：由于兩級選擇蓋板尺寸180螺釘孔尺寸窺視孔通氣帽：為滿足壓強和溫度要求選通氣塞油標：為桿式油標M16 JB/T ；外六角油塞及封油墊： JB/ZQ44501997；箱座吊耳:吊環(huán)螺釘為螺釘M16 GB82588；啟蓋螺釘M8十一、潤滑與密封潤滑：齒輪采用浸油潤滑，由《機械設計》表1011和表1012查得選用N100號中負荷工業(yè)閉式齒輪油（GB59031986）。校核圓錐齒輪處的鍵 該處因為d=40mm,L=48mm根據(jù)表61選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度,T=。滾子軸承所以 所以軸承滿足壽面要求。聯(lián)軸器計算轉(zhuǎn)矩查表141考慮轉(zhuǎn)矩變化小，故取按照計算轉(zhuǎn)矩應小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩條件，根據(jù)機械設計JB/ZQ43861986選用KL7 J型尼龍塊聯(lián)軸器，,軸孔長度L6=84mmE段：軸與氈圈油封和凸緣軸承蓋配合=45mm，由凸緣軸承蓋厚度取20mm,考慮螺釘好安裝取軸承蓋與聯(lián)軸器20mm,，4齒輪右端到深溝球軸承左端距離為和為了4齒輪軸向定位緊固伸進2mm, D段:齒輪4安裝確定：由齒輪寬度70和軸向固定去掉2mm,所以C段：軸肩高取h=4mm,B段：由于A段是軸承和擋油圈所以B段為A段軸向定位取，取3軸的兩軸承之間距離S==171mm,B段為S除去E段的4齒輪右端到深溝球軸承左端距離為,D段的68mm，C段8mm和A段擋油套10mm 所以A段：和深溝軸承6209尺寸d裝配，擋油圈10，外伸2mm所以，所以總長(4)軸的校核 1）求軸上荷載 a由機械手冊圓錐滾子軸承30205查得a=,畫出受力圖A，圖中 b求水平軸支反力 畫水平彎矩圖Bc)求垂直支反力畫垂直彎矩圖C由 畫出總力矩圖D由T= 畫扭矩圖E (d)由圖可知彎矩和扭矩圖可知危險截面 用三強度理論計算彎扭合成強度條件為由 表154查得危險截面W=由扭轉(zhuǎn)切應力較平穩(wěn)及靜應力取 ，軸材料取小齒輪材料選用40Cr由表151查得所以=70Mpa 該軸滿足強度前已選定軸的材料為（調(diào)質(zhì)），由《機械設計（第八版）》表151查得，故安全。2)設計計算 對比計算結(jié)果,齒面接觸疲勞強度模數(shù)m大于齒根彎曲疲勞強度，由于齒輪模數(shù)m主要取決彎曲強度承載能力,而齒面接觸疲勞強度決定承載能力，=,則按接觸
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