【正文】 材料的管理 A. 為了防止電焊條受濕，保管時(shí)應(yīng)特別注意除了必要量以外不帶多余量到電焊場(chǎng)所。 焊條作用前檢驗(yàn) A. 使用的焊條應(yīng)先送審后經(jīng)核定后使用。 (3.) H 型鋼先采用 JZ40 矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板的矯正；焊接旁彎變形火焰進(jìn)行矯正。 B、 H 型鋼由二翼緣板及一塊腹板焊接而成，鋼板經(jīng)數(shù)控火焰切割機(jī)下料后，經(jīng)過 H 型鋼組立機(jī)將翼緣板、腹板組合成型并點(diǎn)焊好，然后 進(jìn)入龍門式自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行自動(dòng)埋弧焊，焊接完成后再通過 H 型鋼翼緣矯正機(jī)對(duì)焊接后 H 型鋼翼緣板的變形進(jìn)行矯正，從而完成整個(gè)加工過程，生產(chǎn)出合格的 H 型鋼產(chǎn)品。 B、 槽鋼夾緊器：可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對(duì)接接頭。連接表面及焊縫每邊 30~50mm 范圍內(nèi)鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈?？讘?yīng)為圓柱狀，并應(yīng)垂直于所在位置的鋼料表面，傾斜度不得大于 1／ 20，孔緣應(yīng)勻整而無破裂或凹凸的痕跡，鉆孔后的周邊毛刺就清理干凈。主、輔弧形上弦總長(zhǎng)根據(jù)圖紙結(jié) 構(gòu)分段制作，各段內(nèi)的翼、腹板拼縫應(yīng)錯(cuò)開 200mm，（分段長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)）。（見下表） 彩板安裝 質(zhì)檢員 倉儲(chǔ)員 鋼構(gòu)安裝 鋼構(gòu)安裝 總工 總經(jīng)理 總經(jīng)理助理 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目副經(jīng)理 四、 施工方法及技術(shù)要求 (一 )、施工布署及工藝流程 為確保本工程的工期，根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況及我司的技術(shù)及裝備力量，特作如下施工部署：前一階段采用鋼結(jié)構(gòu)制作和基礎(chǔ)砼澆搗同步施工，然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝，車間鋼架吊裝完成以 后，土建砌墻、穿插地進(jìn)行壓型鋼板墻面和壓型鋼板屋面及天溝落水管的安裝。在本工程的施工管理目標(biāo)上，我們將通過嚴(yán)格的管理措施，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等單位的意見，接受他們對(duì)各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：（見下頁） 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸 鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼結(jié)構(gòu)吊安裝 成 型 板 屋墻面 保 溫 壓型鋼板安裝 天溝落水管安裝 、施工方法及技術(shù)要求 、放樣 在進(jìn)行放樣、展開和制作樣桿、樣板時(shí)，必須認(rèn)真核對(duì)圖紙上的每一尺寸。對(duì)外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進(jìn)行原（輔）材料入庫檢驗(yàn) 質(zhì)保書、外觀檢驗(yàn)、必要時(shí)進(jìn) 行理化復(fù)驗(yàn) 放 樣 清單、標(biāo)示尺寸、圖號(hào) 切割下料 清渣、對(duì)接、矯正 組 立 裝配、點(diǎn)焊、裝引弧板、引出板 埋弧自動(dòng)焊 焊劑烘干、焊縫清潔、焊縫缺陷修整 矯正 翼緣板矯正、邊緣修補(bǔ)、磨平 一次裝配 放樣、下料、鉆孔、點(diǎn)焊 二次焊接 焊接順序、焊縫尺寸、包角、清渣、磨光 二次矯正 焊接變形矯正 噴丸 檢查、噴丸 涂裝 清渣、防銹、底漆、面漆、噴涂 包裝、發(fā)運(yùn) 驗(yàn)收、包裝、發(fā)運(yùn)清單 鏟、刨、銑等再加工。裝配劃線工具（鋼卷尺、直尺）事先必須經(jīng)計(jì)量科檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)樣板等在使用前也應(yīng)與實(shí)物核對(duì)，做到正確無誤。裝配臺(tái)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。 (9.) 焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝： A、 無論翼緣板，腹板，均應(yīng)先進(jìn)行裝配焊接矯正，與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng) 先小件組焊，矯正后再定位大組裝。 (1.) 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于 16℃ 時(shí)，采用冷矯正和冷彎曲。 D. 所有焊接順序應(yīng)能使焊接執(zhí)行過程中的加熱量平衡。 焊接準(zhǔn)備 A. 焊條應(yīng)按有關(guān)圖紙及規(guī)范要求加以選擇及烘干處理方可使用。每一道焊縫焊接后應(yīng)將溶渣及焊珠清除干凈，有缺陷應(yīng)鏟除修補(bǔ)后才繼續(xù)下一道的焊接。 、鋼構(gòu)件表面處理 、采用噴珠除銹，應(yīng)完全除去黑皮、鐵銹與其它外界異物，再經(jīng)過吸塵機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵與鐵垢 ，鋼鐵表面應(yīng)呈近似灰白色金屬，達(dá)到 級(jí) 、高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接面部分應(yīng)于噴珠完成后即以膠布粘貼。m 可不經(jīng)赤銹即可施擰高強(qiáng)度螺栓。其作業(yè)條件： A、 時(shí)間：應(yīng)于除銹后 4 個(gè)小時(shí)內(nèi) B、 溫度：大于 5℃，小于 50℃ C、 濕度：應(yīng)小于 85％ D、 環(huán)境：干凈無灰塵 、基面清理： （ 1）鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格。 （ 5）噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。單構(gòu)件支承點(diǎn)不論柱、梁、支撐，應(yīng)不少于二個(gè)支承點(diǎn)。沖釘數(shù)不得多于臨時(shí)螺栓的 1/3。 用鋼尺檢查 接口高差 用焊縫量規(guī)檢查 節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位 劃線后用鋼尺檢查 總 體 預(yù) 拼 裝 柱 距 177。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 （二）、 施工流程 （三）、施工方法及技術(shù)要求 鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序： 鋼柱 柱間支撐 屋架 垂直、水平支撐 每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后 ,應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定 性在進(jìn)行下榀屋架安裝 地腳螺栓埋設(shè) 地腳螺栓埋設(shè)流程：地腳螺栓及固定框板制作 中心線放線 混凝土澆灌 螺牙保護(hù) 地腳螺栓固定 固定框固定 標(biāo)高測(cè)量 （ 1）、地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)與土建單位配合，由土建單位提供基礎(chǔ)座標(biāo)線及基準(zhǔn)標(biāo)高線。柱子安裝流程：放線 綁扎 吊裝 校正 固定 （ 1） 、放線：安裝前，用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板的安裝定位線。測(cè)柱子的中習(xí)線，由下而上觀測(cè)，若縱中心線對(duì)準(zhǔn)，則柱子垂直，不對(duì)準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，直至對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀中絲為 止。 圖 六 鋼柱吊裝示意圖(a)吊裝調(diào)整圖二(a)P(b)(b)就位地錨圖三纜風(fēng)繩地錨纜風(fēng)繩鋼柱鋼屋架吊裝示意圖 鋼屋架 吊裝扁擔(dān) 圖五三支梁一次吊掛示意圖 大梁吊掛示意圖 螺栓鎖緊順序示意圖 高強(qiáng)度螺栓的安裝 （ 1）、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。扭矩扳手應(yīng)在班前和班后進(jìn)行扭矩校正。 ⑶鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工 (若由其他施工單位施 工須事先檢查其批準(zhǔn)文件 )。 優(yōu)良：防火涂料涂層無明顯裂紋。對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，方法是在已固定好的 復(fù)合板 頂部和底部各測(cè)量一次，看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。 (2) 各式收邊料長(zhǎng)度。 (2) 檢驗(yàn)成型板料規(guī)格、尺寸、厚度。 (4) 材料吊上屋架施工要點(diǎn)。 第三步：將打好小孔的壓型板，正面朝下，對(duì)準(zhǔn)第一塊板的安裝位置固定在檁條上，固定螺釘為每肋一顆。 B、 安裝步驟 第一步：將需安裝的壓型鋼板放在潔凈的場(chǎng)地，根據(jù)實(shí)際丈量出的墻面檁條位置在板上鉆小孔，每肋一個(gè)。 (a) 本次為了使保溫的材料便于安裝與使用，將 840 型彩板采取倒處理，即背面朝外，正面朝內(nèi)； (b) 在保溫層鋪設(shè)完畢后，將成型的 LC830 板材正面貼附在保溫層上，第一片板安裝前應(yīng)在檁條上彈線作為基線，后續(xù)板材依此用 M5x25固定自攻螺栓固定于每根檁條上； (c) 依上述順序鋪設(shè)，在板端位置一通長(zhǎng)基準(zhǔn)線，保證板端平齊，并用線垂檢查吊板的垂直與否。不立即使用者，應(yīng)以帆布或膠布覆蓋。 11 材料吊置屋頂后，所有板肋須朝上，板面朝向一方向，并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于主屋架上以策安全 目視 若不符合，立即改正。 抽調(diào)本公司優(yōu)秀、有經(jīng)驗(yàn)、協(xié)調(diào)能力佳的高級(jí)管理人員來擔(dān)任本項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理，抽調(diào)一名設(shè)備專業(yè)工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職負(fù)責(zé)本工程技術(shù)問題處理、質(zhì)量監(jiān)控。 各級(jí)檢驗(yàn)部門及人員應(yīng)做到各個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)，做到 管理層和操作層緊密結(jié)合，形成“上下貫通、橫向協(xié)調(diào)”的質(zhì)量體系機(jī)制。各專業(yè)的安技交底在班長(zhǎng)簽字后，尚須每個(gè)操作人員都明確其內(nèi)容。上 下傳遞物件禁止拋擲。檢查鋼絲繩有無缺陷，各部件是否靈活。 1 組成項(xiàng)目安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 1 如遇 5 級(jí)以上風(fēng)時(shí)高空作業(yè)必須停止，雨天霧天也