【正文】 一、壓力容器基本概念 （一）廣義定義： ? 壓力容器是指承受壓力載荷（器壁內(nèi)外存在一定壓力差）的密閉容器。因此，制動器既是工作裝置，又是安全裝置。把動滑輪和定滑輪用鋼絲繩聯(lián)系在一起使用，就構(gòu)成滑輪組，它既可以起吊省力，又可以改變力的方向，而且可以作為減速或增速裝置。在吊裝作業(yè)中，常常被用來捆扎物料和用作索具、纜風(fēng)繩等。 ? 自動聯(lián)鎖裝置 橋式起重機(jī)上多有裸線通過，為了預(yù)防檢修人員觸電，要求在駕駛室通往車駕（或橋架）的倉門口處裝設(shè)自動連鎖裝置，實現(xiàn)檢修時停電，檢修完后通電，保證檢修作業(yè)的安全。 ? 緩沖器 是一種吸收起重機(jī)與物體相碰時的能量的安全裝置，在起重機(jī)的制動器和終點開關(guān)失靈后起作用。 一、起重機(jī)的基本參數(shù) 起重量 G 起重機(jī)允許起升物料的最大重量稱為額定起重量G。起重機(jī)的取物裝置本身的重量（除吊鉤組以外），一般應(yīng)包括在額定起重量之中，如吸盤，抓斗。當(dāng)起重機(jī)與軌道端頭立柱相接時，保證起重機(jī)較平穩(wěn)地停車。 ? 其他安全防護(hù)裝置：掃軌板、 支撐架 吊鉤。鋼絲繩的規(guī)格應(yīng)根據(jù)不同的用途選擇，使用中應(yīng)每天檢查一次繩端固定和斷絲情況。當(dāng)滑輪的輪軸磨損、滑輪槽壁磨損和徑向磨損達(dá)到一定程度時，應(yīng)檢修或更換。動力驅(qū)動的起重機(jī)，其起升、變幅、運(yùn)行和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動器。 （二）界定： ? 界定依據(jù)：發(fā)生事故的可能性和危害程度。 其中，超高壓容器應(yīng)當(dāng)符合 《 超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》的規(guī)定，非金屬壓力容器應(yīng)當(dāng)符合 《 非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 的規(guī)定，簡單壓力容器應(yīng)當(dāng)符合 《 簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 的規(guī)定。 附件 A 壓力容器類別及壓力等級 、 品種的劃分 A1壓力容器類別劃分 壓力容器的介質(zhì)分為以下兩組 ， 包括氣體 、 液化氣體以及最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體： (1)第一組介質(zhì) ， 毒性程度為極度危害 、 高度危害的化學(xué)介質(zhì) ， 易爆介質(zhì) ， 液化氣體 。 ? 本規(guī)程條款 圖 A1壓力容器類別劃分圖 — 第一組介質(zhì) 本規(guī)程條款 圖 A2 壓力容器類別劃分圖 — 第二組介質(zhì) 注：壓力容器涉及的易燃介質(zhì)包括易燃?xì)怏w和易燃液體 。 （ 2） 設(shè)計壓力 P：指設(shè)定的容器頂部的最高壓力 ， 與相應(yīng)的設(shè)計溫度一起作為設(shè)計載荷條件 ， 其值不低于工作壓力 。 （ 7） 爆破片的標(biāo)定爆破壓力 Pb：爆破片銘牌上標(biāo)明的爆破壓力 。 設(shè)計溫度與設(shè)計壓力一起作為壓力容器的設(shè)計載荷條件 。制造減薄量 C3 注意：容器殼體加工成型后不包括腐蝕裕量的最小厚度 δ min： 對碳素鋼 、 低合金鋼 ， 不小于 3mm 對高合金鋼 ， 不小于 2mm 6壓力容器的特點 承受一定壓力，與外界形成一個封閉系統(tǒng)的容器，稱為壓力容器。壓力從1～ 2 10－ 5Pa的真空到高壓、超高壓，如石油加氫為～ ；高壓聚乙烯為 100～ 200MPa；合成氨為 10～ 100 MPa；人造水晶高達(dá) 140 MPa；溫度從 196oC低溫到超過一千攝氏度的高溫；而處理介質(zhì)則包羅爆、燃、毒、輻（照）、腐（蝕）、磨（損）等數(shù)千個品種。 ? 壓力容器的結(jié)構(gòu)形狀主要有圓筒形、球形和組合形。 ? 按承壓方式：內(nèi)壓容器、外壓容器 ? 按工作壁溫：高溫容器、中溫容器、低溫容器 ? 按殼體形狀：圓筒形容器、球形容器、其它形狀容器 ? 按制造方法：焊接容器、鍛造容器、鍛焊容器、鑄造容器、鉚接容器 ? 按材料：鋼制容器、有色金屬容器、非金屬容器 ? 按安放形式：立式容器、臥式容器 ? 按使用特點：固定式容器、移動式容器 ? 固定式容器分類：安裝在固定位置作用的壓力容器。充裝壓力： MPa、 、15MPa、 20MPa。 ? ⑶、介質(zhì)的分組（ 《 固定容規(guī) 》 ）： ? 第一組介質(zhì)：毒性程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介 質(zhì)，易爆介質(zhì)、液化石油氣體。 ? 使用管理 ? ⑴、使用無證單位非法生產(chǎn)的容器，不報裝、不注冊登記和檢驗，逃避安全監(jiān)察； ? ⑵、管理、操作不符合要求，不配備或缺乏懂專業(yè)和法規(guī)的技術(shù)管理人員，操作人員不經(jīng)培訓(xùn)，無證上崗； ? ⑶、 “ 四無 ” ：無安全操作規(guī)程、無壓力容器技術(shù)檔案、無持證上崗操作和管理人員、無定期檢驗管理。 ? 計算厚度：指壓力容器設(shè)計計算時，由公式計算所得到的厚度。 ? 材料厚度負(fù)偏差：按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定。 ? ⑵、耐壓試驗的壓力： tPTp][][????壓力容器材料 壓力系數(shù) η 液（水）壓 氣壓、氣液組合 鋼和有色金屬 鑄鐵 _ 考慮因承重等原因無法進(jìn)行液壓試驗 ， 進(jìn)行氣壓試驗又耗時過長 ， 特增加氣液組合壓力試驗作為耐壓試驗的方法之一 。 ? 氣壓試驗合格要求： ? 氣壓試驗過程中，無異常響聲、經(jīng)肥皂液或其它檢漏液檢查無漏氣、無可見變形。 ? 過量充裝是造成壓力容器破裂事故的主要原因之一，特別是對盛裝低壓液化氣體的容器造成的事故尤為常見。金屬發(fā)生應(yīng)力腐蝕時，腐蝕和應(yīng)力兩個因素是相互促進(jìn)的。 ? 4選用安全附件時，其壓力等級和使用溫度范圍必須滿足壓力容器操作條件的要求。安全閥定期校驗應(yīng)當(dāng)由經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行。 安全裝置中的爆破片破壞時不都是韌性破裂。 ? 如果壓力表的量程與容器的工作壓力相比過大則由于同樣精確度的壓力表量程越大時其允許誤差的絕對值和肉眼觀察的偏差就越大，會影響壓力讀數(shù)的準(zhǔn)確性，所以 同一壓力容器中 力數(shù)據(jù)不一定比 。 緊急切斷裝置性能要求之一是關(guān)閉速度快。對于大多數(shù)壓力容器來說，是其最重要的安全性能標(biāo)志。每年至少一次。 ? 檢查附件設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施是否完好 。 ” 事后調(diào)查 ， 該換熱器每臺有40個螺栓 ， 試壓時換熱器 A安裝了 40個螺栓 ， 換熱器 B僅安裝了 13個螺栓 ， 直接導(dǎo)致試壓過程中換熱器爆炸 。 ? 需要進(jìn)行熱緊密的系統(tǒng)，應(yīng)緩慢升溫的同時對容器、管道、閥門、附件等進(jìn)行均勻熱緊，并注意熱緊力度適當(dāng)。（ 《 條例 》 第四十條） ? 事故案例： 1989年 8月 29日 ， 遼寧省本溪市草河口化工廠聚氯乙烯車間聚合工段發(fā)生空間爆炸 。 ? 事故案例： 1997年 1月 21日 ， 美國加利福尼亞州托斯科埃文煉油廠加氫裂解單元發(fā)生爆炸事故 ， 造成傷亡 47人 。 ? 三 、 容器安全操作的一般要求 ? 操作人員資格要求：專業(yè)培訓(xùn) 、 持證上崗 、 ? 操作人員技能要求： “ 六熟一法 ” （ 熟悉工藝流程 、 容器結(jié)構(gòu) 、 類別 、 主要參數(shù) 、 技術(shù)性能 、 操作規(guī)程 ， 掌握處理一般事故的方法 ） ? 運(yùn)行控制要求： 平穩(wěn)操作 、 及時巡檢 、 運(yùn)行勿修 。 ? 改造：壓力容器主要受壓元件的更換、增減或其他導(dǎo)致壓力容器參數(shù)、介質(zhì)和用途發(fā)生改變的活動。 ? ②、運(yùn)行帶壓消除法：發(fā)現(xiàn)及時的輕微跑、冒、滴、漏和不宜立即停車的情況。保持靈敏準(zhǔn)確可靠； ? ⑶、經(jīng)常清掃擦拭，保持外表整潔。 石墨制非金屬壓力容器每 5年至少檢驗一次；玻璃纖維 增強(qiáng)熱固性樹脂壓力容器每 3年至少檢驗一次。在監(jiān)控使用期間，可對缺陷進(jìn)行處理，提高安全狀況等級，否則不得繼續(xù)使用；安全狀況為 5級，即判廢。 壓力容器的壓力試驗包含那些試驗？目的是什么？ ? 答：是指耐壓試驗（液壓、氣壓試氣液組合試驗驗和）泄漏性試驗（氣密性試驗氨泄漏試驗、鹵素試驗和氦檢漏試驗）；耐壓實驗是對容器強(qiáng)度和密封性綜合檢驗，泄漏性試驗是對容器嚴(yán)密性加以驗證。 定期檢驗的方法以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主，必要時可以采用超聲檢測、射線檢測、硬度檢測、金相檢測、材質(zhì)分析、渦流檢測、強(qiáng)度校核或者應(yīng)力測定、耐壓試驗、聲發(fā)射檢測、氣密性試驗等。保持容器外表面防腐油漆層完好無損。密封劑均應(yīng)經(jīng)耐壓介質(zhì)侵蝕試驗和熱失重試驗。 ? 壓力容器安裝改造和維修的許可規(guī)定 ? 依據(jù)： TSGR3001－ 2022《 壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則 》 ? 許可資格的分級和許可范圍： ? ⑴、 1級，從事壓力容器安裝、改造和維修工作； ? ⑵、 2級，只能從事壓力容器的維修工作。 ? 設(shè)備檢查的主要內(nèi)容：容器各連接部位有無泄漏 、 滲漏現(xiàn)象；容器有無明顯的變形顧報；容器外表有無腐蝕 ， 保溫層是否完好 、 基礎(chǔ)有無下沉；重要的閥門的 “ 啟 ”“ 閉 ”與掛牌是否一致 ， 連鎖裝置是否完好 。 ? 由于操作人員沒有按照 “ 反應(yīng)器溫度超過 426℃ 即卸壓停車 ”的規(guī)定執(zhí)行 ， 引發(fā)反應(yīng)器出口管線破裂 ， 可燃介質(zhì)從管道泄出 ， 遇到空氣自燃 ， 導(dǎo)致爆炸及火災(zāi)事故 。 ? 事故原因： 3聚合釜 2個冷卻水閥門提前關(guān)閉 ， 雖然釜內(nèi)物料已反應(yīng) 8個小時 ， 處于反應(yīng)中后期 ， 但是 ， 反應(yīng)仍然處于較為激烈的階段 ， 關(guān)閉冷卻水閥門導(dǎo)致大量反應(yīng)熱不能及時導(dǎo)出 ， 造成釜內(nèi)超溫超壓 ， 同時 ， 該釜防爆片下的閥門全部關(guān)閉 ， 卸壓裝置不能發(fā)揮作用 ， 人孔被沖開 ， 大量氯乙烯單體外泄 ， 因靜電引發(fā)空間爆炸 。 ? 容器進(jìn)料時 ， 操作人員要沿工藝流程路線跟隨物料進(jìn)程檢查 ， 防止物料泄露或走錯流向 。 ? 操作人員進(jìn)入現(xiàn)場必須按照規(guī)定穿戴符合要求的勞動保護(hù)用品 ， 攜帶符合安全要求的操作工具 。 發(fā)現(xiàn)安全附件無產(chǎn)品合格證或規(guī)格 、性能不符合要求或逾期未校驗等情況 ， 不得使用 。 ? 第三節(jié) 、 壓力容器安全運(yùn)行 ? 正確合理地操作和使用壓力容器 ， 是保證壓力容器安全運(yùn)行的一項重要措施 。 ：在外載荷作用下，壓力容器的強(qiáng)度或剛度并未超出允許的范圍時，其形狀突然改變，發(fā)生破壞，這就是失穩(wěn)。 （ 2）當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，安全連鎖裝置脫開后，方能打開的聯(lián)鎖聯(lián)動功能。 ? 溫度計 主要作用是監(jiān)測壓力容器的工作溫度，一旦超溫便提示操作者采取相應(yīng)措施，它也可以記錄壓力容器的中間工作狀態(tài)。與爆破片類似的還有爆破帽、易熔塞等。 （ 7）安全閥安裝時應(yīng)保持鉛直方向。 ? 罐車的安全閥一般設(shè)于罐體內(nèi)部。 ? 蠕變破裂： 是指壓力容器的壁溫高于某一限度時，即使應(yīng)力低于屈服極限，容器材料也會發(fā)生緩慢的塑性變形，經(jīng)長期積累，最終導(dǎo)致容器的破裂。 ? 用液體做爆破試驗的壓力容器（如氣瓶），在其破裂時應(yīng)是韌性破裂。 《 固容規(guī) 》 泄漏試驗 需要進(jìn)行泄漏試驗的條件 (1)耐壓試驗合格后 ， 對于介質(zhì)毒性程度為極度 、 高度危害或者設(shè)計上不允許有微量泄漏的壓力容器 ， 應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄漏試驗； (2)設(shè)計圖樣要求做氣壓試驗的壓力容器 ， 是否需要再做泄漏試驗 ， 應(yīng)當(dāng)在設(shè)計圖樣上規(guī)定 。 由于考慮到基礎(chǔ)承重能力可能不夠 ， 或者由于內(nèi)部結(jié)構(gòu) 、填料等原因壓力容器無法充滿液體