ca6140車床主軸加工工藝的制訂(完整版)
【正文】 D、 E 面及 165mm 外圓，均放余量為 ～ 3mm 小端外形，115mm 表面 車 床 40 車 粗車大端后斷面及 115mm 外圓與上邊工序接平 大端外形，小端中心孔 車 床 45 鉆 鉆 45mm 的導(dǎo)向孔 小端外形，115mm 表面 鉆 床 50 鉆 鉆 45mm 的通孔 小端外形，115mm 表面 深孔鉆床 55 熱處理 調(diào)質(zhì) 220～ 240HB 60 車 車小端面，內(nèi)孔光出即可，長度不少于 10mm 大端外形， 89 表面 車 床 65 車 半精車各檔外圓及 1： 12 錐面，均留 ～ ，螺紋 外徑留磨量 ～ 大端外形，小端孔口 仿形車床 70 車 半精車大端 D、 E 面及莫氏錐孔 半精車大端后斷面，切割各槽 大端外形，小端孔口 車 床 75 鉆 擴(kuò) 48mm 通孔 大端外形， 89 表面 深孔鉆床 80 熱處理 按圖要求對各部位進(jìn)行熱處理 85 車 半精車大端 D、 E 面 車 6 號莫氏錐孔，精車端面 小端外形 車 床 90 磨 半精磨各檔外圓， 1： 12 錐面，螺紋外圓，大端外圓及端面 用錐套心軸夾持找正 89mm、115mm 外圓，徑向圓跳動不大于 外圓磨床 95 銑 銑鍵槽 12H9 80 外圓 3萬能銑床 100 鉆 大端面上各孔 D、 E 面 專用鉆床 105 車 精車 、 、 螺紋及大端面后端面 大端外圓，小端孔口找正 89mm、115mm 外圓，徑向圓跳動小于 車 床 110 磨 精磨各檔外圓， D、 E 面及錐面 錐套找正89mm、 115mm外圓，徑向圓跳動小于 外圓磨床 115 磨 精磨大端錐孔 89mm、115mm 外圓軸肩找正，徑向跳動小于 專用磨床 120 清 除 清洗去毛刺 125 檢 查 按圖樣技術(shù)要求項目檢 查 。 1．采用兩中心孔定位裝夾 一般以重要的外圓面作為粗基準(zhǔn)定位，加工出中心孔，再以軸兩端的中
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