【正文】 工 6個 ），每個焊工配備 2 個輔助工人。 以上樓板 C30 構(gòu)造柱及過梁 C20 ★徐州綠地商務(wù)城 B54 工程●鋼筋工程專項施工方案★ 徐州綠地商務(wù)城項目部 第 3 頁 共 30 頁 3 . 施工安排 鋼筋加工場地安排 按施工現(xiàn)場總平面布置圖 布置 鋼筋連接 筏板 、 梁 和地下車庫頂板 ； ≥ 28以上 的 水平鋼筋采用直螺紋接頭 。地下室一層，層高為 ，外墻厚度 300mm。 相對絕對標(biāo)高 米， 建筑面積約為 28000 ㎡ 、其中地下室建筑面積約為 880 ㎡； 2樓地下 1 層、地上 32 層 177。 相對絕對標(biāo)高 米， 建筑面積約為 16000 ㎡， 其中地下室建筑面積約為 450 ㎡；3樓地下 1 層、地上 32 層 177?；炷翉?qiáng)度等級為 C35，抗?jié)B等級 S6。 豎向鋼筋 ； ≥ 12以上的豎向 鋼筋 采用電渣壓力焊 或氣壓焊 。焊工必須持有效操作證上崗，輔助人員必須經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)后方可上崗。 45176。 （ 2） 進(jìn)場 鋼筋須按規(guī)格分類堆放整齊，應(yīng)堆放在高于地面不小于 200 mm 的支撐架上。 5. 施工方法 鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求 鋼筋的調(diào)直 鋼筋調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于 4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。 3) 彎曲點標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對稱 的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。 （ 3）鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。 10 尺檢 ★徐州綠地商務(wù)城 B54 工程●鋼筋工程專項施工方案★ 徐州綠地商務(wù)城項目部 第 7 頁 共 30 頁 柱主筋 177。 2) 設(shè)備及供氣必須符合要求。 3) 電源應(yīng)符合要求，電壓下降不得大于 5%。 4) 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。 3） 電源 應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于 5%，小于 8%時，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于 8%時，不得進(jìn)行焊接。 對焊焊接操作： （ 1） 連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借肋操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形 成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。 4） 焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。 2） 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷， Ⅳ 級鋼筋焊接時不得有燒傷。 1） 鋼筋對焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及防止措施 ， 異?，F(xiàn)象和缺陷種類防止措施 ，燒化過分劇烈，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲 。 （ 2）鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范，核對鋼筋配料表和料牌。 墻用梯子筋支撐 ，直徑為 Ф 12。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標(biāo)出。 ★徐州綠地商務(wù)城 B54 工程●鋼筋工程專項施工方案★ 徐州綠地商務(wù)城項目部 第 14 頁 共 30 頁 4) 墻體豎向鋼筋搭接范圍內(nèi)，至少必須保證三根水平 筋通過，并與其綁牢，見圖 53。 （ 2）根據(jù)鋼筋位置線布筋，用自制工具式“卡具”控制、檢測鋼筋的間距。 梁、柱鋼筋綁扎 （ 1）框架柱 、暗柱 工藝流程： 校正鋼筋位置→套箍筋→豎向鋼筋連接 （電渣壓力焊） →劃分擋線→綁箍筋→綁保護(hù)層→驗收 （ 2）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎工藝流程： 排間距→固定主筋→穿縱梁主筋并套箍筋 →放橫、縱梁架立筋→按間距綁梁上層→主筋與箍筋→綁架立筋→綁下層 主筋 （ 3）框架梁主筋接頭通長上鐵在 跨中接頭，梁的上下鐵在支座處。墻體保護(hù)層為凈保護(hù)層。 （ 3）墊塊：墻體 鋼筋保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，墊塊間距 500 500，墊塊布置起點為距樓板第二步水平筋，呈梅花形布置。 4) 鋼筋綁扎好后，在暗柱和窗下等沒 有墻體定位筋的部位，按 800 800 間距梅花形布置卡好保護(hù)層墊塊。 6) 所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗報告，需送檢的原材料按標(biāo)準(zhǔn)程序的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅決杜絕使用不合格的產(chǎn)品。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。 ★徐州綠地商務(wù)城 B54 工程●鋼筋工程專項施工方案★ 徐州綠地商務(wù)城項目部 第 18 頁 共 30 頁 （ 3）板筋綁扎：先清除模板上刨花、碎木、電 線管頭等雜物，并辦完模板預(yù)檢手續(xù)。 （ 5）梁下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中 1/3 處搭接。掛好標(biāo)識牌及填寫好尺寸、規(guī)格、部位。 (9) 鋼筋綁扎完后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用 ★徐州綠地商務(wù)城 B54 工程●鋼筋工程專項施工方案★ 徐州綠地商務(wù)城項目部 第 19 頁 共 30 頁 適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。每一驗收批取一組試件（拉伸、彎曲各兩個）。 2) 電渣壓力焊接頭：以每一樓層的同級別鋼筋接頭不大于 300 個接頭作為一驗收 批。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。 5 尺 量 ； 4） 箍筋、構(gòu)造鋼筋間距 177。 鋼筋焊接安裝質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn) （ 1） 閃光對焊 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)： 1） 接頭部位不得有橫向裂紋。 4) 接頭處軸線偏移不應(yīng)超過 倍鋼筋直徑，同時不大于 2 mm。 6 . 安全與文明的施工 施工人員均需經(jīng)過三級安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿具有安全性的電工專用鞋。操作人員必須持證上 崗。 綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。使用時必 須執(zhí)行高掛低用的規(guī)定。 組織集團(tuán)公司質(zhì)保部、技術(shù)部對項目的工程質(zhì)量、驗收、創(chuàng)優(yōu)等工作進(jìn)行布置和指導(dǎo) ， 對質(zhì)量、技術(shù)全面負(fù)責(zé) 。 作用的荷載包括自重和施工荷載。鋼筋支架的 材料根據(jù)上下層鋼筋間距的大小以及荷載的大小來確定，可采用鋼筋或者型鋼。 檢查監(jiān)督施工質(zhì)量、嚴(yán)格控制 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主管項目質(zhì)量體系運 行，收集工程創(chuàng)優(yōu)資料 ， 嚴(yán)把材料的進(jìn)產(chǎn)檢驗關(guān)，確保材料合格。機(jī)械在使用過程中要注意機(jī)械的維修與保養(yǎng)，杜絕機(jī)械傷人。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 人工斷料，工具必須牢固。機(jī)電人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個人防護(hù)用品。 （ 2）較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點由現(xiàn)場技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn) 行鋼筋 擺放放樣，并對操作工人進(jìn)行詳細(xì)的交底。 3） 接頭處的彎折角不大于 4176。 梁、柱 177。 （ 2）主控項目和一般項目： 鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán) 禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定；氣壓焊機(jī)械性能、接頭位置的留設(shè)必須符合焊接及驗收專門規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)層每層平均 15 組，其中有見證試驗為 5～ 6 組。 2) 熱軋圓盤條： ○ 1 取樣：在上述條件下取一組試件（拉伸一個、彎曲二個，取自不同盤）。 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求 施工過程質(zhì)量控制及要求 鋼筋原材質(zhì)量控制 （ 1）鋼筋原材要求： 1)進(jìn)場熱軋圓盤條鋼筋必 須符合《熱軋光圓鋼筋》、《普通低碳鋼熱軋圓盤條》的要求；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。 (3) 嚴(yán)禁隨意私自割斷鋼筋。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋 的位置。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。馬凳鐵采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑 同底板底筋 ；馬凳筋 間距 1000 mm，設(shè)置在上層鐵下筋與下層鋼筋之間。 8) 所有預(yù)埋件、電管等的固定不得與主筋焊接，如需焊接，必須附加鋼筋。 2) 在澆筑混凝土前，應(yīng)詳細(xì)檢查墻體筋和暗柱鋼筋的位置是否準(zhǔn)確，固定措施是否牢固，檢查無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。 墻筋綁扎 鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。水平梯子筋放置在每道墻的上口，以保證鋼筋的排距及保護(hù)層厚度。 （ 4）縱橫梁同時配合進(jìn)行，梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點或梁邊緣 50 mm處，在梁底模板上按圖紙劃好箍筋的間距，梁端部箍筋加密區(qū)，其間距和加密區(qū)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 4）根據(jù)底板墻體、暗柱位置線，進(jìn)行墻體、暗柱插筋施工。 2) 標(biāo)準(zhǔn)層施工，墻體豎向鋼筋應(yīng)距柱邊 5 cm、水平鋼筋距地面 5 cm 為第一根起步 筋。所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固。在止水螺桿兩頭焊鋼筋墊木塊進(jìn)行控制，間距起步位置為暗柱邊 300mm，水平間距 500mm左右。 （ 4）綁扎框架梁時必須注意與柱的交叉就位順序。 5） 焊縫金屬過燒或熱影 響區(qū)過熱 ○1 減小預(yù)熱程度 ○2 加快燒速度，縮短焊接時間 ○3避免過多帶電頂鍛 （ 7） 防止措施 1） 檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量；若不符合規(guī)定時，應(yīng)更換鋼筋 ； 2） 采用低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度 ； 3） 清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污 ； 4） 清除電極內(nèi)表面的氧化物 ； 5） 改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積 ； 6） 夾緊鋼筋 ○ 1接頭彎折或軸線偏移 ； ○2 正確調(diào)整電極位置 ； ○3 修整電極鉗口或更換已變形的電極 ； ○4 切除或矯直鋼筋的彎頭 。 （ 5） 允許偏差項目： 1） 接頭處的彎折角不大于 4176。 力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 6個試件，其中 3個做拉伸試驗， 3個做彎曲試驗。 6） 焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。 5） 熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。 5)接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30s 后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具。 操作工藝 （ 1）工藝流程： 檢查設(shè)備、電源→