【正文】 鋼筋端面交替接觸和分開 ) → 二次連續(xù)閃光加熱到將近熔點 (兩鋼筋端面徐徐移動接觸 ) → 帶電頂鍛 → 無電頂鍛 。 （ 3） 閃光棗預熱閃光焊：通電后，應首先進行閃光，當鋼筋端面已平整時，應立即進行預熱、閃光及頂鍛過程。 7） 質量檢查：在鋼筋對焊生產中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。 在同一臺班內，由同一焊工完成的 300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。 。 在鋼筋對焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)，以確保焊接質量，若出現異常現象，應參照表 422查找原因，及時消除。 （ 5）面筋綁扎后鋪腳手板作為人行通道，不允許直接踩踏鋼筋。 1)要求按豎向方向，設置上、中、下三道同墻厚的支撐螺桿，待模版拆除后將木塊鑿除螺桿再用 1： 2水泥防水砂漿封堵，這樣既能控制墻體鋼筋的位置，又能保證墻體截面尺寸。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字形，朝向混凝土體內部（局部 無法朝向內部的，只有朝向外部，但綁扣露頭部分應與水平筋相貼，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向應正反交錯），露頭部分與水平筋成 45176。 底板鋼筋綁扎 工藝流程 測量定位放線（標明上層柱、墻和不同斷面位置） → 擺放墊塊 → 鋪電梯井、集水井坑 、承臺 短向鋼筋 → 鋪電梯井、集水井坑長向鋼筋 → 鋪電梯井、集水井坑構造鋼筋→ 鋪底板底層一層橫向筋 → 鋪底板底層一層縱向筋 → 鋪抗剪區(qū)附加筋 → 安裝 馬鐙 筋→ 底板上層一層縱向筋 → 鋪底板上層二層橫向筋 → 調整鋼筋位置 → 綁扎拉結筋、加強筋、墻體插筋、柱子插筋 → 清理 → 自檢 → 驗收。為了防止插筋位移，采取以下措施： 1) 將所有插筋與承臺底板鋼筋綁扎牢固，并與底板鋼筋焊接以固定鋼筋。 （ 5）梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排間凈距：不小于 25 mm 或鋼筋直徑。 ★徐州綠地商務城 B54 工程●鋼筋工程專項施工方案★ 徐州綠地商務城項目部 第 16 頁 共 30 頁 同時，無定位梯處，按＠ 500 設置內撐筋 。 （ 1）工藝流程： 插筋調整 → 水平定位鋼筋 → 豎向定位鋼筋綁扎 → 墻體鋼筋網片綁扎 → 保護層墊塊 → 驗收 （ 2）施工要點： 1) 頂板混凝土澆筑完畢后，當混凝土強 度達到 MPa 后，可進行樓層放線，彈出墻體位置線，根據墻體位置線調整墻體插筋位置。在澆筑混凝土過程中應派專人管理，隨時檢查鋼筋偏位情況，發(fā)現問題應隨時處理。 過梁與板鋼筋綁扎 過梁、板鋼筋構造 樓板保護層為凈保護層，下排鋼筋中受 力筋在下，分布筋在上；上排鋼筋只有在有負彎矩筋的地方才有分布筋。且馬凳與下鋼 筋交點處必須設置塑料墊塊，放置方向垂直于負彎距鋼筋。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。馬凳應放在下鐵上不得直接接觸模板。 (4) 綁扎完的梁、板鋼筋要設鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，防止板負彎矩筋被下移以及受力構件配筋位置變化而改變受力構件。每次進場鋼筋必須具有原材質量證明書。 ○ 2 必試項目：拉伸試驗、彎曲試驗。 注： ○ 1 試件應從成品中隨機切取。 （ 3） 允許偏差（ mm） 檢查方法 ： 1） 綁扎網眼 177。 3. 7受力主筋保 護 層 ； 墻板、樓板 177。 。 （ 3）對鋼筋閃光對焊接頭的檢查，項目經理部專職質檢員、監(jiān)理公司驗收后分別分區(qū)打上不同顏色的標識（標識所用的印記不得過大，以免影響混凝土與鋼筋的握裹力），確保每一個接頭都為合格品。 電焊之前進行用火審批，作業(yè)前應檢查周圍的作業(yè)環(huán)境，并設專人看火。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。 綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋，鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少馬凳或支架。 2 m 以上高空作業(yè)必須正確使用安全帶。 鋼筋支架計算書 一、參數信息： 鋼筋支架（馬凳）應用于高層建筑中的大體積混凝土基礎底板或者一些大型設備基礎 和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。 上層鋼筋的自重荷載標準值為 施工設備荷載標準值為 施工人員荷載標準值為 橫梁的截面抵抗矩 W= 橫梁鋼材的彈性模量 E= 105N/mm2 橫梁的截面慣性矩 I= 立柱的高度 h= 立柱的間距 l=2m 鋼材強度設計值 f=205N/mm2 立柱的截面抵抗矩 W= 二、支架橫梁的計算 支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，支架橫梁在小橫桿的上面。對水平桿，進行強度和剛度驗算，對立柱，進行強度和穩(wěn)定驗算。 要注意做到“安全第一，預防為主”，生產必須安全，安全為了生產，在結構施工階段，安全難 點集中在： (1) 施工防止墜落，主體交叉作業(yè)防止物體打擊； (2) 基坑周邊的防護、預留孔洞口、豎井處防墜落； (3) 腳手架安全措施； (4) 各種電動工具施工用電安全； (5) 現場使用安全； ★徐州綠地商務城 B54 工程●鋼筋工程專項施工方案★ 徐州綠地商務城項目部 第 24 頁 共 30 頁 (6) 塔吊使用安全。 柱、墻鋼筋綁扎時，臨時腳手架的搭設必須符合安全要求，腳手板 2 m 以上做到一板三寸量，嚴禁使用探頭板、飛板。 在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架時，須搭設腳手架和馬道。 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線 2m 區(qū)域內禁止行入，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松卸，不得一次松開。 機具質量控制 鋼筋連接所用焊機具經檢測合格后方可使用，并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機具的工作質量。 3) 接頭處彎折角不大于 4176。 3) 預埋件不要漏放或放置不規(guī)范。 10 尺 量 ； 3） 受力主筋 ， 排 距 177。 2) 成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。試件數量與要求，應與質量檢查與驗收時 相同。同一牌號、同一 規(guī)格、同一冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋不大于 30t 可作為一批，但每批應不大于 6 個爐號、每爐號含碳量之差應不大于 %，含錳量之差應不大于 %，否則應按爐號分別取樣。 (8) 嚴格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，不得漏 缺。 成品保護 (1) 成型鋼筋按 20 個 /捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚區(qū)內，支墊好，防銹蝕。 （ 4）梁箍筋：從距墻或梁邊 5 cm 開始配置；箍筋間距及肢數見圖紙。板下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中1/3處搭接?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。焊接及機械連接接頭必須逐一進行外觀檢查。 3) 墻體水平起步筋距樓板的距離、墻體縱向鋼筋起步筋距暗柱邊的距離、梁箍筋起步筋距暗柱邊的距離均為 50 mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋貼向樓板、暗柱一側設置，即與樓板、暗柱的距離不得大于 50 mm。對于墻體拉鉤長度為 3 D，梁柱拉鉤為 10 D。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻筋內。 5) 根據規(guī)范要求，為確 基礎 承臺鋼筋 錨固長度，在施工時應 彎錨 10d。 (鋼筋支架 計算 書 附后 )。 3) 搭接接頭任一接頭中心至 l aE 范圍內或焊接接頭任一接頭中心至 35 d 且≥500mm 范圍內，受力鋼筋接頭面積不能超過規(guī)范規(guī)定。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。 , 177。 綁扎安裝及質量要求 （ 1）本工程鋼筋綁扎及節(jié)點做法必須滿足 圖紙 設計 及規(guī)范要求。 （ 6） 在鋼筋對焊生產中，應重視焊接 全過程中的任何一個環(huán)節(jié)，以確保焊接質量，若出現異?，F象，及時消除。 （ 4） 基本項目： 鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求： 1） 接頭部位不得有橫向裂紋。 （ 2） 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內接頭的百分比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 3） 鋼筋端頭 120mm范圍內的鐵銹、油污，必須清除干凈。經試驗合格后，方可按確定的焊接參數成批生產。 2） 對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應符合要求。 3) 電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。 ★徐州綠地商務城 B54 工程●鋼筋工程專項施工方案★ 徐州綠地商務城項目部 第 8 頁 共 30 頁 2) 設備必須經過安全部門的驗收，焊接夾具必須有足夠的剛度。 （ 2）作業(yè)條件： 1) 焊工必須持有效的上崗證。 20 直角尺檢 墻板鋼筋 177。 （ 2）鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現象，鋼筋的長度應 力求準確。 2) 鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線應增加 d 。 （ 2）保護層墊塊：基礎底板、樓板同級配水泥墊塊，墻、柱采用塑料墊塊 。 材料準備 一般規(guī)定 鋼筋選用： ★徐州綠地商務城 B54 工程●鋼筋工程專項施工方案★ 徐州綠地商務城項目部 第 5 頁 共 30 頁 （ 1）鋼筋進場必須有出廠合格證及復試報告。 鋼筋彎曲調整值 表 42 30176。 勞動力組織（表 31） 表 31 序號 工 種 人數（人） 備 注 1 鋼筋制作 50 技術四級以上 2 鋼筋綁扎 100 現場配備 6個焊工（ 3 個電渣壓力焊工、 2 個電弧焊工 、 3個 閃光對焊 、氣壓焊