【正文】 型鋼主要采用 槽鋼組成。綁扎時要掛好安全帶。 夜間作業(yè)，作業(yè)面應有足夠的照明；同時，燈光不得照向場外，影響馬路交通及居民休息。 （ 2）電渣壓力焊質(zhì)量驗收標準： 1) 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面 4 mm。 5 尺 量 ； 2） 綁扎骨架 ， 長 度 177。 （ 3）鋼筋接頭試驗： ★徐州綠地商務城 B54 工程●鋼筋工程專項施工方案★ 徐州綠地商務城項目部 第 20 頁 共 30 頁 1)班前焊（可焊性能試驗）：在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗。 (6) 澆筑混凝土時，地泵管應用鋼筋凳架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。綁扎負彎距鋼筋，每個扣均要綁扎。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。 2) 墻筋綁扎時，豎向筋在內(nèi)，水平筋在外，搭接長度及位置按上述有關規(guī)定執(zhí)行。錯開位置必須符合規(guī)范規(guī)定。 （ 2）底板下層筋 的接頭位置在房間跨中 1/3 范圍內(nèi)，上層筋 在墻體或房間跨邊 1/3 范圍內(nèi)。在綁扎下一層墻體鋼筋時就綁扎到位，不再拆除，詳 基本方法 （ 1）鋼筋擺放位置線的標定：每根鋼筋擺放位置線用至少兩個粉筆點（直筋在兩端，箍筋在對角）來標識，但插筋在插入部分的底和頂用紅漆標點標識。 （ 2） 鋼筋機械性能復試報告。若累計仍不足 300個接頭，則應按一批計算。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應立即調(diào)換和修理。 2） 主要機具：對焊機及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、空壓機、水源、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 2) 機具：自動電渣壓力焊設備。 5 尺檢 箍筋 135?平直段長度 177。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。交底次數(shù)每月至少一次，交底時應注意季節(jié)性特點及可操作性。 頂板鋼筋 ， 采用水泥墊塊，間距 500 mm。 相對絕對標高 米， 本工程 5樓、 6樓基礎形式為獨立承臺。 相對絕對標高 米， 本工程 1樓 ； 2樓、 3樓、 7樓 基礎形式為筏板基礎 ，筏板厚 1800mm 厚 。 10以下 的 鋼筋：采用搭接。 90176。 （ 2）鋼筋切斷時應核對配料單，并進行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。 表 51 項 目 允許偏差值（ mm） 測量法 梁主筋三級；鋼 筋 下料長度 177。 操作工藝 （ 1）直螺紋施工工藝流程： 鋼筋切割 → (剝肋 )滾 壓螺紋 → 套筒機加工 → 絲頭檢驗 → 保護帽 → 現(xiàn)場 保護 絲接 。 5)接頭焊畢，應停歇 20～ 30s 后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具。當預熱過程完成，應立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。 力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取 6個試件，其中 3個做拉伸試驗， 3個做彎曲試驗。 5） 焊縫金屬過燒或熱影 響區(qū)過熱 ○1 減小預熱程度 ○2 加快燒速度，縮短焊接時間 ○3避免過多帶電頂鍛 （ 7） 防止措施 1） 檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量；若不符合規(guī)定時，應更換鋼筋 ； 2） 采用低頻預熱方法，增加預熱程度 ； 3） 清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污 ； 4） 清除電極內(nèi)表面的氧化物 ； 5） 改進電極槽口形狀，增大接觸面積 ； 6） 夾緊鋼筋 ○ 1接頭彎折或軸線偏移 ； ○2 正確調(diào)整電極位置 ； ○3 修整電極鉗口或更換已變形的電極 ； ○4 切除或矯直鋼筋的彎頭 。在止水螺桿兩頭焊鋼筋墊木塊進行控制，間距起步位置為暗柱邊 300mm，水平間距 500mm左右。 2) 標準層施工，墻體豎向鋼筋應距柱邊 5 cm、水平鋼筋距地面 5 cm 為第一根起步 筋。 （ 4）縱橫梁同時配合進行，梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點或梁邊緣 50 mm處，在梁底模板上按圖紙劃好箍筋的間距，梁端部箍筋加密區(qū)，其間距和加密區(qū)長度應符合設計要求。 墻筋綁扎 鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。 8) 所有預埋件、電管等的固定不得與主筋焊接，如需焊接，必須附加鋼筋。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。 (3) 嚴禁隨意私自割斷鋼筋。 2) 熱軋圓盤條： ○ 1 取樣：在上述條件下取一組試件（拉伸一個、彎曲二個，取自不同盤）。 （ 2）主控項目和一般項目： 鋼筋品種、質(zhì)量、機械性能必須符合設計、施工規(guī)范、有關標準規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴 禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計及施工規(guī)范規(guī)定；氣壓焊機械性能、接頭位置的留設必須符合焊接及驗收專門規(guī)定。 3） 接頭處的彎折角不大于 4176。機電人員應持證上崗，并按規(guī)定使用好個人防護用品。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 檢查監(jiān)督施工質(zhì)量、嚴格控制 、 質(zhì)量標準，主管項目質(zhì)量體系運 行，收集工程創(chuàng)優(yōu)資料 ， 嚴把材料的進產(chǎn)檢驗關，確保材料合格。 作用的荷載包括自重和施工荷載。使用時必 須執(zhí)行高掛低用的規(guī)定。操作人員必須持證上 崗。 4) 接頭處軸線偏移不應超過 倍鋼筋直徑，同時不大于 2 mm。 5 尺 量 ； 4） 箍筋、構(gòu)造鋼筋間距 177。 2) 電渣壓力焊接頭：以每一樓層的同級別鋼筋接頭不大于 300 個接頭作為一驗收 批。 (9) 鋼筋綁扎完后，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用 ★徐州綠地商務城 B54 工程●鋼筋工程專項施工方案★ 徐州綠地商務城項目部 第 19 頁 共 30 頁 適當濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。 （ 5）梁下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中 1/3 處搭接。挑板的上部負筋及構(gòu)造筋不能漏放。 4) 鋼筋綁扎好后，在暗柱和窗下等沒 有墻體定位筋的部位，按 800 800 間距梅花形布置卡好保護層墊塊。墻體保護層為凈保護層。 （ 2）根據(jù)鋼筋位置線布筋，用自制工具式“卡具”控制、檢測鋼筋的間距。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標出。 （ 2）鋼筋工程綁扎前應先熟悉施工圖及規(guī)范，核對鋼筋配料表和料牌。 2） 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷， Ⅳ 級鋼筋焊接時不得有燒傷。 4） 焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。 3） 電源 應符合要求，當電源電壓下降大于 5%，小于 8%時，應采取適當提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于 8%時，不得進行焊接。 3) 電源應符合要求，電壓下降不得大于 5%。 10 尺檢 ★徐州綠地商務城 B54 工程●鋼筋工程專項施工方案★ 徐州綠地商務城項目部 第 7 頁 共 30 頁 柱主筋 177。 3) 彎曲點標注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱 的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。 （ 2） 進場 鋼筋須按規(guī)格分類堆放整齊，應堆放在高于地面不小于 200 mm 的支撐架上。焊工必須持有效操作證上崗，輔助人員必須經(jīng)過相應的培訓后方可上崗?；炷翉姸鹊燃墳?C35，抗?jié)B等級 S6。 相對絕對標高 米， 建筑面積約為 28000 ㎡ 、其中地下室建筑面積約為 880 ㎡； 2樓地下 1 層、地上 32 層 177。 以上樓板 C30 構(gòu)造柱及過梁 C20 ★徐州綠地商務城 B54 工程●鋼筋工程專項施工方案★ 徐州綠地商務城項目部 第 3 頁 共 30 頁 3 . 施工安排 鋼筋加工場地安排 按施工現(xiàn)場總平面布置圖 布置 鋼筋連接 筏板 、 梁 和地下車庫頂板 ； ≥ 28以上 的 水平鋼筋采用直螺紋接頭 。 鋼筋彎曲調(diào)整值 表 42 30176。 （ 2）保護層墊塊：基礎底板、樓板同級配水泥墊塊，墻、柱采用塑料墊塊 。 （ 2）鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應 力求準確。 （ 2）作業(yè)條件： 1) 焊工必須持有效的上崗證。 3) 電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 （ 2） 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 6） 在鋼筋對焊生產(chǎn)中，應重視焊接 全過程中的任何一個環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時消除。 , 177。 3) 搭接接頭任一接頭中心至 l aE 范圍內(nèi)或焊接接頭任一接頭中心至 35 d 且≥500mm 范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭面積不能超過規(guī)范規(guī)定。 5) 根據(jù)規(guī)范要求，為確 基礎 承臺鋼筋 錨固長度，在施工時應 彎錨 10d。對于墻體拉鉤長度為 3 D，梁柱拉鉤為 10 D。焊接及機械連接接頭必須逐一進行外觀檢查。板下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中1/3處搭接。 成品保護 (1) 成型鋼筋按 20 個 /捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚區(qū)內(nèi)，支墊好，防銹蝕。同一牌號、同一 規(guī)格、同一冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋不大于 30t 可作為一批，但每批應不大于 6 個爐號、每爐號含碳量之差應不大于 %，含錳量之差應不大于 %，否則應按爐號分別取樣。 2) 成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。 3) 預埋件不要漏放或放置不規(guī)范。 機具質(zhì)量控制 鋼筋連接所用焊機具經(jīng)檢測合格后方可使用，并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機具的工作質(zhì)量。 在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架時，須搭設腳手架和馬道。 要注意做