【正文】 =構件長度 保護層厚度 +彎鉤增加長度。 3. 梁鋼筋： 支梁底模及側模 → 在底模劃箍筋間距線 → 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開 → 固定彎起筋及主筋 → 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 → 放主筋架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋 → 放置保護層墊塊，主次梁同時配合進行 。 所使用的焊條、焊劑符合設計要求，有出廠合格證，焊工均持證上崗，每批鋼筋正式焊接前，按實際操作條件進行試焊，試焊檢驗合格后才可正式成批 焊接。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率 ,應符合下列規(guī)定 : 受拉區(qū) 不得超過 25% 受壓區(qū) 不得超過 50% （三）、 鋼筋的現場綁扎與安裝 1. 準備工作 ： 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與配料單、料牌相符，如有錯 漏，應糾正整補。當采用插入式振 搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板的夾角不得小于 15176。施工時各工種必須根據各專業(yè)圖紙配合土建預留全部孔洞。梁上部通長鋼筋可選擇在跨中1/3 凈跨范圍內搭接。 當梁的截面凈高度≥ 450mm時，在梁的兩側沿高度每隔 300～ 400mm，應設置一根直徑小于 10mm 的縱向構造鋼筋，并用拉筋連接，拉筋直徑與箍筋相同，間距為箍筋的二倍。 上海家樹建筑工程有限公司 鋼筋工程專項施工方案 9 柱箍筋一般為復合箍，由大箍和中小箍或拉結鋼筋組成，除拉結鋼筋外均采用封閉形式，并作成 135176。 鋼筋在綁扎前，均必須在柱周圍搭設腳手架，所有操作人員均須在腳手架上進行施工，以確保鋼筋綁扎時的人員安全。 安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接的中間位置，放下鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。 鋼筋焊接完成后，及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，切除重焊。 ⑤ . 底板鋼筋上、下層機械接頭應符合規(guī)范和設計要求錯開。彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內，綁扎絲頭朝向混凝土內。 ④ . 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有梁墊、邊梁（圈梁）時，必須支撐在梁墊或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。脫模后的成品馬凳按規(guī)格分別歸類放好， 12 小時后每天二次澆水養(yǎng)護，不少于七天 ，待強度達到 100%后方可使用。 、柱 現象：在梁斷面位置處內墻柱鋼筋無水平筋或箍筋。 ： 上海家樹建筑工程有限公司 鋼筋工程專項施工方案 15 現象：①對四肢箍筋梁，不論梁中單排縱筋的數量是多少，均將單片雙肢箍按梁骨寬度的三分之二制作（對單排縱筋是四根時，應為三分之二；五根時應為四分之三；六根時就為五分之三），使梁的縱向鋼筋排列極不均勻，甚至幾根鋼筋擠在一起，不能滿足縱筋間距的要求，使鋼筋與混凝土的粘結作用大大降低；②彎起鋼筋鴨筋制作時未考慮縱筋的數量 和 排數， 當單排筋較多或有多排縱筋時，仍不扣除縱向鋼筋的位置，將彎筋或鴨筋的水平段部分與縱向鋼筋擠在一起，使間距過小，甚至無法安裝；③鋼筋焊接接頭時，不考慮鋼筋的軸線位置，將鋼筋任意彎曲或不彎，使鋼筋焊接連接后軸線位移過大，不能保證鋼筋的合理受力狀況。不考慮規(guī)范中對不同接頭形式和受力方式有不同的接頭數量的規(guī)定，隨意地接頭。 ：焊口氧化 一種狀態(tài)是焊口局部區(qū)域為氧化膜所覆蓋 ,呈光滑面狀態(tài) ,另一種情況是焊口四周強烈氧化 ,失去金屬光澤 ,呈現發(fā)黑狀態(tài)。我國建筑用鋼筋狀況是Ⅱ級及以上都是低合金鋼筋 ,不論其直徑大小 ,均宜采取閃光 — 預熱 — 閃光焊的焊接工藝為宜。 2) 經常保持電極的正常外形 ,安裝位置準確 ,電極磨損后應及時修理或更新。 2) 操作時電弧不能拉得過長 ,并控制好焊條的角度和運弧的方法?；鼗饻囟纫话阋?500 ℃～ 600 ℃為宜。 2) 夾持兩鋼筋的上下夾具必須同心 ,焊接過程中應保持垂直和穩(wěn)定。如操縱桿提升得太慢造成上下鋼筋粘連形成短路 ,均會影響焊口的熔合。 4) 適當增加頂壓力。 項 次 項 目 允許偏差 (mm) 1 網的長度、寬度 177。 10 綁 扎 177。人工上、下傳遞不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。 。 所有鋼筋機械設備必須由專人操作，其他人員禁止亂動，鋼筋機械的接電、維修及保養(yǎng)工作必須有專人負責。 10 梁 柱 177。 10 綁 扎 177。 綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。 3) 及時檢修焊接設備 ,保持正常使用。如間隙因磨損偏大時應及時 修理后再用。 控制方法 : 1) 正確選擇焊接電流 ,焊接時必須將焊接區(qū)域內的臟物清除干凈。 ：電弧燒傷鋼筋表面 已焊鋼筋表面局部有缺肉或凹坑。 ：焊縫成形不良 焊縫表面凹凸不平 ,寬窄不勻 ,這種缺陷對靜載強度影響不大 ,但容易產生應力集中 ,對承受動載不利。 ：焊接處燒傷 鋼筋端頭與電極接觸處 ,在焊接時產生熔化狀態(tài) ,這是不可忽視的危險缺陷 ,極易發(fā)生局部脆性斷裂 ,其斷口齊平 ,呈放射性條紋狀態(tài)。 2) 采用適當的頂鍛留量。 控制方法：嚴格按規(guī)范和構造要求，進行鋼筋翻樣。 現象：①接頭方式錯誤。 現象：絕大多數原因是現澆板鋼筋在綁扎后當澆灌混凝土時被踩到。注意不同板厚應由不同的作業(yè)人員專門安放，防止混放。 ⑤ . 框架梁接點處鋼筋穿插十分稠 密時，梁頂面主筋的凈間距至少要留有 30㎜，以利灌筑混凝土之用。 ⑥ . 鋼筋保護層墊塊采用現行 各種規(guī)格（保護層）塑料墊塊，以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內， 間距 1000mm 1000mm。 ⑦ . 鋼筋綁扎后應隨即墊好墊塊，在澆筑混凝土時，由專人看管鋼筋并負責調整。焊接結合時，立即并檢查鋼筋是否順直。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞嚴密，防止 焊劑泄漏。 下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用柱箍將其收進一個柱箍直徑 (搭接柱 )，以利上層柱的鋼筋搭接，當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分， 必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確，在綁扎鋼筋過程中注意砼保護層的設置。柱筋采用滿扎，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點扎牢，綁扎箍筋時綁扎相互間成八字形。 在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑≥ 25mm 的短鋼筋，以保持其設計距離。 梁鋼筋綁扎采用滿扎，扎點相互間呈“八”字 形錯開。 跨度大于 4米的板，要求板中起拱 L/400。 上海家樹建筑工程有限公司 鋼筋工程專項施工方案 7 3. 板鋼筋綁扎安裝 ： 板的鋼筋在施工前先搭好排架，鋪好底模，綁扎前準確測量墻柱軸線及模板控制線并作好標記。 準備綁扎安裝鋼筋用鐵絲、工具、設備、綁扎架等。檢查驗收合格，經監(jiān)理簽收后再轉入下一道工序施工。（包括軸線） 說明：此間鋼筋綁扎應配合有關工種 。 ③ . 箍筋下料長度 =箍筋內周長 +箍筋調整值 +彎鉤增加長度。 鋼筋做不大于 90176。 （二）、