經(jīng)典培訓(xùn)精益生產(chǎn)與5s(完整版)
【正文】 。車(chē)間可以按照定置管理的方法，用油漆分割成不同的區(qū)域，來(lái)區(qū)分工作場(chǎng)所和機(jī)床區(qū)域的位置。麻省理工學(xué)院的教授們把這種生產(chǎn)方式稱(chēng)為 “ 精益生產(chǎn) ” “ 精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的 變革 ，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng) 用戶(hù) 需求 不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被 精簡(jiǎn) ，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內(nèi)的生產(chǎn)的 各方面最好 的結(jié)果 ” 。 ? 戰(zhàn)后的日本經(jīng)濟(jì)蕭條，缺少資金和外匯。 ASK, the way to learn 豐田生產(chǎn)方式 ? 1950年，日本的豐田英二考察了美國(guó)底持律的福特公司的轎車(chē)廠。 ASK, the way to learn 豐田生產(chǎn)方式 豐田英二和他的伙伴大野耐一進(jìn)行了一系列的探索和實(shí)驗(yàn)，根據(jù)日本的國(guó)情，提出了解決問(wèn)題的方法。整頓必需面對(duì)的習(xí)慣勢(shì)力是 “ 總有一天要用到的 ” 。定時(shí)清潔也是一種檢查，保持清潔是生產(chǎn)系統(tǒng)維護(hù)的重要組成部分，通過(guò)清掃可以全面 維護(hù) 生產(chǎn)系統(tǒng)和消除 安全 隱患。 ASK, the way to learn 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) (JIT) 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式是一種制造系統(tǒng)和在需要時(shí)準(zhǔn)確供貨系統(tǒng) ， ?????????精確的數(shù)量，零缺陷和最小批量運(yùn)送。所有的工序都需要有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范?？窗暹@種有效的工具可以使我們的企業(yè)均衡地生產(chǎn)。 ? 生產(chǎn)節(jié)拍要與客戶(hù)需求同步。 ASK, the way to learn 什么是價(jià)值流 一個(gè)產(chǎn)品的主要流程需要經(jīng)過(guò)的所有行動(dòng) (包括增加價(jià)值的行動(dòng)和不增加價(jià)值的行動(dòng) ). ?生產(chǎn)流程 ?設(shè)計(jì)流程 ?定單執(zhí)行流程 ASK, the way to learn 價(jià)值流分析 分析產(chǎn)品的主要流程所需要經(jīng)過(guò)的所有行動(dòng) (包括增加價(jià)值的行動(dòng)和不增加價(jià)值的行動(dòng) )，按照客戶(hù)的需求來(lái) 定義 價(jià)值， 消除 所有不增加價(jià)值的行動(dòng)，按客戶(hù)的需求 拉動(dòng) 價(jià)值流，按照價(jià)值流重新組織全部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)并使價(jià)值流 持續(xù) 朝下 流動(dòng) 以實(shí)現(xiàn)精益化經(jīng)營(yíng)。 ASK, the way to learn 持續(xù)改進(jìn)的出發(fā)點(diǎn)是：所有的企業(yè)都有問(wèn)題，持續(xù)改進(jìn)用來(lái)建立一種企業(yè)文化，使全體成員都應(yīng)承認(rèn)有問(wèn)題存在。員工應(yīng)能受到培訓(xùn)以獲得鑒別問(wèn)題和解決問(wèn)題的 能力 ，那么他們就能找到問(wèn)題并解決問(wèn)題，一旦問(wèn)題獲得解決，該方法必須 標(biāo)準(zhǔn)化 以防治此類(lèi)問(wèn)題再度發(fā)生。 ASK, the way to learn 。 ASK, the way to learn 全面質(zhì)量控制 要求全體員工參與，上至總經(jīng)理下至操作工，并涉及所有的部門(mén)。 持續(xù)改進(jìn) (KAIZEN) ASK, the way to learn 持續(xù)改進(jìn) (KAIZEN) 持續(xù)改進(jìn)需要包括從操作工到總經(jīng)理的所有人的參與，它表示即使只是一點(diǎn)點(diǎn)改進(jìn)也能說(shuō)明公司在持續(xù)的進(jìn)步，公司內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域都在不斷地進(jìn)步。持續(xù)改進(jìn)是比優(yōu)秀更高的境界，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)的哲學(xué)，持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)和解決問(wèn)題的工具，日本企業(yè)在長(zhǎng)達(dá) 30年時(shí)間內(nèi)不斷地進(jìn)步。 ? 決定節(jié)拍時(shí)，首先計(jì)算每天的生產(chǎn)需求量。在拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)中要遵循 “ 沒(méi)有看板，就不加工 ” 的原則。這樣操作工可以相互協(xié)作來(lái)平衡生產(chǎn)負(fù)荷。最小或零交貨周期，和大量地減少運(yùn)輸成本。沒(méi)有它現(xiàn)場(chǎng)將到處是壞習(xí)慣。我們通過(guò)整頓，將獲得寶貴的場(chǎng)地，處理掉舊的和破損的刀具，不用的吊具和夾具，多余的和不合格的毛坯 ASK, the way to learn 定置管理是最有效的物品堆放方法，工具板就是一個(gè)很好的例子。 ASK, the way to learn 豐田生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)的實(shí)踐由日本人開(kāi)始到現(xiàn)在已有半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間，
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