【正文】 蝸桿的功率： p1=4179。 設(shè)計(jì)工作量 ： （ A0 或 A1）。 載荷平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有粉塵 （運(yùn)輸帶與卷筒及支撐件，包括卷筒軸承的摩擦阻力影響已在 F 中考慮） 。 使用期限： 十年，大修期三年。 12 張。 = 蝸輪的功率： p2=179。 m (2) 確定載荷系數(shù) K 因工作載荷較穩(wěn)定，故取載荷分布系數(shù)1K?? , AK =1,由于轉(zhuǎn)速不高，沖擊不太大，可 漸開線蝸桿 ZI 蝸桿 采用 45 鋼 蝸輪采用ZCuSn10P1 青銅 蝸輪輪芯 HT100 2T = N178。 10） =179。 =31 變位系數(shù)為 2 ?? 驗(yàn)算傳動(dòng)比 i= 2131 ?? 傳動(dòng)比誤差 1 5 . 5 1 5 . 0 7 1 0 0 % 2 . 8 5 %1 5 . 0 7? ??，是允許的 蝸輪分度圓直徑 22 31d m Z? ? ? ?= d1=63mm 39。 MPa = 2da = 2df = 2rg =29mm 2VZ = 2 ? Y? = [ ]39。蝸輪采用輪箍式，與鑄造鐵心采用 H7/r6 配合，并加臺(tái)肩和螺釘固定（螺釘選用 6 個(gè)）。 ） =，標(biāo)準(zhǔn)直徑d2=28mm。 50 =60～ 75，取 b=78mm，即 3L =78mm (5)取蝸輪軸段的直徑的定位軸肩長(zhǎng)度為 10mm 去右端放軸承處的長(zhǎng)度為 40mm，其中 20mm 為軸承占用的長(zhǎng)度，剩下 20mm 為擋油盤 占用的長(zhǎng)度，所以5L =40mm 3d =50mm 4d =60mm 3L =78mm 4L =10mm 5L =40mm 軸的總長(zhǎng)為： L 總 =82+90+78+10+40=300 （ 1） 軸向零件的同向定位 蝸輪，半聯(lián)軸器與軸的同向定位均采 用平鍵鏈接。各軸 肩處的圓角半徑為（見附圖）。 18′ 35″ = N 蝸輪的軸向力為： Fa=Ft179。 mm 2222 HM M M V???? = =115939N178。 選材 45 鋼，淬火處理。 72179。 = N Fd2=Fr2179。 = （ 4） 驗(yàn)算軸承壽命 因?yàn)?P1P2，所以俺軸承的受力大小 計(jì)算： 61063310 ()60 110 76 .2 10()60 95 .55 54 88 .8hcLnp????? =1121749 h 29200h 所以軸承滿足壽命要求。 h=179。8mm GB109579 蝸桿軸與半聯(lián)軸器相配合的鍵：b*h=6mm179。 該減速器箱體采用鑄造的剖分式結(jié)構(gòu)形式 具體結(jié)構(gòu)詳見裝配圖 詳見零件工作圖 由于 V= m/s12 m/s，應(yīng)用噴油潤(rùn)滑，考慮成本及需要，選用甲浸油潤(rùn)滑。 減速器附件簡(jiǎn)要說明 該減速器的附件含窺視孔，窺視孔蓋，排油孔與油蓋，通氣空，油標(biāo)，吊環(huán)螺釘，吊耳和吊鉤，起蓋螺釘，其結(jié)構(gòu)及裝配詳見裝配圖。 四 本次設(shè)計(jì)得到了指導(dǎo)老師的細(xì)心幫助和 指導(dǎo) 。 衷心的感謝老師的指導(dǎo)和幫助 . 五 本次實(shí)驗(yàn)還存在在不少的錯(cuò)誤和缺點(diǎn)。 通過本次課程設(shè)計(jì)有一下一些體會(huì)： 一 對(duì)以往所說學(xué)的知識(shí)進(jìn)行了復(fù)習(xí)，并且吧這些原來(lái)覺得很零散的東西聯(lián)系起來(lái)了（這些課 程包括《理論力學(xué)》、《材料力學(xué)》、《機(jī)械原理》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《機(jī)械制圖》、《大學(xué)物理》） ，比且還進(jìn)行了升華。 蝸輪潤(rùn)滑采用 150 號(hào)中型載荷工業(yè)油（ GB4431989） 最低 —— 最高油面距 10～ 20mm，油量為。9mm A 型， 12mm179。 因其屬于中型鑄件，鑄件最小壁厚 10～ 12mm，取δ =10mm 鑄鐵箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸和關(guān)系 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 說明書 第 23 頁(yè) 名稱 減速器型式及尺寸關(guān)系 箱座壁厚 δ δ =10mm 箱蓋壁厚δ 1 δ 1= δ =8mm 取δ1=8mm 箱座凸緣厚度 b1， 箱蓋凸緣厚度 b， 箱座底凸緣厚度 b2 b1=179。 h=12mm179。 = N 軸向力 Fae= N 因?yàn)?Fae+Fd2=+= N =Fa1 Fa2=Fd2= Fr1= Fr2= N Fd1= N Fd2= N 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 說明書 第 21 頁(yè) (4)求當(dāng)量動(dòng)載荷 P1 和 P2 11 1 3 3 4 .4 0 .7 4 41 7 9 3 .4FaF r ??e 226 9 2 .2 0 .41 7 3 0 .5Fa eFr ? ? ? 由表 135 分別計(jì)算 P P2，取 fp=,則 P1=fp(X1Fr1+Y1Fa1) = 179。所以取5d = 7d =46mm 4d 和 8d 為退刀槽 選 4d = 8d =24mm 6d 取蝸桿齒頂圓直徑 6d ==da1 m in mm? 1d =22mm 2d =28mm 3d =30mm 5d = 7d =46mm 4d = 8d =24mm 6d = 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 說明書 第 19 頁(yè) L1=聯(lián)軸器軸孔長(zhǎng)度 2=36mm d2 的長(zhǎng)度為：軸承端蓋總 長(zhǎng) 度（ 40mm） +端蓋的外端面，與半聯(lián)軸器 左 端面間的距離 l=20mm 故 2L =40+20=60mm d3 軸段的長(zhǎng)度：取 30mm（參照蝸輪軸承段的選?。?，所以3L =30mm。 m 查表 GB 432384 選用 TL4 彈性聯(lián)軸器，標(biāo)準(zhǔn)孔徑1d =22mm，即軸伸直徑為 22mm 聯(lián)軸器軸孔長(zhǎng)度為： 38mm。 m （ 3） 按彎矩合成應(yīng)力校核該軸端強(qiáng)度 進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受 最大彎矩 和扭矩的截面（即危險(xiǎn)截面）的強(qiáng)度。 tan11176。 m 蝸輪的切向力為： Ft=2T/d=2179。 h=14mm179。 D179。 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，初步估計(jì)軸的最小直徑 選取軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。 驗(yàn)算效率 ? ta n( 0 . 9 5 ~ 0 . 9 6 ) ta n ( )vrr? ?? ?～ 已知 r=11176。= 蝸輪齒根直徑 2 2 22df d hf??=179。HHNK ?? HNK = 73 10? = []H? = 268? MPa= （ 6）計(jì)算中心矩 23 1 6 0 2 . 91 . 0 5 3 1 3 8 4 0 ( )1 8 9 . 4 4a ?? ? ? = K= EZ =16012MP Z? = N=179。[ ?? 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N=60179。 = 滾筒的功率： p3=179。 三、原始數(shù)據(jù) 已知條件 傳送帶工作拉力 F（ N）