機械設(shè)計課程設(shè)計-一級蝸輪蝸桿減速器(文件)
【正文】 /s，應(yīng)用噴油潤滑，考慮成本及需要，選用甲浸油潤滑。 箱座與箱蓋凸緣接合面的密封選用在接合面涂漆或水玻璃。 減速器附件簡要說明 該減速器的附件含窺視孔，窺視孔蓋，排油孔與油蓋，通氣空，油標(biāo)，吊環(huán)螺釘，吊耳和吊鉤，起蓋螺釘，其結(jié)構(gòu)及裝配詳見裝配圖。 二 這次課程設(shè)計事一次理論聯(lián)系實踐的過程，馬克思曾經(jīng)說過實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，這次課程設(shè)計很好的詮釋了這句話。 四 本次設(shè)計得到了指導(dǎo)老師的細(xì)心幫助和 指導(dǎo) 。 。 衷心的感謝老師的指導(dǎo)和幫助 . 五 本次實驗還存在在不少的錯誤和缺點。 機械設(shè)計課程設(shè)計 說明書 第 30 頁 三 這次設(shè)計過程，畫了 4 張圖，對自己的繪圖能力有了一定的提高，而且對自己的耐心進行了考驗 ， 。 通過本次課程設(shè)計有一下一些體會： 一 對以往所說學(xué)的知識進行了復(fù)習(xí)，并且吧這些原來覺得很零散的東西聯(lián)系起來了（這些課 程包括《理論力學(xué)》、《材料力學(xué)》、《機械原理》、《機械設(shè)計》、《機械制圖》、《大學(xué)物理》） ，比且還進行了升華。 具體結(jié)構(gòu)裝配圖 詳見零件工作圖 150 號中型載荷 工業(yè)油 ZL3 型潤滑脂 機械設(shè)計課程設(shè)計 說明書 第 28 頁 1 《機械設(shè)計》第八版 濮良貴 紀(jì)名剛 主編 北京：高等教育出版社 2 《機械設(shè)計課程設(shè)計》 宋寶玉 主編 北京：高等教育出版社 3 《機械設(shè)計課程設(shè)計》 殷玉楓 主編 北京：機械工業(yè)出版社 4 《機械設(shè)計課程設(shè)計》 孫 巖 陳曉羅 主編 北京：北京理工大學(xué)出版社 5 《機械設(shè)計課程設(shè)計》 唐增寶 何永然 主編 武漢：華中科技大學(xué)出版社 軸承孔的密封、悶蓋和透蓋用作密封與之對應(yīng)的軸承外部，軸段外伸端透著間的間隙采用氈圈油封。 蝸輪潤滑采用 150 號中型載荷工業(yè)油（ GB4431989） 最低 —— 最高油面距 10～ 20mm，油量為。箱體和附屬部件以及潤滑和密封裝置等組成。9mm A 型， 12mm179。 10=25mm 地腳螺釘直徑及數(shù)目 df=+10=19mm 取df=20mm n=6 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 d1== 取d1=20mm 蓋與座聯(lián)接螺栓直徑 d2=（ ～ ） df 取d2=10mm 聯(lián)接螺栓 d2 間的間距 l=150～ 200mm 軸承端蓋螺栓直徑 d3=（ ～ ） df 取d3=8mm 檢查孔蓋螺栓直徑 d4=（ ～ ） df 取d4=6mm Df， d1， d2 至外壁距離 df， d2 至凸緣邊緣距離 C1=26,20,16 C2=24,14 軸承端蓋外徑 D2=120mm 機械設(shè)計課程設(shè)計 說明書 第 24 頁 軸承旁聯(lián)接螺栓距離 S=140mm 軸承旁凸臺半徑 R1=16mm 軸承旁凸臺高度 根據(jù)軸承座外徑和扳手空間的要求由結(jié)構(gòu)確定 箱蓋，箱座筋厚 m1=10mm m2=10mm 蝸輪外圓與箱內(nèi)壁間距離 Δ 1=16mm 蝸輪輪轂端面與箱內(nèi)壁距離 Δ 2=30mm 本部分含鍵的選擇，聯(lián)軸器的選擇，螺栓、螺母、螺釘?shù)倪x擇，墊圈、墊片的選擇，具體內(nèi)容如下： 鍵的選擇 查表 61： GB109579 蝸輪，半聯(lián)軸器與軸 相配合的鍵： A 型普通平鍵， b*h=14mm179。 因其屬于中型鑄件，鑄件最小壁厚 10～ 12mm，取δ =10mm 鑄鐵箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸和關(guān)系 機械設(shè)計課程設(shè)計 說明書 第 23 頁 名稱 減速器型式及尺寸關(guān)系 箱座壁厚 δ δ =10mm 箱蓋壁厚δ 1 δ 1= δ =8mm 取δ1=8mm 箱座凸緣厚度 b1， 箱蓋凸緣厚度 b， 箱座底凸緣厚度 b2 b1=179。 h=14mm179。 h=12mm179。（ 1179。 = N 軸向力 Fae= N 因為 Fae+Fd2=+= N =Fa1 Fa2=Fd2= Fr1= Fr2= N Fd1= N Fd2= N 機械設(shè)計課程設(shè)計 說明書 第 21 頁 (4)求當(dāng)量動載荷 P1 和 P2 11 1 3 3 4 .4 0 .7 4 41 7 9 3 .4FaF r ??e 226 9 2 .2 0 .41 7 3 0 .5Fa eFr ? ? ? 由表 135 分別計算 P P2，取 fp=,則 P1=fp(X1Fr1+Y1Fa1) = 179。 103 N (1) 求兩軸承受到的徑向載荷 Fr1和 Fr2 由前面設(shè)計蝸輪時求得的： Fr1v= 1NVF = N Fr2v= 2NvF = N Fr1H= 1HF = N Fr2H= 2HF = N 2211221 Fr v Fr HNFr ? ?? ? ? 22222( ) Fr v Fr HNFr ? ?? ? ? （ 3） 求兩軸承計算軸向力 Fa1和 Fa2 查表 GB/T2971994 124 可知 e= Fd1=Fr1179。所以取5d = 7d =46mm 4d 和 8d 為退刀槽 選 4d = 8d =24mm 6d 取蝸桿齒頂圓直徑 6d ==da1 m in mm? 1d =22mm 2d =28mm 3d =30mm 5d = 7d =46mm 4d = 8d =24mm 6d = 機械設(shè)計課程設(shè)計 說明書 第 19 頁 L1=聯(lián)軸器軸孔長度 2=36mm d2 的長度為：軸承端蓋總 長 度（ 40mm） +端蓋的外端面，與半聯(lián)軸器 左 端面間的距離 l=20mm 故 2L =40+20=60mm d3 軸段的長度：取 30mm（參照蝸輪軸承段的選?。?，所以3L =30mm。 D179。 m 查表 GB 432384 選用 TL4 彈性聯(lián)軸器，標(biāo)準(zhǔn)孔徑1d =22mm，即軸伸直徑為 22mm 聯(lián)軸器軸孔長度為： 38mm。 mm 2M =115939 N178。 m （ 3） 按彎矩合成應(yīng)力校核該軸端強度 進行校核時，通常只校核軸上承受 最大彎矩 和扭矩的截面（即危險截面）的強度。 mm 21M / 276 24 64 19 / 213 53 V M V F a dN m m? ? ?? ? ??? 合成彎矩： 2211 HM M M V
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