【正文】 大量和完整的歷史數(shù)據(jù)和匯 總數(shù)據(jù)。 （ 15%） 企業(yè)內(nèi)部有關(guān)的管理人員、技術(shù)人員和員工通過對質(zhì)量改進現(xiàn)狀和質(zhì)量改進目標(biāo)計劃進行對比，從企業(yè)注意的角度來評價質(zhì)量改進的效果。內(nèi)容包括：抓住問題的特征，從人員、機械、物料、法規(guī)、環(huán)境等各個不同角度進行調(diào)查，去現(xiàn)場集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息以此來解決質(zhì)量問題。 5．確認(rèn)效果 對質(zhì)量改進的效果正確確認(rèn)。 采購人員的工作壓力較大，管理人員應(yīng)以“用 人不疑，疑人不用”的方式管理，讓采購人員自己地把工作做好，多獎少罰。 采購業(yè)務(wù)人員必須執(zhí)行退貨規(guī)定，誰訂的貨就由誰負(fù)責(zé)把貨退給廠商，并明確規(guī)定退貨的期限，采購業(yè)務(wù)人員并將退貨的數(shù)量、原因、責(zé)任如實填寫清楚上報采購負(fù)責(zé)人和經(jīng)理備案考核。 （二）采購人員績效考核評價體系 方式 考核應(yīng)遵循明確、公開、客觀、反饋的原則。 2）定性指標(biāo) 定性指標(biāo)的考核指標(biāo)值 ix 按下列標(biāo)準(zhǔn)得分：很好得 10 分、好得 8 分、一般得 6 分、較差得 4 分、差得 2 分。 表 38 采購人員績效改進表 采購人姓名 職務(wù) 進公司時間 年 本職時間 年 經(jīng)理 采購人員 改 進 項目 改 進目標(biāo) 采取的行動 實際完成情況 改 進 項目 改 進目標(biāo) 采取的行動 實際完成情況 業(yè)績改 進 評估分?jǐn)?shù) 改 進 項目 5 4 3 2 1 SF 集團采購管理優(yōu)化設(shè)計方案 第 29 頁 共 55 頁 下面對表 38 中經(jīng)理和采購人員的改進措施進行說明 ： 1）幫助員工滿足他們的需求，如某些員工缺少知識或技巧，可以提供 指導(dǎo)或訓(xùn)練，如果缺乏動機，經(jīng)理可以安排一些獎勵行為或強調(diào)其工作的重要性。 2）弄清楚績效 差距 產(chǎn)生信息 的原因 。 4）根據(jù)改進措施實施的結(jié)果進行評分。 一、制度保證 （一）建立健全領(lǐng)導(dǎo)機制 1． 領(lǐng)導(dǎo)到位 按照責(zé)任明確的原則 。與此同時，要求采購人員在工作中要以公司利益為重，加強自律及自身修養(yǎng)，主動接受相關(guān)部門監(jiān)督和審查。主要做法 是：廣泛收集供方的市場信息庫（包括價格、質(zhì)量、技術(shù)水平等）。 （三）強化采購技術(shù)，提高采購質(zhì)量 在采購準(zhǔn)備過程階段，通過對采購人員及其他相關(guān)人員進行事前培訓(xùn)，來把保證采購質(zhì)量水平。二是采購工作的好與差最直接關(guān)系到生產(chǎn)成本的控制，采購物料價格把握得準(zhǔn)，成本可以說能得到有效控制，否則成本會失控，影響到產(chǎn)品的銷售及公司的經(jīng)營業(yè)績。 3 分 工作業(yè)績有所改善，但是仍然低于改善目標(biāo)。如自然災(zāi)害。 3）不只看缺陷，更要看優(yōu)點。 （ 三） 采購人員 激勵機制 根據(jù)被采購人員的綜合評分，進行了優(yōu)獎劣罰，具體的激勵措施見表 37 采購人員激勵機制表。 SF 集團采購管理優(yōu)化設(shè)計方案 第 25 頁 共 55 頁 表 36 采購人員綜合素質(zhì)考核表 采購人員姓名 職務(wù) 考核指標(biāo) 考核指標(biāo)值（ xi ） 權(quán)重（ yi ） 定量指標(biāo)80% 業(yè)績表現(xiàn) 工作完成完好度 訂單處理及時率 采購費用節(jié)省率 材料周轉(zhuǎn)率 采購質(zhì)量合格率 不合格原材料退貨率 工作能力 開發(fā)新供應(yīng)商的增長率 能夠有效制定自我工作計劃，并確定所需要的資源（準(zhǔn)確率） 綜合分析能力強，善于全面系統(tǒng)的分析問題，判斷準(zhǔn)確率 工作態(tài)度 出現(xiàn)采購問題及時處理率 違紀(jì)次數(shù)的減少率 出勤率（無遲到、早退） 采購人員 定量 指標(biāo) 得分 （1f=? iiyx ） 分 考核指標(biāo) 考核指標(biāo)值（ xi ） 權(quán)重（ yi ） 定性20% 工作業(yè)績 對產(chǎn)品、材料及相關(guān)技術(shù)的掌握及理解情況 談判能力（成本意識、技巧） 工作能力 專業(yè)知識掌握 熟練 溝通能力強，廣泛建立業(yè)務(wù)關(guān)系 創(chuàng)新能力 工作態(tài)度 工作認(rèn)真負(fù)責(zé) 遇到問題主動溝通、積極解決 是否從公司的整體利益出發(fā)與其他部門共享資源 采購人員 定性 指標(biāo) 得分（2f=? iiyx ） 分 采購人員 得分合計 （ f = 1f *80%+2f*20%） 分 考核人員 職務(wù) 考核 日期 SF 集團采購管理優(yōu)化設(shè)計方案 第 26 頁 共 55 頁 下面對表 36 中 各項 目 進行說明： 1）定量指標(biāo) 定量指標(biāo) 的 考核指標(biāo)值 ix 按下列公式計算得分。 5)采購時應(yīng)遵循的 5R 原則 (1)適時：在需要的時候，能及時地與供應(yīng)材料，不發(fā)生停工減料，也不過早送貨，擠占貨倉及積壓資金。使上級能隨時掌握每個采購人員業(yè)務(wù)人員的去向和采購進度，并對其工作計劃進行指導(dǎo)和考核，如果遇到情況變化，需要調(diào)整采購計劃，或有關(guān)合同條款的補充、變更、修正等，應(yīng)及時回報請示，得到批準(zhǔn)后方可進行，不得擅自 決定，違者按規(guī)定處理。 7．總改進結(jié) 對改進實施過程中出現(xiàn)的問題予以總結(jié)，為開展新一輪的質(zhì)量改進活動提供依據(jù)。 2）驗證假說，從已設(shè)定因素中找出主要原因。 （ 20%） 通過核算質(zhì)量成本及價值的增加來評價質(zhì)量改進的效果。因此有必要 建立 相應(yīng)的質(zhì)量改進評定系統(tǒng) 并制定 持續(xù) 質(zhì)量改進的實施細(xì)則。 駐廠 QC 人員要密切關(guān)注 這些系統(tǒng)，尤其是庫存管理系統(tǒng)。 同時，SF 公司 應(yīng)完善其管理 信息系統(tǒng)。 2． QC 人員負(fù)責(zé)小組根據(jù) 表 31 駐廠 QC 人員績效考核評價表 ， 羅列出駐廠QC 人員亟需改善的各項業(yè)績指標(biāo)，然后再參考以下分?jǐn)?shù)定義，對駐廠 QC 人員的業(yè)績改善結(jié)果進行綜合評定。 2．季度和年終考核時針對員工每項工作的完成情況評定分?jǐn)?shù) ， 100 分封頂；0 分為最低。嚴(yán)格按照順豐公司的人員工作要求來評判 。 （ 2）對突發(fā)情況的應(yīng)急 處理能力 突發(fā)情況主要指采購時大宗物資無法及時送到制定地點、質(zhì)檢環(huán)節(jié)貨品品質(zhì)嚴(yán)重不合格等，這要求駐廠 QC 人員能迅速理解并控制，并在規(guī)定的時間內(nèi)明確問題和解決問題 。 關(guān)鍵過程監(jiān)督制度 對生產(chǎn) 、 質(zhì)檢等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，駐廠 QC 人員必須全程監(jiān)控，企業(yè)也要建立配套制度，保障這一監(jiān)控得以實施。 QC 人員權(quán)力約束機制 駐廠 QC 人員作為采購質(zhì)量監(jiān)管部門的“特派員”，雖然有明確的職責(zé)規(guī)定，但由于其身份和權(quán)力特殊，難免受到來自供應(yīng)商方面的壓力。 （一）駐廠 QC人員的管理制度 每個月末，組織一次集體座談交流會。 能有效解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的一切緊急情況，以避免生產(chǎn)停 工 。 報告中要包括這個月生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量，合格率，入庫數(shù)量，實時庫存產(chǎn)品的數(shù)量及可以維持使用的時間。 （七）具備在整個過程中遇到各種問題的分析、判斷、把握和處理能力。 熟悉產(chǎn)品的工藝流程和 規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ，明確產(chǎn)品檢驗的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則，能夠?qū)Σ环蠘?biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品提出改進 。 （四）供應(yīng)商選擇及管理體系存在的問題 SF 集團雖然進行了供應(yīng)商的考核與評價 ， 建立了供應(yīng)商管理體系并 且 對供應(yīng)商進行關(guān)系管理，但缺乏整體的供應(yīng)商選擇方案、沒有考慮根據(jù)采購物品種類對供應(yīng)商進行分類管理，并且缺乏供應(yīng)商激勵機制。 ，供應(yīng)商無法快速響應(yīng)。 目前公司巴槍 的供應(yīng)商為北京 A公司，其是公司巴槍長期供應(yīng)商。最大限度的獲取了行業(yè)環(huán)境、模型、方法等相關(guān)資料，為方案提供了強有力的理論支撐。在國內(nèi)市場取得領(lǐng)先地位的基礎(chǔ)上，適度推進速遞業(yè)務(wù)的國際化經(jīng)營。 SF 集團的核心產(chǎn)品定位為中高端，與目標(biāo)市場和客戶定位相匹配，服務(wù)于中高端市場，在致力于提供質(zhì)量穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 /服務(wù)來滿足目標(biāo)客戶基本需求的同時，研究開發(fā)各種增值服務(wù)，努力構(gòu)建合理的產(chǎn)品體系，以滿足更廣泛類型的中高端客戶的差異化需求。 運營和發(fā)展模式：自建 網(wǎng)絡(luò)、兩級中轉(zhuǎn)、收派提成、分區(qū)管理。 截至 2020 年， SF 集團已經(jīng)發(fā)展成為一家年業(yè)務(wù)量 、年平均增長速度 50%以上、基層營業(yè)網(wǎng)點 2500 多個、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國 32 個省市區(qū)（含直轄市、香港、臺灣、澳門）、員工 7萬 2千多人、自有營運車輛 4千余臺的大型綜合性速遞企業(yè)。 SF 明確的戰(zhàn)略定位是：扎根中端，發(fā)展中端產(chǎn)品，逐步拓展中高端。 SF 未來業(yè)務(wù)發(fā)展方向是：立足核心業(yè)務(wù)、強化支持手段、穩(wěn)步拓展多元化SF 集團采購管理優(yōu)化設(shè)計方案 第 6 頁 共 55 頁 業(yè)務(wù)。然后針對這些問題查找了大量文獻，以此為基礎(chǔ)分別進行優(yōu)化設(shè)計得到各個問題的優(yōu)化方案，最終形成 SF 集團采購管理優(yōu)化設(shè)計方案。通過實施該方案，在為公司節(jié)約成本的同時 ，較大的提高了運單、文件封、膠袋、膠紙、編織袋五大操作物料的質(zhì)量，客戶的滿意度也得到了提高。 二、現(xiàn)行模式中的主要問題分析 （一）大宗采購物資品質(zhì)保證方案 （ 駐廠 QC方案 ） 存在的問題 ，缺乏專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)檢工作無法有效開展。 （三）某型號巴槍采購方案存在的問題 某型號巴槍屬于日本進口產(chǎn)品，由于產(chǎn)品及廠家自身客觀因素，導(dǎo)致供貨周SF 集團采購管理優(yōu)化設(shè)計方案 第 9 頁 共 55 頁 期特別長，向廠家的訂貨需要提前三個月向工廠下訂單，這一情況和公司月度下訂單的采購模式相沖突，公司需求部門對需求的預(yù)計存在一定的局限性：地區(qū)申購部門只能根據(jù)當(dāng)月的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和人員情況大概預(yù)計到下一個月的需求情況，無法對未來的更長時間需求做出客觀判斷，如果提前采購、備貨又會給公司和供應(yīng)商帶來風(fēng)險。 駐廠 QC人員的選擇標(biāo)準(zhǔn)如下： （一）具備很強的業(yè)務(wù)知識 。明確自身不僅是 SF 集團和供應(yīng)商 之間的信息紐帶，同時也是 SF 集團的質(zhì)監(jiān)人員。每次的檢驗報告都要存檔，以便于 SF 公司人員的檢查。 SF 公司 產(chǎn)品運輸、 入庫 SF 公司產(chǎn)品的庫存 以便及時通知供應(yīng)商生產(chǎn)補貨 （二）駐廠 QC人員的業(yè)務(wù)水平規(guī)范 運輸 及入庫 過程出現(xiàn)的問題 協(xié)調(diào)供應(yīng)商將產(chǎn)品送到 SF 公司，如果遇到問題，及時聯(lián)系溝通尋求解決問題的辦法，避免因入庫不及時造成 損失 。 3）向 供應(yīng)商 反饋發(fā)生的不合格品 情況 待 供應(yīng)商 處理完畢后， 將 處理結(jié)果反饋給 采購人員 。 QC 人員的管理和考評制度 在供應(yīng)商提供的員工擔(dān)任駐廠 QC 人員期間要加強對其管理和考評，包括作息時間、日常的溝通、業(yè)務(wù)量、業(yè)務(wù)完成情況等。 輪崗可以有效避免監(jiān)管腐敗。 （ 1） 工作日志提交率 工作日志提交率 =一定時期實際提交量 /一定時期應(yīng)繳量 *100% （ 2） 質(zhì)量問題跟進反饋的及時率 質(zhì)量問題跟進反饋的及時率 =一定時期的及時次數(shù) /一定時期的總次數(shù)*100% （ 3） 庫存信息報告準(zhǔn)確及時率 庫存信息報告準(zhǔn)確及時率 =一定時期報告的準(zhǔn)確及時次數(shù) /一定時期的報告總次數(shù) *100% （ 4）收到貨物和質(zhì)檢報告的吻合度 收到貨物和質(zhì)檢報告的吻合度 =一定時期收到貨物和質(zhì)檢報告的吻合次數(shù) /一定時期的收到貨物的總次數(shù) *100% （ 5） 貨運的準(zhǔn)時率 貨運的準(zhǔn)時率 =一定 時期準(zhǔn)時送貨次數(shù) /一定時期送貨的總次數(shù) *100% （ 6）客戶對產(chǎn)品的滿意程度 SF 集團要定期進行客戶反饋情況的調(diào)查，抽取一定客戶進行問卷調(diào)查，并根據(jù)客戶滿意度來考核 QC 人員 。 （ 6）工作積極性 主動學(xué)習(xí)和 拓展業(yè)務(wù)知識，高質(zhì)量、高效率地完成工作，工作中善于發(fā)現(xiàn)問題并提出新思路和建議 （ 7）協(xié)作性 與采購部同事保持良好的合作關(guān)系，協(xié)助其出色的完成工作。 （三） QC人員的激勵機制 1．激勵工作程序及權(quán)限 由采購部門經(jīng)理向公司管理部提出獎懲事宜或管理部對檢查獎懲事項確認(rèn)處理，采購部經(jīng)理具有對其下屬的處罰權(quán)，其中小功、小過及以下由公司管理部負(fù)責(zé)人審批，大功、大過及以上由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后生效，在公司公示欄張貼告示，同時懲處事項一律送達紀(jì)律處分通知書至本人，管理部在獎懲記錄表中登記，以備存查。若在業(yè)績改善計劃與評估連期間有不合格者則要求供應(yīng)商更換人員。 1分或 2分 工作業(yè)績沒有變化，多數(shù)工作無法完成。這樣一來，供應(yīng)商就真正成為了 SF公司 的設(shè)計部和工廠，從而提高 SF公司 的客戶滿意度。采購人員和駐廠 QC 人員都可直接登錄，以歷史數(shù)據(jù)和匯總數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，經(jīng)過對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的加工和精煉，估算非標(biāo)準(zhǔn)操作物料的需求，然后再向供應(yīng)商下采購訂單。 （ 10%） 邀請質(zhì)量改進涉及的技術(shù)、管理和操作方面的專家，依據(jù)客戶的需求、企業(yè)的質(zhì)量改進的目標(biāo)、計劃和標(biāo)準(zhǔn)對質(zhì)量改進的有效性進行評價。 3．分析問題原因 設(shè)立假說、驗證假說。內(nèi)容包括：使用同一種圖標(biāo)將采集對策前后的質(zhì)量特征性、成本、交貨期等指標(biāo)進行比較；以降低不合格品率或降低成本的目的，將特性值換算成金額，并與目標(biāo)值進行比較。創(chuàng)造一個良好的工作氛圍，讓采購人員能全心全力為企業(yè)的業(yè)績拼博。 1)與供應(yīng)商來往應(yīng)公正與誠實 即與供應(yīng)商的來往，必以實事求是的態(tài)度相待，不可有欺瞞的行為，造成不道德的采購。公司對采購人