【正文】 原材料試配和優(yōu)化 C35P C3 C砼配合比，根據(jù)試驗結果確定最終級配。 供應組織體系： 杭州市建工集團有限責任公司 大體積混凝土澆筑施工專項施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 5 項目總指揮： 熊國良 （總經(jīng)理） 供應總負責： 康建平 （副總經(jīng)理）技術總負責： 鄭育輝 拌樓運行組 材料供應組 生產(chǎn)調度組 質 量 監(jiān) 督 組 安全監(jiān)督組 后勤管理組 現(xiàn)場協(xié)調組 拌站 各職能部門工作要求如下： 材料供應組負責人： 孔建賓 (材料部經(jīng)理 ) 工作要求： 嚴格按供應方案要求組織需 用材料的品種、數(shù)量，在砼供應前的 2天，做好以下工作： （ 1）、要求各倉的儲量為（見下表） 數(shù)量 品種 庫存量 (T) 備注 水泥 12樓 各 300 水泥廠專庫 1000T 34樓 各 300 粉煤灰 12樓 34樓 各 200 蕭山 日供應量 300T 外加劑 LS801 12樓 34樓 各 20 華冠外加劑廠 日供應量 50T 杭州市建工集團有限責任公司 大體積混凝土澆筑施工專項施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 6 礦粉 12樓 34樓 各 200 杭鋼 日供應量 300T 砂 碼頭 40000 日供應量 4000T 碎石 碼頭 40000 日供應量 4000T （ 2）、及時收取水泥、粉煤灰、外加劑、摻合料出廠檢驗單及合格證并隨機抽取試樣送試驗室復驗。做好拌樓控制室的運行記錄。 (3) 新拌砼出機坍落度控制 16177。 通訊聯(lián)絡 現(xiàn)場施工員隨時保持與生產(chǎn)調度、技術部門的聯(lián)系；配備專用小車一輛，加強拌站與施工場地的巡視；配備一輛工具車，隨時待命，為泵車運送油料和突發(fā)事件的應急處理。 現(xiàn)場業(yè)務員應及時反饋現(xiàn)場砼的供應和質量情況， 做好每班的現(xiàn)場值班記錄，配合施工現(xiàn)場做好每 100 立方米一次坍落度測試工作。 加強砼的覆蓋、蓄熱、保溫、保濕、養(yǎng)護。 項目經(jīng)理部應與建設單位聯(lián)系 好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。 （ 三 ） 、 施工勞動力及機械安排 勞動力分 2 班，輪流施工，具體每班人員配置如下： 勞動力組織 分工 人員 分工負責內容 地面 工地總指揮 1（管理） 全面負責泵送 混凝土施工 工作 車輛調度 2 人（管理） 地面攪拌運輸車調配 商品砼調度員 2 人（管理） 負責與商品砼 攪拌站聯(lián)系 砼泵操作及輔助人員 1 人（每泵） 泵攪拌，卸料等 砼泵記錄員 1 人（每泵） 記錄泵送情況 電工 1 人 負責電器和照明 機修工 2 人 負責機修 作業(yè)層 混凝土澆筑 1 組（ 16 人） 負責施工和布料就位、 拆管等工作 值班電工 2 人 負責作業(yè)層電器和照明 值班施工管理員 3 人 負責上下聯(lián)系， 具體指揮施工 （四）、砼施工工藝 砼澆筑前準備好提前制作的紅白相間的標量桿（分層控制砼 澆筑高度所用）。 質量要求及注意事項： 嚴格控制砼運輸?shù)綕仓攸c的坍落度及車輛出入場的時間、砼強度等級等。主要是由于其中水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度應力和混凝土收縮產(chǎn)生的收縮應力，導致裂縫的產(chǎn)生。但是到了第三層以 后，由于混凝土流動度較大，特別是上口澆筑點，當插入振動器后，踏步無法形成。 ⑤①③④1509 0 0 0 6 0 0 0 6 0 0 05005005005005002500混凝土分段分層澆筑流程圖②表示澆筑順序①② 杭州市建工集團有限責任公司 大體積混凝土澆筑施工專項施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 14 ] （ 2） 混凝土澆筑時間控制：考慮混凝土澆筑施工過程中的氣候環(huán)境、混凝土流淌鋪攤面以及收頭養(yǎng)護等因素，混凝土的初凝時間控制不大于 8 小時，同時明確，混凝土斜面上下層覆蓋的時 間間隔不得超過 2 小時。為此采取以下措施： 在設計許可的條件下，可充分利用混凝土的后期強度 ，減少每立方米混凝土的水泥用量 ，降低水化熱。 摻合 料：采用雙摻技術，在混凝土配合比中摻加了粉煤灰和外加劑（減水、緩凝、引氣作用的減水劑），減少水泥用量、降低水化熱，提高混凝土可泵性、和易性。在混凝土澆筑完后 10 小時內開始測溫，并且讀出初讀數(shù)，在澆搗后的前 4杭州市建工集團有限責任公司 大體積混凝土澆筑施工專項施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 16 天內，每 2 小時讀數(shù)一次， 5～ 7 天每 4 小時讀數(shù)一次，以后逐步遞減讀測次數(shù)，直至 28 天。λ 1178。 6)嚴格控制砼坍落度。墻板拆模后，采用塑 料管噴淋養(yǎng)護，確保 24 小時不間斷和長期養(yǎng)護。 電梯井坑在混凝土澆筑后及時覆蓋兩層塑料布，在混凝土澆筑后 3d 采取蓄溫水養(yǎng)護。為此指定砼班長，親自指導砼澆筑順序及流向，控制墻板砼澆筑過程中的高低差。即在己澆筑的混凝土表面上插 12 短插筋，長度 1米，間距 50mm，呈梅花形布置。 第 六 節(jié) 混凝土養(yǎng)護 根據(jù)施工進度計劃安排，預計本工程底板大體積砼施工期為 8 月 10 月份，杭州市大氣溫度 1622 度左右，對 大體積砼施工是最好的季節(jié)。彎頭伸出 底板，在砼澆筑后 3— 6 天內（內部溫度峰值一般在 3— 6天齡期內），采用小型吸水泵與鋼管接通不間斷的進行灌水，與集水井或電梯井內積水形成環(huán)形回路，內外溫差控制在 25176。當大體積混凝土平面尺寸過大時，可以適當設置后澆縫，以減小外應力和溫度應力；同時也有利于散熱，降低混凝土的內部溫度。表面溫度的控制可采取調整保溫層的厚度。 六、提高混凝土的極限拉伸強度 選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。 八、混凝土養(yǎng)護 （ 1）混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層 塑料薄膜 。 施工現(xiàn)場有商品砼管理員值班，隨時觀察拌合料的變 化，及時與現(xiàn)場施工員溝通，隨時向試驗室及攪拌站提供信息，使混凝土拌合料始終處于受控狀態(tài)。 項目部設專人負責測溫及養(yǎng)護的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報。 四、混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇 時間不得超過 3~5h，同時已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于規(guī)范規(guī)定的溫度度。 使用振動機前安全員和班組長、電工檢查電源線是否良好，機械運轉是否正常； 確保施工時用電安全及機械運轉正常，振動機移動時，有專人配備移動振動機，施工時用電有專業(yè)電工在場確保用電安全，防止電線在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 用塔吊吊斗吊混凝土時，必須有專人指揮，且做到信號明確，扶斗人員必須站在牢固的操作臺上，思想集中。 六、澆筑混凝土前應將基槽內的雜物清理干凈。 混凝土澆搗過程中質量部門和管理部門分兩班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質量隱患，立即督促整改。 二、砼現(xiàn)場澆搗質量保證措施 按照澆搗方案，組織全體操作人員進行技術交底，使每個操作工人對技術要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 （ 3）柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大或受凍。 在大體積混凝土基礎內設置必要的溫度配筋，在截面突變和轉折處，底、頂板與墻轉折處，孔洞轉角及周邊，增加斜向構造配筋，以改善應力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。 采取長時間的養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應力松弛效應”。 在混凝土入模時，采取措施改善和加強模內的通風，加速模內熱量的散發(fā)。 二、降低水泥水化熱和變形 （⒈）、選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。 一、大體積砼的熱工計算 溫度測算 根據(jù)施工計劃安排混凝土澆筑日期，如日平均氣溫在 +18℃左右。以保證混凝土表面保溫。 混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現(xiàn)場，采用 2 臺混凝土輸送泵送筑，混凝土澆筑時應采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。當砼強度發(fā)展到一定程度，砼逐漸降溫，砼降溫引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形，受邊界條件約束引起的拉應力超過砼抗拉強度產(chǎn)生裂縫，甚至貫通裂縫。 （六）、核心 筒 體地下室 底 板砼澆筑施工 施工區(qū)域內核心 筒體 地下室底板（電梯井），底板厚度 — ， 對砼的施工要求尤為重要，對核心 筒體 地下室底板砼澆搗中，繼續(xù)采取分層澆筑，每層不大于 50 公分，在澆筑兩層時，間歇 30 分鐘，然后繼續(xù)澆筑兩層，間歇 30分鐘， 同時保證振動器振搗密實，以便混凝土散熱，避免混凝土堆積。指派專人監(jiān)督，檢查拌制砼用砂、石材料，外加劑的質量和計量。（ TmaxTa） ]179。按以下經(jīng)驗公式計算： Tmax = T。 控制混凝土澆筑入模溫度，以降低混凝土的最高溫度。內外溫差控制在 25℃以內。經(jīng) 4～ 5h 左右，初步按標高用長括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，經(jīng)二次抹平以閉合收水裂縫，約 12～ 14h 后，覆蓋塑料薄膜一層（保溫材料），進行保溫保濕養(yǎng)護。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法即斜坡分層澆筑法，每層厚度控制在 50cm 左右（見圖：混凝土振搗后形成的坡度）。 水泥水化