【正文】 原材料試配和優(yōu)化 C35P C3 C砼配合比，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定最終級(jí)配。 供應(yīng)組織體系： 杭州市建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 大體積混凝土澆筑施工專項(xiàng)施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 5 項(xiàng)目總指揮： 熊國(guó)良 （總經(jīng)理） 供應(yīng)總負(fù)責(zé)： 康建平 （副總經(jīng)理）技術(shù)總負(fù)責(zé)： 鄭育輝 拌樓運(yùn)行組 材料供應(yīng)組 生產(chǎn)調(diào)度組 質(zhì) 量 監(jiān) 督 組 安全監(jiān)督組 后勤管理組 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組 拌站 各職能部門工作要求如下： 材料供應(yīng)組負(fù)責(zé)人： 孔建賓 (材料部經(jīng)理 ) 工作要求： 嚴(yán)格按供應(yīng)方案要求組織需 用材料的品種、數(shù)量，在砼供應(yīng)前的 2天，做好以下工作： （ 1）、要求各倉(cāng)的儲(chǔ)量為（見下表） 數(shù)量 品種 庫(kù)存量 (T) 備注 水泥 12樓 各 300 水泥廠專庫(kù) 1000T 34樓 各 300 粉煤灰 12樓 34樓 各 200 蕭山 日供應(yīng)量 300T 外加劑 LS801 12樓 34樓 各 20 華冠外加劑廠 日供應(yīng)量 50T 杭州市建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 大體積混凝土澆筑施工專項(xiàng)施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 6 礦粉 12樓 34樓 各 200 杭鋼 日供應(yīng)量 300T 砂 碼頭 40000 日供應(yīng)量 4000T 碎石 碼頭 40000 日供應(yīng)量 4000T （ 2）、及時(shí)收取水泥、粉煤灰、外加劑、摻合料出廠檢驗(yàn)單及合格證并隨機(jī)抽取試樣送試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)。做好拌樓控制室的運(yùn)行記錄。 (3) 新拌砼出機(jī)坍落度控制 16177。 通訊聯(lián)絡(luò) 現(xiàn)場(chǎng)施工員隨時(shí)保持與生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)部門的聯(lián)系；配備專用小車一輛，加強(qiáng)拌站與施工場(chǎng)地的巡視；配備一輛工具車，隨時(shí)待命，為泵車運(yùn)送油料和突發(fā)事件的應(yīng)急處理。 現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)員應(yīng)及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)砼的供應(yīng)和質(zhì)量情況， 做好每班的現(xiàn)場(chǎng)值班記錄，配合施工現(xiàn)場(chǎng)做好每 100 立方米一次坍落度測(cè)試工作。 加強(qiáng)砼的覆蓋、蓄熱、保溫、保濕、養(yǎng)護(hù)。 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系 好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。 （ 三 ） 、 施工勞動(dòng)力及機(jī)械安排 勞動(dòng)力分 2 班，輪流施工，具體每班人員配置如下： 勞動(dòng)力組織 分工 人員 分工負(fù)責(zé)內(nèi)容 地面 工地總指揮 1（管理） 全面負(fù)責(zé)泵送 混凝土施工 工作 車輛調(diào)度 2 人（管理） 地面攪拌運(yùn)輸車調(diào)配 商品砼調(diào)度員 2 人（管理） 負(fù)責(zé)與商品砼 攪拌站聯(lián)系 砼泵操作及輔助人員 1 人（每泵） 泵攪拌，卸料等 砼泵記錄員 1 人（每泵） 記錄泵送情況 電工 1 人 負(fù)責(zé)電器和照明 機(jī)修工 2 人 負(fù)責(zé)機(jī)修 作業(yè)層 混凝土澆筑 1 組（ 16 人） 負(fù)責(zé)施工和布料就位、 拆管等工作 值班電工 2 人 負(fù)責(zé)作業(yè)層電器和照明 值班施工管理員 3 人 負(fù)責(zé)上下聯(lián)系， 具體指揮施工 （四）、砼施工工藝 砼澆筑前準(zhǔn)備好提前制作的紅白相間的標(biāo)量桿（分層控制砼 澆筑高度所用）。 質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)： 嚴(yán)格控制砼運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)的坍落度及車輛出入場(chǎng)的時(shí)間、砼強(qiáng)度等級(jí)等。主要是由于其中水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和混凝土收縮產(chǎn)生的收縮應(yīng)力，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。但是到了第三層以 后，由于混凝土流動(dòng)度較大，特別是上口澆筑點(diǎn)，當(dāng)插入振動(dòng)器后，踏步無(wú)法形成。 ⑤①③④1509 0 0 0 6 0 0 0 6 0 0 05005005005005002500混凝土分段分層澆筑流程圖②表示澆筑順序①② 杭州市建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 大體積混凝土澆筑施工專項(xiàng)施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 14 ] （ 2） 混凝土澆筑時(shí)間控制：考慮混凝土澆筑施工過(guò)程中的氣候環(huán)境、混凝土流淌鋪攤面以及收頭養(yǎng)護(hù)等因素，混凝土的初凝時(shí)間控制不大于 8 小時(shí)，同時(shí)明確，混凝土斜面上下層覆蓋的時(shí) 間間隔不得超過(guò) 2 小時(shí)。為此采取以下措施： 在設(shè)計(jì)許可的條件下，可充分利用混凝土的后期強(qiáng)度 ，減少每立方米混凝土的水泥用量 ，降低水化熱。 摻合 料：采用雙摻技術(shù)，在混凝土配合比中摻加了粉煤灰和外加劑（減水、緩凝、引氣作用的減水劑），減少水泥用量、降低水化熱，提高混凝土可泵性、和易性。在混凝土澆筑完后 10 小時(shí)內(nèi)開始測(cè)溫，并且讀出初讀數(shù)，在澆搗后的前 4杭州市建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 大體積混凝土澆筑施工專項(xiàng)施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 16 天內(nèi)，每 2 小時(shí)讀數(shù)一次， 5～ 7 天每 4 小時(shí)讀數(shù)一次，以后逐步遞減讀測(cè)次數(shù)，直至 28 天。λ 1178。 6)嚴(yán)格控制砼坍落度。墻板拆模后，采用塑 料管噴淋養(yǎng)護(hù)，確保 24 小時(shí)不間斷和長(zhǎng)期養(yǎng)護(hù)。 電梯井坑在混凝土澆筑后及時(shí)覆蓋兩層塑料布，在混凝土澆筑后 3d 采取蓄溫水養(yǎng)護(hù)。為此指定砼班長(zhǎng)，親自指導(dǎo)砼澆筑順序及流向，控制墻板砼澆筑過(guò)程中的高低差。即在己澆筑的混凝土表面上插 12 短插筋，長(zhǎng)度 1米，間距 50mm，呈梅花形布置。 第 六 節(jié) 混凝土養(yǎng)護(hù) 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，預(yù)計(jì)本工程底板大體積砼施工期為 8 月 10 月份，杭州市大氣溫度 1622 度左右，對(duì) 大體積砼施工是最好的季節(jié)。彎頭伸出 底板，在砼澆筑后 3— 6 天內(nèi)（內(nèi)部溫度峰值一般在 3— 6天齡期內(nèi)），采用小型吸水泵與鋼管接通不間斷的進(jìn)行灌水，與集水井或電梯井內(nèi)積水形成環(huán)形回路，內(nèi)外溫差控制在 25176。當(dāng)大體積混凝土平面尺寸過(guò)大時(shí)，可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫，以減小外應(yīng)力和溫度應(yīng)力；同時(shí)也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。 六、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度 選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。 八、混凝土養(yǎng)護(hù) （ 1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層 塑料薄膜 。 施工現(xiàn)場(chǎng)有商品砼管理員值班，隨時(shí)觀察拌合料的變 化，及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)施工員溝通，隨時(shí)向試驗(yàn)室及攪拌站提供信息，使混凝土拌合料始終處于受控狀態(tài)。 項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。 四、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇 時(shí)間不得超過(guò) 3~5h，同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于規(guī)范規(guī)定的溫度度。 使用振動(dòng)機(jī)前安全員和班組長(zhǎng)、電工檢查電源線是否良好，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常； 確保施工時(shí)用電安全及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，有專人配備移動(dòng)振動(dòng)機(jī)，施工時(shí)用電有專業(yè)電工在場(chǎng)確保用電安全，防止電線在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 用塔吊吊斗吊混凝土?xí)r，必須有專人指揮，且做到信號(hào)明確，扶斗人員必須站在牢固的操作臺(tái)上，思想集中。 六、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。 混凝土澆搗過(guò)程中質(zhì)量部門和管理部門分兩班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，立即督促整改。 二、砼現(xiàn)場(chǎng)澆搗質(zhì)量保證措施 按照澆搗方案，組織全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 （ 3）柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。 在大體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。 采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。 在混凝土入模時(shí)，采取措施改善和加強(qiáng)模內(nèi)的通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。 二、降低水泥水化熱和變形 （⒈）、選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。 一、大體積砼的熱工計(jì)算 溫度測(cè)算 根據(jù)施工計(jì)劃安排混凝土澆筑日期，如日平均氣溫在 +18℃左右。以保證混凝土表面保溫。 混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采用 2 臺(tái)混凝土輸送泵送筑，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。當(dāng)砼強(qiáng)度發(fā)展到一定程度，砼逐漸降溫，砼降溫引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形，受邊界條件約束引起的拉應(yīng)力超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度產(chǎn)生裂縫，甚至貫通裂縫。 （六）、核心 筒 體地下室 底 板砼澆筑施工 施工區(qū)域內(nèi)核心 筒體 地下室底板（電梯井），底板厚度 — ， 對(duì)砼的施工要求尤為重要，對(duì)核心 筒體 地下室底板砼澆搗中，繼續(xù)采取分層澆筑，每層不大于 50 公分，在澆筑兩層時(shí)，間歇 30 分鐘，然后繼續(xù)澆筑兩層，間歇 30分鐘， 同時(shí)保證振動(dòng)器振搗密實(shí)，以便混凝土散熱，避免混凝土堆積。指派專人監(jiān)督，檢查拌制砼用砂、石材料，外加劑的質(zhì)量和計(jì)量。（ TmaxTa） ]179。按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： Tmax = T。 控制混凝土澆筑入模溫度，以降低混凝土的最高溫度。內(nèi)外溫差控制在 25℃以內(nèi)。經(jīng) 4～ 5h 左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，經(jīng)二次抹平以閉合收水裂縫，約 12～ 14h 后，覆蓋塑料薄膜一層（保溫材料），進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法即斜坡分層澆筑法，每層厚度控制在 50cm 左右（見圖：混凝土振搗后形成的坡度）。 水泥水化