大體積混凝土標(biāo)準(zhǔn)施工方案(完整版)
【正文】 護(hù)，防止混凝土脫水龜裂。一般情況是，熱電偶的埋入深度800～1000，相鄰兩熱電偶的間距在水平方向?yàn)?000～2500，在高度方向1000～1500，距邊角和表面應(yīng)不小于500。料斗的吊環(huán)必須經(jīng)計(jì)算后選用未冷拉的Ⅰ級鋼筋，且焊接牢固。10 安全措施 振搗器的電源膠皮線要常檢查，防止破損，操作時(shí)戴絕緣手套，穿膠鞋。降溫速度不宜過快，以防溫差應(yīng)力裂縫。慢撥是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空隙。從一端開始，向另一端逐層逐段踏步式的澆筑直至完成。 大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程整體性要求高，混凝土必須邊疆澆筑，一般應(yīng)分層澆灌，分層搗實(shí)。倒入攪拌機(jī)料斗的順序是：先石子、后水泥，最后是砂、粉煤灰等粉狀摻合料應(yīng)與水泥一道加入，減水劑等外加劑應(yīng)制成一定濃度的溶液，按定量與水同時(shí)加入攪拌機(jī)。 埋設(shè)熱電偶：埋設(shè)好熱電偶、檢查位置是否正確，注意埋入深度和相鄰熱電偶的間距，作好記錄。如果有地基約束的大體積砼時(shí)地基約束系數(shù)計(jì)算方式參照《建筑施工手冊》第四版10—7—2—2的公式進(jìn)行計(jì)算。式中：為6滾動(dòng)式攪拌車,，混凝土泵送不計(jì)。4 工藝流程施工準(zhǔn)備→清理和潤濕模板→鋼骨架、鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置→埋設(shè)熱電偶或測溫線→混凝土配合比選擇→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆（分層分段）→混凝土養(yǎng)護(hù)→測溫5 機(jī)具設(shè)備大體積混凝土一般面寬、量大，要求連續(xù)施工，確保大體積混凝土的整體性和施工質(zhì)量，施工中可以考慮使用商口混凝土，配用泵車將砼泵送入模，也可以在現(xiàn)場設(shè)攪拌站，并根據(jù)工程任務(wù)的大小，現(xiàn)場條件具體配置混凝土吊運(yùn)機(jī)械和其它機(jī)具、測溫儀器。泵送混凝土?xí)r，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等1：3，卵石宜小于或等1：，以免發(fā)生堵管。3 大體積混凝土的含義、特點(diǎn)及材料要求 定義：最小斷面尺寸大于1以上的混凝土結(jié)構(gòu)，其尺寸已經(jīng)大到必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)，稱為大體積混凝土結(jié)構(gòu)。 轉(zhuǎn)換板大體積混凝土施工的重點(diǎn)和難點(diǎn) 由于本轉(zhuǎn)換板結(jié)構(gòu)屬大體積砼結(jié)構(gòu)，且施工期也正處于秋季，如何控制好板砼在水化過程中內(nèi)外溫差不大于25℃，防止砼出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫和干縮裂縫的產(chǎn)生，是轉(zhuǎn)換板施工的重點(diǎn)之一。 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征：轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)形式：即第四層頂板為一塊實(shí)心混凝土整板，將上部二十四層結(jié)構(gòu)荷載過渡轉(zhuǎn)換到板下框架體系。這樣對解決混凝土早期溫度應(yīng)力和后期收縮應(yīng)力問題并控制混凝土裂縫的產(chǎn)生提出了更高的技術(shù)要求。 加UEA微膨脹劑（摻量為水泥用量的10%），以補(bǔ)償混凝土的收縮?；炷两^熱溫升：(3d)=425314000(1－3)/(9702400)=℃ (5d)= 425354000(1－7)/(9702400)=℃ 混凝土中心溫度：式中：T1(t)—t齡期混凝土中心計(jì)算溫度 （℃） —混凝土澆筑溫度（℃）ζ（t）—齡期降溫系數(shù)，查《建筑施工手冊第四版》第二冊表1083?！炷翆?shí)際厚度（）。 清理模板：配制好大體積混凝土結(jié)構(gòu)物的側(cè)模板。 大體積混凝土施工宜在氣溫10～30℃之內(nèi)進(jìn)行，冬期施工水溫應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算進(jìn)行加熱，以確保混凝土在覆蓋前溫度不低于5℃，砂應(yīng)適當(dāng)加熱，以確保無凍塊。當(dāng)施工場地窄小無處設(shè)攪拌站時(shí)，可采用商品混凝土。圖 1圖 2 分層分段（見圖2）：適用于厚度不太大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)。 混凝土的振搗，振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入，振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋，預(yù)埋件。加蓋保溫材料與蓄水能
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