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正文內(nèi)容

大體積砼專項(xiàng)施工方案(完整版)

  

【正文】 5)=℃ 17 混凝土中心計(jì)算溫度 T1( t) = Tj+Th178。 9)=℃ ○ 4 Th12 ={377179。 3) =℃ ○ 2 Th6 ={377179。 11 大體積砼體溫度收縮應(yīng)力計(jì)算 砼澆筑塊體的溫度 砼的最大絕熱溫升 Th=( mc178。 (14) 如有剩余混凝土應(yīng)妥善處理,禁止隨意傾倒。 (7) 基坑邊上的人員應(yīng)注意對(duì)基坑中作業(yè)人員的保護(hù),嚴(yán)禁高空扔物。 15 10 混凝土安全施工措施 (1) 夜間施工時(shí)電工 24 小時(shí)值班,澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施,由電工負(fù)責(zé)接線、照明器的拆裝等。混凝土連續(xù)供應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。定期對(duì)商品混凝土進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢查。 7 大體積混凝 土裂縫控制技術(shù)措施 產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。 溫度監(jiān)控指標(biāo)如下:內(nèi)外溫差,小于 25℃,降溫速度:小于 3℃ /d,揭開保溫層 及拆除側(cè)面模板 時(shí)的溫差: 介于 15℃ ~ 20℃ 嚴(yán)禁超過 20℃。混凝土中測(cè)溫孔采用導(dǎo)熱良好的 A48179。抗?jié)B試件 500m179。處理之后 ,為防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使混凝土表面干縮, 應(yīng)立即進(jìn)行表面覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。 混凝土分層澆筑示意圖: 混凝土 的澆筑要求 (1)混凝土澆筑要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理 ,確保已澆筑混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋, 不出現(xiàn)“冷縫”。混凝土攪拌車的運(yùn)輸時(shí)間必須保證在 30min 以內(nèi)。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立 1 臺(tái)砼輸送泵 和汽車泵 , 底板混凝土分二班人輪流澆筑,每班工作 12 小時(shí),每班人共分 2 組各隨泵車行動(dòng),每組分配以下機(jī)具: 2 根振搗棒,相應(yīng)的電源箱,電源插座,鐵鍬,木抹子等 。 混凝土攪拌車在出料前應(yīng)快速攪拌 2分鐘 掌握天氣預(yù)報(bào),雨天應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比,確保塌落度。按配合比要求 計(jì)算出每立方米混凝土 所摻加粉煤灰量。對(duì)主要材料要求如下 (1) 水泥 : 本工程按設(shè)計(jì)要求采用 水化熱較低的普通 硅酸鹽 水泥, 標(biāo)號(hào)為 級(jí) , 通過摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰和 礦渣粉 , 可以改善 混凝土的性能, 提高混凝土的抗?jié)B能力。 ; 1)、 大體積砼施工前應(yīng)先進(jìn)行圖紙會(huì)審,提出施工階段 的綜合抗裂措施,制定關(guān) 4 鍵部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。 地下室二層區(qū)域混凝土采用 C40,膨脹加強(qiáng)帶采用 C45,三層區(qū)域筏板混凝土采用 C40,膨脹加強(qiáng)帶采用 C45,抗?jié)B等級(jí) P8,養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求 不少于 14 天。本工程結(jié)構(gòu)樁基、地下連續(xù)墻已完成,設(shè)計(jì)177。 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 。 3 本工程的大體積砼 依據(jù) 《大體積混凝土施工規(guī)范》 ( GB504962021) 定義大體積混凝土為:混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸不小于 1m 的大體量混凝土,或預(yù)計(jì)回因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土 。 2)、大體積砼施工應(yīng)在模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋件等工作完成并驗(yàn)收合格后的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 (2) 粗骨料 : 采用連續(xù)級(jí)配的碎石, 粒徑 , 含泥量不大于 1%。同時(shí)嚴(yán)格控制粉煤灰的含碳量, 選用含碳量小于 5%的粉煤灰。 名稱 數(shù)量 單位 備注 地泵 1 臺(tái) 汽車泵 1 臺(tái) 振搗器 6 臺(tái) 兩臺(tái)備用 磨光機(jī) 2 臺(tái) 污水泵 2 臺(tái) 一臺(tái)備用 (1) 基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢 , 并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 具體詳見勞動(dòng)力組織表。 混凝土輸送泵及運(yùn)輸車輛數(shù)量的確定 由于本工程的底板分段進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工, 且塔樓筏板厚度 為最大體積混凝土澆筑段故 本方案只對(duì)先期澆筑的塔樓 2 筏板基礎(chǔ)混凝土的澆筑進(jìn)行計(jì)算確定混凝土輸送車的數(shù)量。 (2) 使用插入式振搗器快插慢拔不得遺漏, 做到均勻振實(shí)。 (5) 在 集水井,電梯井等鋼筋 密集處 ,混凝土振搗應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行。取脫模后寫好編號(hào), 日期及部位。 鋼管制作。 監(jiān)測(cè)周期與 頻率如下 : 混凝土澆筑結(jié)束后 4d: 每 4h 測(cè)一次 ; 混凝土澆筑結(jié)束后 5~ 15d: 每 8h 測(cè)一次; 混凝土澆筑結(jié)束后 16d: 每 24h 測(cè)一次; 當(dāng)內(nèi)外溫差小于 15℃時(shí) , 停止測(cè)溫。施工前應(yīng)進(jìn)行計(jì) 控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施 (1) 控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差,由于是冬季施工防止混凝土表面急劇冷卻 是重點(diǎn), 采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護(hù)措施 。 (2) 建立質(zhì)量保證責(zé)任制, 現(xiàn)場(chǎng)由 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人牽頭質(zhì)檢員負(fù)責(zé)實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理, 精心安排施工。 (7) 夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。 (2) 每班班前安全交底,班中檢查,班后總結(jié)。 (8) 關(guān)電的一切事情發(fā)生,跳閘、電線發(fā)熱、冒煙等,均由電工處理。 (15) 施工完畢應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)力干凈,做到“工完料盡場(chǎng)地清”。 Q/c178。 310/179。 310/179。ξ (t) Thmax= mc178。 =45℃ ○ 4 T1( 12) = 15+ 179。λ x(T2Tq)Kb/λ (TmaxT2) =179。 k)]; β q—— 空氣層的傳熱系數(shù) 23[W/(m2178。 h’(Hh’)[T1(t)Tq]/H2。 []/=℃ ○3 T2(9)= 5+4179。 ( ) 179。 104179。 104179。 M2178。178。 104 ○ 2 ε Y(6)=179。 9)179。 104179。 105=℃ ○ 2 TY(6)= 179。 105=℃ 應(yīng)力計(jì)算 對(duì)于大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是平均降溫差和收 21 縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的。 膨脹劑:武漢三源 UEAⅠ型膨脹劑 細(xì)骨料:巴河產(chǎn)中粗河砂,細(xì)度模數(shù) XM =。=433Kg cm 取 433Kg 七、每立方米混凝土外加劑用量,選取外加劑摻量為 % jsm = cm %=433%= 八、確定砂率 βs 27 依據(jù)《 JGJ552021》第 ,選取 s? =40%。 膨脹劑:武漢三源 UEAⅠ型膨脹劑 細(xì)骨料:巴河產(chǎn)中粗河砂,細(xì)度模數(shù) XM =。=462Kg cm 取 461Kg 七、每立方米混凝土外加劑用量,選取外加劑摻量為 % jsm = cm %=462%= 八、確定砂率 βs 30 依據(jù)《 JGJ552021》第 ,選取 s? =39%。 cm + gm + sm + jsm + wam = cpm 及 s? = sm 247。 粉煤灰:湖北科能環(huán)保材料有限公司(漢川電廠) II級(jí)粉煤灰。 cm + gm + sm + jsm + wam = cpm 及 s? = sm 247。 粉煤灰:湖北科能環(huán)保材料有限公司(漢川電廠) II級(jí)粉煤灰。 105; T? —— 混凝土的最大綜合溫差(℃)絕對(duì)值,如為降溫取負(fù)值;當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長(zhǎng)期裸露在室外,且未回填土?xí)r, T? 值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算;計(jì)算結(jié)果為負(fù)值,則表示降溫; 0T —— 混凝土的澆筑入模溫度(℃) 取 15℃ )(tT —— 澆筑完一段時(shí)間 t,混凝土的絕熱溫升值(℃) )(tyT —— 混凝土的收縮當(dāng)量溫差(℃) hT —— 混凝土澆筑完后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫(℃); (取 16℃) )(tS —— 考慮徐變影響的外約束系數(shù); R —— 混凝土的外約束系數(shù),當(dāng)為巖石地基時(shí), R=1;當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí), R=0,一般土地基取 ~; c? —— 混凝土的泊松比;取 ; 齡期 t 時(shí) 混凝土的抗拉強(qiáng)度可按下式計(jì)算: )1()( ttktk eftf ???? )(tftk —— 混凝土齡期 t 時(shí)的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值( N/mm2) tkf —— 混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值( N/mm2); (查表取 ) 22 ? —— 系數(shù),應(yīng)根據(jù)所用混凝土試驗(yàn)確定,當(dāng)無(wú)試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí),可取 。 105=℃ ○ 3 TY(9)= 179。 15)179。 104 ○ 4 ε Y(6)=179。 (179。178。178。 12)= 179。 6)= 179。 104; E —— 常數(shù),取 ; t—— 齡期( d) 。 ( ) 179。 T1(t) —— 混凝土中心溫度(℃); ○1 T2(3)= 5+4179。λ /β =(2/3)179。 179。 =℃ 由上可知:混凝土內(nèi)部溫度在養(yǎng)護(hù) 15 天后溫度約可降 至 30℃ 間,考慮日平均氣溫 5℃ 左右,因此混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間約需 20 天。ρ =377179。 ( 179。 ( 179。 K); ρ —— 混凝土密度,取 2400( kg/m3); t—— 混凝土的齡期 (d)取 1 15; e—— 為常數(shù),取 ; m—— 系數(shù),隨澆筑溫度改變,?。?(澆筑溫度約 15℃)。 16 (17) 經(jīng)常檢查泵管和接頭處 , 防止接頭爆裂或泵管過度磨損爆裂傷人。 (10) 施工道路派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)道路及時(shí)進(jìn)行清掃,并在出入口處設(shè)置洗車池,對(duì)外出的混凝土運(yùn)輸車車輪、下料口等重要部位進(jìn)行沖洗。振搗手還應(yīng)戴絕緣手套,在混凝土中作業(yè)的人員都應(yīng)穿雨鞋。澆筑混凝土?xí)r要另鋪腳手板和施工通道。 (4) 施工前混凝土班組認(rèn)真學(xué)習(xí)混凝土技術(shù)交底,了解混凝土澆筑的順序和方法, 大體積混凝土施工的重點(diǎn)和要點(diǎn)。 C。 (1) 混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫 材料 ,先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜, 再覆蓋 草袋 。每組測(cè)溫管長(zhǎng)度分別為 2500mm、 1350mm、 200mm、管上口露出底板表面 100mm 外測(cè)溫儀測(cè)讀,為能精確體現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度,測(cè)溫管上口必須用棉包木塞塞嚴(yán),封閉測(cè)溫管。 (8) 泌水和浮漿,由于采取分層澆筑,上下層施工的間隔時(shí)間較長(zhǎng),因此各澆筑層易產(chǎn)生泌水層和浮漿,可采用潛水泵或真空泵抽到地面, 待沉淀后送入雨水管道排走。振搗應(yīng)隨下料均勻有序的進(jìn)行,不可振漏,亦不可 過振。振搗上一層應(yīng)插入下層 50mm, 以消除兩層間的接縫。擬定 1臺(tái) 地泵 1臺(tái)汽車泵進(jìn)行輸送,需要時(shí)間大約是 30小時(shí)。砼廠家由經(jīng)考察后確定使用博磊商品混凝土,其下設(shè) 3個(gè)攪拌站。 7
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