【正文】 5)=℃ 17 混凝土中心計算溫度 T1（ t） = Tj+Th178。 9)=℃ ○ 4 Th12 ={377179。 3) =℃ ○ 2 Th6 ={377179。 11 大體積砼體溫度收縮應(yīng)力計算 砼澆筑塊體的溫度 砼的最大絕熱溫升 Th=（ mc178。 (14) 如有剩余混凝土應(yīng)妥善處理，禁止隨意傾倒。 (7) 基坑邊上的人員應(yīng)注意對基坑中作業(yè)人員的保護，嚴禁高空扔物。 15 10 混凝土安全施工措施 (1) 夜間施工時電工 24 小時值班，澆筑現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施，由電工負責(zé)接線、照明器的拆裝等?；炷吝B續(xù)供應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。定期對商品混凝土進行各項指標檢查。 7 大體積混凝 土裂縫控制技術(shù)措施 產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。 溫度監(jiān)控指標如下：內(nèi)外溫差，小于 25℃，降溫速度：小于 3℃ /d，揭開保溫層 及拆除側(cè)面模板 時的溫差： 介于 15℃ ～ 20℃ 嚴禁超過 20℃。混凝土中測溫孔采用導(dǎo)熱良好的 A48179?？?jié)B試件 500m179。處理之后 ，為防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使混凝土表面干縮， 應(yīng)立即進行表面覆蓋和保濕養(yǎng)護。 混凝土分層澆筑示意圖： 混凝土 的澆筑要求 (1)混凝土澆筑要加強現(xiàn)場調(diào)度管理 ，確保已澆筑混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋， 不出現(xiàn)“冷縫”?；炷翑嚢柢嚨倪\輸時間必須保證在 30min 以內(nèi)。 施工現(xiàn)場設(shè)立 1 臺砼輸送泵 和汽車泵 ， 底板混凝土分二班人輪流澆筑，每班工作 12 小時，每班人共分 2 組各隨泵車行動，每組分配以下機具： 2 根振搗棒，相應(yīng)的電源箱，電源插座，鐵鍬，木抹子等 。 混凝土攪拌車在出料前應(yīng)快速攪拌 2分鐘 掌握天氣預(yù)報，雨天應(yīng)及時調(diào)整水灰比，確保塌落度。按配合比要求 計算出每立方米混凝土 所摻加粉煤灰量。對主要材料要求如下 (1) 水泥 ： 本工程按設(shè)計要求采用 水化熱較低的普通 硅酸鹽 水泥， 標號為 級 ， 通過摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰和 礦渣粉 ， 可以改善 混凝土的性能， 提高混凝土的抗?jié)B能力。 ； 1）、 大體積砼施工前應(yīng)先進行圖紙會審，提出施工階段 的綜合抗裂措施，制定關(guān) 4 鍵部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。 地下室二層區(qū)域混凝土采用 C40，膨脹加強帶采用 C45，三層區(qū)域筏板混凝土采用 C40，膨脹加強帶采用 C45，抗?jié)B等級 P8，養(yǎng)護時間要求 不少于 14 天。本工程結(jié)構(gòu)樁基、地下連續(xù)墻已完成，設(shè)計177。 相當(dāng)于絕對標高 。 3 本工程的大體積砼 依據(jù) 《大體積混凝土施工規(guī)范》 （ GB504962021） 定義大體積混凝土為：混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸不小于 1m 的大體量混凝土，或預(yù)計回因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土 。 2）、大體積砼施工應(yīng)在模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋件等工作完成并驗收合格后的基礎(chǔ)上進行。 (2) 粗骨料 ： 采用連續(xù)級配的碎石， 粒徑 ， 含泥量不大于 1%。同時嚴格控制粉煤灰的含碳量， 選用含碳量小于 5%的粉煤灰。 名稱 數(shù)量 單位 備注 地泵 1 臺 汽車泵 1 臺 振搗器 6 臺 兩臺備用 磨光機 2 臺 污水泵 2 臺 一臺備用 (1) 基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢 ， 并進行隱蔽工程驗收。 具體詳見勞動力組織表。 混凝土輸送泵及運輸車輛數(shù)量的確定 由于本工程的底板分段進行結(jié)構(gòu)施工， 且塔樓筏板厚度 為最大體積混凝土澆筑段故 本方案只對先期澆筑的塔樓 2 筏板基礎(chǔ)混凝土的澆筑進行計算確定混凝土輸送車的數(shù)量。 (2) 使用插入式振搗器快插慢拔不得遺漏， 做到均勻振實。 (5) 在 集水井，電梯井等鋼筋 密集處 ，混凝土振搗應(yīng)仔細進行。取脫模后寫好編號， 日期及部位。 鋼管制作。 監(jiān)測周期與 頻率如下 ： 混凝土澆筑結(jié)束后 4d： 每 4h 測一次 ； 混凝土澆筑結(jié)束后 5～ 15d： 每 8h 測一次； 混凝土澆筑結(jié)束后 16d： 每 24h 測一次； 當(dāng)內(nèi)外溫差小于 15℃時 ， 停止測溫。施工前應(yīng)進行計 控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施 (1) 控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，由于是冬季施工防止混凝土表面急劇冷卻 是重點， 采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護措施 。 (2) 建立質(zhì)量保證責(zé)任制， 現(xiàn)場由 現(xiàn)場負責(zé)人牽頭質(zhì)檢員負責(zé)實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理， 精心安排施工。 (7) 夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。 (2) 每班班前安全交底，班中檢查，班后總結(jié)。 (8) 關(guān)電的一切事情發(fā)生，跳閘、電線發(fā)熱、冒煙等，均由電工處理。 (15) 施工完畢應(yīng)將現(xiàn)場強力干凈，做到“工完料盡場地清”。 Q/c178。 310/179。 310/179。ξ (t) Thmax= mc178。 =45℃ ○ 4 T1（ 12） = 15+ 179。λ x(T2Tq)Kb/λ (TmaxT2) =179。 k)]； β q—— 空氣層的傳熱系數(shù) 23[W/(m2178。 h’(Hh’)[T1(t)Tq]/H2。 []/=℃ ○3 T2(9)= 5+4179。 （ ） 179。 104179。 104179。 M2178。178。 104 ○ 2 ε Y(6)=179。 9)179。 104179。 105=℃ ○ 2 TY(6)= 179。 105=℃ 應(yīng)力計算 對于大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)貫穿性或深進的裂縫，主要是平均降溫差和收 21 縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的。 膨脹劑：武漢三源 UEAⅠ型膨脹劑 細骨料：巴河產(chǎn)中粗河砂，細度模數(shù) XM =。=433Kg cm 取 433Kg 七、每立方米混凝土外加劑用量，選取外加劑摻量為 % jsm = cm %=433%= 八、確定砂率 βs 27 依據(jù)《 JGJ552021》第 ，選取 s? =40%。 膨脹劑：武漢三源 UEAⅠ型膨脹劑 細骨料：巴河產(chǎn)中粗河砂，細度模數(shù) XM =。=462Kg cm 取 461Kg 七、每立方米混凝土外加劑用量，選取外加劑摻量為 % jsm = cm %=462%= 八、確定砂率 βs 30 依據(jù)《 JGJ552021》第 ，選取 s? =39%。 cm + gm + sm + jsm + wam = cpm 及 s? = sm 247。 粉煤灰：湖北科能環(huán)保材料有限公司（漢川電廠） II級粉煤灰。 cm + gm + sm + jsm + wam = cpm 及 s? = sm 247。 粉煤灰：湖北科能環(huán)保材料有限公司（漢川電廠） II級粉煤灰。 105； T? —— 混凝土的最大綜合溫差（℃）絕對值，如為降溫取負值；當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長期裸露在室外，且未回填土?xí)r， T? 值按混凝土水化熱最高溫升值（包括澆筑入模溫度）與當(dāng)月平均最低溫度之差進行計算；計算結(jié)果為負值，則表示降溫； 0T —— 混凝土的澆筑入模溫度（℃） 取 15℃ )(tT —— 澆筑完一段時間 t,混凝土的絕熱溫升值（℃） )(tyT —— 混凝土的收縮當(dāng)量溫差（℃） hT —— 混凝土澆筑完后達到穩(wěn)定時的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫（℃）； （取 16℃） )(tS —— 考慮徐變影響的外約束系數(shù)； R —— 混凝土的外約束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時， R=1；當(dāng)為可滑動墊層時， R=0，一般土地基取 ~； c? —— 混凝土的泊松比；取 ； 齡期 t 時 混凝土的抗拉強度可按下式計算： )1()( ttktk eftf ???? )(tftk —— 混凝土齡期 t 時的抗拉強度標準值（ N/mm2） tkf —— 混凝土抗拉強度標準值（ N/mm2）； （查表取 ） 22 ? —— 系數(shù)，應(yīng)根據(jù)所用混凝土試驗確定，當(dāng)無試驗數(shù)據(jù)時，可取 。 105=℃ ○ 3 TY(9)= 179。 15)179。 104 ○ 4 ε Y(6)=179。 (179。178。178。 12)= 179。 6)= 179。 104； E —— 常數(shù)，取 ； t—— 齡期（ d） 。 （ ） 179。 T1(t) —— 混凝土中心溫度（℃）； ○1 T2(3)= 5+4179。λ /β =(2/3)179。 179。 =℃ 由上可知：混凝土內(nèi)部溫度在養(yǎng)護 15 天后溫度約可降 至 30℃ 間，考慮日平均氣溫 5℃ 左右，因此混凝土養(yǎng)護時間約需 20 天。ρ =377179。 （ 179。 （ 179。 K)； ρ —— 混凝土密度，取 2400（ kg/m3）； t—— 混凝土的齡期 (d)取 1 15； e—— 為常數(shù)，取 ； m—— 系數(shù)，隨澆筑溫度改變，取： （澆筑溫度約 15℃）。 16 (17) 經(jīng)常檢查泵管和接頭處 ， 防止接頭爆裂或泵管過度磨損爆裂傷人。 (10) 施工道路派專人對施工現(xiàn)場道路及時進行清掃，并在出入口處設(shè)置洗車池，對外出的混凝土運輸車車輪、下料口等重要部位進行沖洗。振搗手還應(yīng)戴絕緣手套，在混凝土中作業(yè)的人員都應(yīng)穿雨鞋。澆筑混凝土?xí)r要另鋪腳手板和施工通道。 (4) 施工前混凝土班組認真學(xué)習(xí)混凝土技術(shù)交底，了解混凝土澆筑的順序和方法， 大體積混凝土施工的重點和要點。 C。 (1) 混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫 材料 ，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜， 再覆蓋 草袋 。每組測溫管長度分別為 2500mm、 1350mm、 200mm、管上口露出底板表面 100mm 外測溫儀測讀，為能精確體現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度，測溫管上口必須用棉包木塞塞嚴，封閉測溫管。 (8) 泌水和浮漿，由于采取分層澆筑，上下層施工的間隔時間較長，因此各澆筑層易產(chǎn)生泌水層和浮漿，可采用潛水泵或真空泵抽到地面， 待沉淀后送入雨水管道排走。振搗應(yīng)隨下料均勻有序的進行，不可振漏，亦不可 過振。振搗上一層應(yīng)插入下層 50mm， 以消除兩層間的接縫。擬定 1臺 地泵 1臺汽車泵進行輸送，需要時間大約是 30小時。砼廠家由經(jīng)考察后確定使用博磊商品混凝土，其下設(shè) 3個攪拌站。 7