二襯施工技術(shù)方案(完整版)
【正文】 (3)主要技術(shù)措施 ①砼原材料：粗骨料最大粒徑不大于 4 cm，砂采用中粗砂，水泥標(biāo)號(hào)不低于 ； ②砼塌落度 8~12cm，為了降低水灰比，可在砼 中加入減水劑，禁止使用已經(jīng)初凝的砼； ③灌注砼時(shí)應(yīng)注意對(duì)稱(chēng)灌注，左右高差不應(yīng)大于 米； ④澆筑砼必須對(duì)稱(chēng)分層澆筑，振搗密實(shí)又不超振； ⑤砼灌注封頂時(shí)，要注意觀察砼是否到位，灌滿(mǎn)后必須停止輸送砼，否則會(huì)導(dǎo)致壓壞模板臺(tái)車(chē)； ⑥脫模時(shí)間選擇：夏季 12~15 小時(shí)，冬季 15~24 小時(shí)，脫模時(shí)間過(guò)早，可能會(huì)拉壞砼；過(guò)晚脫模困難。 混凝土工程 (1)混凝土澆注 ①混凝土在攪拌站集中攪拌，派專(zhuān)職試驗(yàn)技術(shù)人員常駐拌和站，以控制好混凝土的出場(chǎng)質(zhì)量。根據(jù)其它相近的工程經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)混凝土齡期強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa，齡期約為 18~22h 時(shí)脫模對(duì)構(gòu)筑來(lái)說(shuō)是安全的。 c表面質(zhì)量的檢定。兩榀工字拱架之間，用縱向連結(jié)桿連接，節(jié)段間用螺栓連接板固定，每五榀拱架為一個(gè)循環(huán)，即長(zhǎng) ，模板采用 3012 型鋼模板，其長(zhǎng) 120cm，寬 30cm，模板之間用扣件聯(lián)接并以拱架為支柱，形成整體拱形。結(jié)構(gòu)防水是根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、隧道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法和使用要求等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，采用 “ 防 、 排 、堵相 結(jié)合 ” 的 綜合治理 原則 。洞門(mén)上方設(shè)置截排水溝，截排地表水。當(dāng)受?chē)娒嬗?滴水、淋水或涌水時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，治水先堵（注漿堵水）或排水（埋設(shè)導(dǎo)管引水）等方法，保證噴射砼不帶水作業(yè)。無(wú)紡布和防水板應(yīng)具有耐老化、耐細(xì)菌腐蝕、有足夠強(qiáng)度及延伸率。 (4)防水層的保護(hù) 防水層施工完成后，必須嚴(yán)加保護(hù)，否則極易損壞，導(dǎo)致防水質(zhì)量下降乃至完全失效，故要求各方面予以重視和密切配合。對(duì)于環(huán)向或豎向施工縫端頭模板必須牢固可靠，不得跑模，先澆筑砼基面必須充分鑿毛、清洗干凈、排除雜物。支設(shè)拱墻模板時(shí)，把止水帶的中部夾于堵頭模中間，把先期預(yù)埋的止水帶翼邊用鉛絲固定在側(cè)模上， 利用擋頭板的支持作用將止水帶定位，固定在結(jié)構(gòu)斷面設(shè)計(jì)位置上，并確保止水帶中間變形孔與變形縫重合，為避免止水帶在砼灌注時(shí)跑位，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)擋頭板支撐系統(tǒng)，并具有一定的剛度， 然后澆筑砼。 ②在沒(méi)設(shè)保護(hù)層處（如拱頂、側(cè)墻）進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)不得破壞防水 層，焊接鋼筋時(shí)必須在此周?chē)檬薨逭趽醺綦x，以免濺出火花燒壞防水層。 拼大幅防水板 防水板質(zhì)量檢查 臺(tái)車(chē)就位 切除外露鐵件頭 施工準(zhǔn)備 復(fù)合防水板就位 防水板固定 焊接防水板搭接縫 質(zhì)量檢查 移走吊掛臺(tái)車(chē) 結(jié)束 補(bǔ)強(qiáng)
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1