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生產運行管理制度(試行(完整版)

2025-10-30 12:45上一頁面

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【正文】 )會議內容: 分析生產組織節(jié)奏的變化、外部市場形勢的變化和內部生產條件的改變情況,制訂應對措施,調整生產組織方案。落實結果應做好記錄,形成閉環(huán)管理,并根據(jù)完成情況列入當期業(yè)績考評。 第九條 生產管理的系統(tǒng)物流原則 (一)目的 水泥熟料的生產和發(fā)運 過程,實際是各種原燃材料在生產工藝線上實現(xiàn)有序流轉的過程,系統(tǒng)物流策劃是保證生產組織正常開展的關鍵。 要求 信息流的運作是通過過建立健全生產調度機構和立體網絡,形成強有力的生產調度系統(tǒng)來集中統(tǒng)一指揮生產,反饋處理各方面的綜合信息,對全廠的資源、要素進行統(tǒng)一調度,實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。 (四)品質管理處牽頭組織,物資供應處配合制定合理的原材料庫存定額。為適應外界變化,要求發(fā)運設備多通道、多功能、大能力。 第十六條 物料平衡管理 (一)物料平衡管理的要求 通過計量器具、現(xiàn)場盤存、過程監(jiān)控,保證全系統(tǒng)物料平衡,消耗合理; 建立合理的料耗比,為過程平衡提供依據(jù); 通過實物盤存結果,及時處理物料盈虧,并 分析工序計量器具的準確性,指導調整方向。 ( 3)特大事故發(fā)生后,應第一時間告知生產技術中心,由生產技術中心、公司相關人員成立工藝事故調查小組,進行處理。 。 第七章 生產組織中需重點關注 的事項 第十八條 統(tǒng)一操作思想 統(tǒng)一工序操作員的工藝操作思想,是提高設備運轉率和臺時產量、穩(wěn)定產品質量、降低消耗、防范事故發(fā)生的重要手段,既使進行系統(tǒng)的再優(yōu)化也要以班次間的統(tǒng)一操作為前提,在全面跟蹤分析的基礎上才能獲得較好的效果。如單條生產線盈虧數(shù)量超過月生產量或消耗量的3%或產品庫存盈虧在 1500 噸以上,由相關部門牽頭組織分析,提出處理方案和整改措施,調整工序計量參數(shù),報公司總經理審批后實施。 第十四條 經濟用電(充分利用谷電)的做法 (一)間歇運行的工序生產避開用電高峰時段( 7: 00— 11: 00,17: 00— 21: 00)、平電時段( 11: 00— 17: 00, 21: 00— 23: 00),最好利用谷電開機; (二)庫滿停機安排在峰電時段; (三)預檢預修安排在白天進行,峰段過后恢復生產,既提高了檢修效率,又節(jié)省了電費支出; 第六章 生產運行管理的檢查和分析工作 第十五條 月度分析 (一)月 度分析的指導作用 分析的過程是一個總結、查找問題和提高的過程。 (二)預檢預修的時機選擇 對工序設備狀況和生產能力進行分析,對下道工序的物料需求進行 預測; 跟蹤堆場或工序庫存的變化趨勢,在提升庫存量的同時,進行檢修項目、方案、材料、人員和工器具的準備工作; 綜合分析庫存物料的使用時間和檢修項目需用時間,盡可能利用高庫位時機安排停機。 調度網絡的表現(xiàn)形式 統(tǒng)一調度包括縱向和橫向兩方面的信息溝通。在物流組織中,應該建立以產品發(fā)運(實現(xiàn)銷售)為目的的指導思想,在庫存銜接上、在品種安排上、在能力配置上都應充分考慮發(fā)運環(huán)節(jié)的不均衡性和快捷要求。 主要內容: (1)產品銷售計劃 (2)產品生產計劃 (3)質量管理計劃 (4)設備運轉計劃 (5)主要技術 經濟指標計劃 (6)物資供應和消耗計劃 (7)設備修理計劃 (8)技術改造計劃 (9)土建維修計劃 (10) 人力資源管理計劃 (11) 美化綠化計劃 (12) 財務預算計劃 (二)季度目標分解計劃 以年度計劃為依據(jù),結合季節(jié)性銷售特點和設備運行規(guī)律,按季度對年度目標進行分解排定。 技術研討分析會 ( 1)會議時間: 根據(jù)工藝設備和生產組織的運行情況,不定期
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