生產運行管理制度(試行(完整版)
【正文】 ）會議內容： 分析生產組織節(jié)奏的變化、外部市場形勢的變化和內部生產條件的改變情況，制訂應對措施，調整生產組織方案。落實結果應做好記錄，形成閉環(huán)管理，并根據(jù)完成情況列入當期業(yè)績考評。 第九條 生產管理的系統(tǒng)物流原則 （一）目的 水泥熟料的生產和發(fā)運 過程，實際是各種原燃材料在生產工藝線上實現(xiàn)有序流轉的過程，系統(tǒng)物流策劃是保證生產組織正常開展的關鍵。 要求 信息流的運作是通過過建立健全生產調度機構和立體網絡，形成強有力的生產調度系統(tǒng)來集中統(tǒng)一指揮生產，反饋處理各方面的綜合信息，對全廠的資源、要素進行統(tǒng)一調度，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。 （四）品質管理處牽頭組織，物資供應處配合制定合理的原材料庫存定額。為適應外界變化，要求發(fā)運設備多通道、多功能、大能力。 第十六條 物料平衡管理 （一）物料平衡管理的要求 通過計量器具、現(xiàn)場盤存、過程監(jiān)控，保證全系統(tǒng)物料平衡，消耗合理； 建立合理的料耗比，為過程平衡提供依據(jù)； 通過實物盤存結果，及時處理物料盈虧，并 分析工序計量器具的準確性，指導調整方向。 （ 3）特大事故發(fā)生后，應第一時間告知生產技術中心，由生產技術中心、公司相關人員成立工藝事故調查小組，進行處理。 。 第七章 生產組織中需重點關注 的事項 第十八條 統(tǒng)一操作思想 統(tǒng)一工序操作員的工藝操作思想，是提高設備運轉率和臺時產量、穩(wěn)定產品質量、降低消耗、防范事故發(fā)生的重要手段，既使進行系統(tǒng)的再優(yōu)化也要以班次間的統(tǒng)一操作為前提，在全面跟蹤分析的基礎上才能獲得較好的效果。如單條生產線盈虧數(shù)量超過月生產量或消耗量的3%或產品庫存盈虧在 1500 噸以上，由相關部門牽頭組織分析，提出處理方案和整改措施，調整工序計量參數(shù)，報公司總經理審批后實施。 第十四條 經濟用電（充分利用谷電）的做法 （一）間歇運行的工序生產避開用電高峰時段（ 7： 00— 11： 00，17： 00— 21： 00）、平電時段（ 11： 00— 17： 00， 21： 00— 23： 00），最好利用谷電開機； （二）庫滿停機安排在峰電時段； （三）預檢預修安排在白天進行，峰段過后恢復生產，既提高了檢修效率，又節(jié)省了電費支出； 第六章 生產運行管理的檢查和分析工作 第十五條 月度分析 （一）月 度分析的指導作用 分析的過程是一個總結、查找問題和提高的過程。 （二）預檢預修的時機選擇 對工序設備狀況和生產能力進行分析，對下道工序的物料需求進行 預測； 跟蹤堆場或工序庫存的變化趨勢，在提升庫存量的同時，進行檢修項目、方案、材料、人員和工器具的準備工作； 綜合分析庫存物料的使用時間和檢修項目需用時間，盡可能利用高庫位時機安排停機。 調度網絡的表現(xiàn)形式 統(tǒng)一調度包括縱向和橫向兩方面的信息溝通。在物流組織中，應該建立以產品發(fā)運（實現(xiàn)銷售）為目的的指導思想，在庫存銜接上、在品種安排上、在能力配置上都應充分考慮發(fā)運環(huán)節(jié)的不均衡性和快捷要求。 主要內容： (1)產品銷售計劃 (2)產品生產計劃 (3)質量管理計劃 (4)設備運轉計劃 (5)主要技術 經濟指標計劃 (6)物資供應和消耗計劃 (7)設備修理計劃 (8)技術改造計劃 (9)土建維修計劃 (10) 人力資源管理計劃 (11) 美化綠化計劃 (12) 財務預算計劃 （二）季度目標分解計劃 以年度計劃為依據(jù)，結合季節(jié)性銷售特點和設備運行規(guī)律，按季度對年度目標進行分解排定。 技術研討分析會 （ 1）會議時間： 根據(jù)工藝設備和生產組織的運行情況，不定期
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