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生產(chǎn)運行管理制度(試行-免費閱讀

2025-10-10 12:45 上一頁面

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【正文】 物料轉(zhuǎn)運點的防堵控制,輸送膠帶的防漏,袋收塵器頂部的防積水,儲氣罐的及時放水,設備地坑的積水排除等必須要超前布置。 (二)工藝事故的報告和處理 工藝事故發(fā)生時必須采取緊急處置措施,防止事態(tài)擴大。 建立趨勢模型,比較分析 將產(chǎn)量、質(zhì)量、設備運轉(zhuǎn)當 期數(shù)據(jù)、上期和歷史同期數(shù)據(jù)采用趨勢圖,進行比較。運行周期既是主機設備運轉(zhuǎn)的目標,衡量各輔助工序和庫存控制是否適應主線需求的標準;制訂生產(chǎn)線檢查、維修計劃和備件、材料選用的依據(jù);同時更是反映生產(chǎn)管理綜合水平,反映駕馭全局能力的重要指標,是提高水泥磨運轉(zhuǎn)率和臺時產(chǎn)量的重要管理手段。庫存控制就從以下幾方面考慮: (一)進貨周期越長,存量應越 多。工序庫(倉)的設置,在一定程度上方便了生產(chǎn)組織,為故障的處理、檢修,提供了一定的可調(diào)控時間,也為適應外部條件和客觀條件變化增強了主動,從而實現(xiàn)原材料工序非連續(xù)物流和燒成工序連續(xù)生產(chǎn)的統(tǒng)一。 (四)為保證月度生產(chǎn)作業(yè)計劃的兌現(xiàn)率,可以對作業(yè)計劃進一步分解到周、到日、到班次。 ( 4)會議要求: 形成紀要,逐條實施。 ( 3)會議內(nèi)容: 總結(jié)上月生產(chǎn)、發(fā)運作業(yè)計劃的完成情況,分析系統(tǒng)運行質(zhì)量和成本控制指標,調(diào)整和優(yōu)化下步的管理思路和管理重點。 ( 3)會議內(nèi)容 : 檢查前一天產(chǎn)質(zhì)量、設備運轉(zhuǎn)、產(chǎn)品發(fā)運、原燃材料庫存、布置工作的落實等基本情況,發(fā)布重要信息,提出存在的問題,布署當天的 生產(chǎn)組織工作重點,明確部門工作內(nèi)容。 球磨機工藝管理原則是:降低入磨物料粒度,確定合理的研磨體級配、最佳的裝載量、磨內(nèi)結(jié)構(gòu)和能量傳遞方式;經(jīng)常保持保倉能力的平衡和料、球、風(水)、選粉效率 的相互適應,以提高粉磨效率,降低電力、耐磨材料等消耗,獲得最佳經(jīng)濟效益。 (三)依據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃和財務預算指標,負責水泥生產(chǎn)組織、產(chǎn)品發(fā)運等管理。生產(chǎn)運行管理制度(試行) 第一章 總 則 第一條 通過高效的組織結(jié)構(gòu)和管理辦法,實現(xiàn)對企業(yè)有限資源的優(yōu)化配置,活化現(xiàn)有資源,將人員、物料、設備等有效地組織和整合,形成有機整體,形成以磨為中心的均衡穩(wěn)定的物流管理理念,實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、發(fā)運快捷準確,制訂本制度。 (四)負責所管區(qū)域設備的維護保養(yǎng)、使用、維修工作,最大限度地發(fā)揮裝備產(chǎn)能。 計劃統(tǒng)計工作管理制度: 根據(jù)管理要求,明確公司級、統(tǒng)計管理部門、處室三級機構(gòu)的職責,對企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)來源進行分類,并根據(jù)數(shù)據(jù)來源的不同,確定不同的統(tǒng)計方法,一般可分為依靠計量裝置直接獲取數(shù)據(jù)的方法、定期平衡數(shù)據(jù)的方法、根據(jù)國家或行業(yè)規(guī)定進行數(shù)據(jù)推算的方法。 ( 4)會議要求: 會議內(nèi)容應有記錄,需落實的工作事項要列入檢查表,力求一目了然、便于驗證。 ( 4)會議要求: 應印發(fā)相關書面材料。 (三)會議落實要求 會議明確需要落實的內(nèi)容,牽頭部門應根據(jù)紀要,跟蹤檢查完成情況 ,早會內(nèi)容第二天通報實施情況,其它會議安排的工作可以在周調(diào)度會上通報完成或進展情況。 遵循年計劃、季分解、月安排、周落實、日檢查、班跟蹤的計劃執(zhí)行管理原則。工序物流組織應以庫存控制為原則,保持工序貯庫的合理料位,從而滿足質(zhì)量控制和下道工序穩(wěn)定運行的要求。 (二)對氣候變化的適應性越差,存量應越多。 (二) 水泥磨 運行周期定位的依據(jù) : 水泥磨內(nèi)研磨體的使用情況; 粉磨系統(tǒng)設備的使用效果; 粉磨設備部件的使用周期; 其他主機設備的運行規(guī)律; 工藝操作員的綜合技能水平; 熟料庫存和原材料的供應情況。分析在同類條件、不同條件下產(chǎn)生差異的原因。 工藝事故必須進行詳細記錄,并及時書面報告。 第八章 附 則 第二十一條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行
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