【正文】 15 終檢入庫 — — — 工序余量、工序間尺寸及公差的確定 銑削兩側(cè)面 毛坯設(shè)計(jì)時(shí)已確定毛坯尺寸為 30 ）（ ?? ，雙邊加工余量為 4mm。加工表面的位置精度易于保證；設(shè)備、工裝投資大，調(diào)整、維護(hù)復(fù)雜，生產(chǎn)設(shè)備工作量大，更換新產(chǎn)品困難。這就是“先面后孔” ； (5)工序安排要與工廠條件、機(jī)床類型、機(jī)床布置結(jié)合起來。根據(jù)零件圖中對各加工表面的加工要求，再綜合考慮上述幾點(diǎn)要求，確定各加工表面的加工方法如下表 1所示。工藝路線的擬定要考慮使工件的 幾何形狀精度，尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理保證，成批生產(chǎn)還應(yīng)考慮采用組合機(jī)床，專用夾具，工序集中，以提高效率，還應(yīng)考慮加工的經(jīng)濟(jì)性，以便使生產(chǎn)成本盡量下降 。這樣可以增大鍛件強(qiáng)度；模鍛時(shí)金屬易于流動而充滿模膛；避免鍛模內(nèi)尖角處產(chǎn)生裂 西南大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 9 紋?！?15176。查參考文獻(xiàn) [7]表 1014得，鍛造公差取 ）（ ?? ； 查參考文獻(xiàn) [7]表 1016得，厚度方向余量為 ～ ，取為 ；查參考文獻(xiàn) [7]表1017 得，內(nèi)孔直徑加工余量為 。制定模鍛鍛件圖時(shí)必須首先確定分模面，分模面位置選擇是否合理，關(guān)系到鍛件成形、鍛件出模、模具加工、工步安排和材料利用率等一系列問題。模鍛時(shí)，金屬變形是在模膛內(nèi)進(jìn)行變形，故能較快獲得所需形狀。 西南大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 6 圖 11 手柄零件圖 handle parts drawing 零件的工藝分析 如圖 11 所示為手柄零件圖。但在產(chǎn)量小、產(chǎn)品品 種多時(shí)，就不宜采用專用設(shè)備和工裝，因?yàn)檎{(diào)整時(shí)間長，機(jī)床利用率低、折舊率高，成本反而增加。其中，機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)部分包括生產(chǎn)類型的確定，零件結(jié)構(gòu)工藝性和技術(shù)要求的分析，毛坯選擇，加工余量的確定，工藝路線的安排，機(jī)床、夾具、刀具的選擇。 機(jī)械加工工藝規(guī)程 任何 零件的機(jī)械加工工藝過程都可以是各種各樣的。 機(jī)械制造業(yè)是每個(gè)國家技術(shù)進(jìn)步和社會發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一，它已經(jīng)歷了幾個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，完成了三種模式的演變，即：從早期的手工作坊式的單件小批量生產(chǎn)模式，到后期 的機(jī)械自動化的大批量生產(chǎn)模式，再到現(xiàn)代計(jì)算機(jī)控制的柔性化多品種的成批大量生產(chǎn)模式。 關(guān)鍵詞 ：手柄；工藝規(guī)程；加工工序；夾具設(shè)計(jì) 西南大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 2 Based on the handle Pro/E machining process planning and process equipment design *** College of Engineering and Technology, Southwest University, Chongqing 400716, China Abstract： This paper mainly introduces the handle, and points out that the analysis of the technology of parts of the handle parts processing surface shape features and main, according to the technical requirements in detail drawing, analyzes the processing of this part, the design of the main content includes the blank figure, handle parts part drawings, handle drill fixture on the assembly drawings and detail drawings, a part process card and 4 zhang process card. According to the technical requirements in detail drawing, gradually determine various surface processing methods, design the handle machining process planning, and then is mechanical processing process design, the last is the machine tool39。但與發(fā)達(dá)國家相比較，我們還存在著相當(dāng)明顯的差距。 一般在制定工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件產(chǎn)量和現(xiàn)有設(shè)備條件，綜合考慮加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)性要求，經(jīng)過反復(fù)分析比較，確定最優(yōu)或最合適的工藝過程。 生產(chǎn)類型是企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。 零件的作用 如圖 11 所示為手柄零件圖。 ，其表面粗糙度 Ra 為 西南大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 7 ? m； （ 4） 小頭孔槽槽寬為 910H ，槽長控制與大頭孔中心距離為 85，其表面粗糙度Ra為 ? m； （ 5） 大頭徑向孔直徑為 4? ，通過兩孔中心連線及兩側(cè)面對稱面； （ 6） 桿身部分的鍛造結(jié)構(gòu)主要保證其壁厚為 8mm，并要 求 有一定的對中性。 錘上模鍛工藝規(guī)程制訂 錘上模鍛生產(chǎn)的的工藝規(guī)程包括繪制鍛件圖、計(jì)算坯料重量和尺寸、確定模鍛工序、鍛模模膛設(shè)計(jì)、選 擇模鍛設(shè)備、坯料的加熱、模鍛件的修整工序 (切飛邊、沖孔、校正、熱處理 )等。 ～ 3mm。沖孔連皮的厚度與孔徑 d 有關(guān)：當(dāng)孔徑為φ 30～φ 80mm時(shí)，沖孔連皮的厚度為 4～8mm(孔徑小取下限，孔徑大取上限 )，但當(dāng) d＜ 25mm 時(shí)，則因鍛模的沖孔部分太弱，易折斷，一般不鍛出，由于小頭孔直徑為φ 22mm，所以選擇不鍛出。這是因?yàn)閮?nèi)壁在鍛件冷卻后容易被夾緊，使鍛件很難取出。 修整工序 終鍛并不是模鍛過程的終結(jié)，只是完成了鍛件最重要的成形過程，還需要經(jīng)過切邊、沖孔、校正、清理等一系列精整工序，才能得到合格的模鍛件。 工藝路線的擬定 擬定零件的機(jī)械加工工藝路線是制定工藝規(guī)程的一項(xiàng)重要工作。 機(jī)加工工序的排序應(yīng)遵行以下幾點(diǎn)原則： (1)工件上的定位精基準(zhǔn)面，一般 在工藝過程一開始就進(jìn)行粗、精加工。 工序 15 終檢 ,入庫。 表 4 手柄零 件各機(jī)械加工工序機(jī)床選擇 Handle various machining process machine parts choice 工序號 加工內(nèi)容 機(jī)床設(shè)備 01 模鍛毛坯 — 02 粗銑 A 面 X5032 03 粗銑 B 面 X5032 04 精銑 A 面 X5032 05 精銑 B 面 X5032 06 鉆小頭孔 Z5150A 07 擴(kuò)小頭孔 Z5150A 08 擴(kuò)大頭孔 Z5150A 09 銑槽 X6230 10 鉆大頭徑向孔 Z5150A 11 鉸小頭孔 Z5150A 12 鉸大頭孔 Z5150A 13 倒大頭孔角 — 14 去銳邊，去毛刺 — 15 終檢入庫 — 刀具的選擇 刀具的選擇主要取決于所采用的加工方法、工件材料、加工尺寸、精度和表面粗糙度的要求，生產(chǎn)率要求和加工經(jīng)濟(jì)性等。 鉆孔加工余量 =18mm； 擴(kuò)孔加工余量 =； 鉸孔加工余量 =。 表 6 工序尺寸表 Procedure sizes table 工序名稱 工序間余量 /mm 加工精度等級 工序尺寸及公差/mm 表面粗糙度 /μm 銑削兩側(cè)面 精銑 B 面 IT8 26 精銑 A 面 IT8 粗銑 B 面 IT12 粗銑 A 面 IT12 加工小頭孔 鉸孔 IT9 022?? 擴(kuò)孔 IT12 021?? 鉆孔 18 IT13 018?? 加工大頭孔 鉸孔 IT8 038?? 西南大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 17 擴(kuò)孔 IT12 037?? 毛坯 — — 34? 25 鉆徑向孔 鉆徑向孔 4 IT13 ? 4 切削用量及工時(shí)的確定 確定切削用量，就是要在已經(jīng)選擇好刀具材料和幾何角度的基礎(chǔ)上，合理的確定背吃刀量 pa 、進(jìn)給量 f 和切削速度 cv 。 查 參考文獻(xiàn) [7]表 1122得，粗銑時(shí)每齒進(jìn)給量 fa =～，粗加工中主要是保證加工效率，故可取 fa =。 精銑 A 面 ?選擇背吃刀量。根據(jù) 參考文獻(xiàn) [6]表 ， ?b? 670MPa， ea =54mm， pa =，d0=80mm， ?fcv 300mm/min， Z=8 時(shí)，可近似取切削功率 kWPm ? 。 （ 3）按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度選擇進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn) [6]表 ，當(dāng) ?b? 670MPa，?0d 18mm，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的最大軸向力為 24520N（查參考文獻(xiàn) [6]表 ， Z5150型立式鉆床說明書）時(shí)，進(jìn)給量 f =。 ?檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率。 由于 mc MM? ， Ec PP? ,故所選擇的切削用量均可用，即 ?f ， ?? n 250r/min， ?cv 。 ?選擇切削速 度。根據(jù)參考文獻(xiàn) [6]表 ，當(dāng) ?f ， ?0d 21mm時(shí)， ?tM 110N ⑤計(jì)算基本工時(shí)。查參考文獻(xiàn) [2]表 567，得切削速度為 ?cv （ 1/2～ 1/3） 鉆v 。m。nfLtm? （見式 410） 式中， ???? ylL ， mml 26? ，查參考文獻(xiàn) [6]表 得，入切量及超切量mmy 10??? ，故基本工時(shí)為 1026 ????? nfLt m 。根據(jù)參考文獻(xiàn) [6]表 ，當(dāng) ?b? 670MPa， ?0d 22mm 時(shí)，切削速度為 ?cv 5～ 7m/min，取 ?cv 6m/min。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [6]表 ，當(dāng) ?b? 670MPa， ?f ， ?0d 22mm， min/6mvc ? 時(shí)，?cP 。 單邊加工余量為 ，在擴(kuò)孔加工中可以一次性去除，故取 pa =。根據(jù)參考文獻(xiàn) [6]表 ，當(dāng) ?f ， ?0d 38mm時(shí)， ?tM ⑤計(jì)算基本工時(shí)。 一個(gè)固定 “V” 形塊限制了 y 軸的移動 ， x軸的移動 ， 一個(gè)滑動 “V” 形塊，限制了 z軸的旋轉(zhuǎn) ，這樣 6個(gè)自由度全部被限制。 夾緊方案的確定 夾緊力方向原則： （ 1）夾緊力的作用方向不應(yīng)破壞工件的既定位置； （ 2）夾緊力的作用方向應(yīng)使所需夾緊力盡可能??； （ 3）夾緊力的作用方向應(yīng)使工件的夾緊變形最 小。對夾具體的要求 如下： 有適當(dāng)?shù)木群统叽绶€(wěn)定性 。夾具體毛面與工件之間應(yīng)留有足夠的間隙，一般為 4～ 15mm。工件裝 好后，轉(zhuǎn)動 螺栓 ，使 滑動 V形塊 靠緊 φ 30mm 的外圓面 并夾緊工件。正是由于他們的無私的付出和奉獻(xiàn)，我才可以在大學(xué)四年間學(xué)有所成，在此向他們表示我由衷的謝意，并祝所有的老師培養(yǎng)出越來越多的優(yōu)秀人才。目錄格式是論文的結(jié)構(gòu)層次，反映作者的邏輯思維能力，所用格式應(yīng)全文統(tǒng)一，每一層次下的正文必須另起一行。 它的作用是向讀者初步介紹文章的背景和內(nèi)容，通常包括以下幾個(gè)方面：為什么寫這篇文章，要解決什么問題；論文的主要觀點(diǎn)；與課題相關(guān)的歷史回顧；寫作資料的來源、性質(zhì)及其運(yùn)用情況，論文的規(guī)劃和簡要內(nèi)容；研究中的新發(fā)現(xiàn)；課題的意義等。 參考文獻(xiàn) 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）須在論文的最后列出參考文獻(xiàn)。 使用普通語體文寫作，體例統(tǒng)一，文句通順，無 語法錯(cuò)誤，簡化字符合規(guī)范，標(biāo)點(diǎn)符號使用正確，符號的上下角標(biāo)和數(shù)碼要寫清楚且位置準(zhǔn)確。 。 使用外文縮寫代替一術(shù)語時(shí)，首次出現(xiàn)的，應(yīng)用括號注明其含義，如 CPU(Central Processing Unit,中央處理器 )。 參考文獻(xiàn)的列寫必須嚴(yán)格按照畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）中引用的先后順序依次列寫。根據(jù)不同論文研究的課題性質(zhì)、研究方法的不同，理論型、實(shí)驗(yàn)型和描述型論文的正文格式和寫法不盡相同，但他們的要求是一致的。 (三 ) 論文主體 中 英 文摘要及關(guān)鍵詞 摘要一般不分段，不用圖表，以精煉的文字對畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的內(nèi)容、觀點(diǎn)、方法、成果和結(jié)論進(jìn)行高度概括，具有獨(dú)立性和自含性，自成一篇短文，具有報(bào)導(dǎo)作用。沒有你們，就不 會有今天的我！我一直很感謝你們，讓我擁有一個(gè)如此溫馨的家庭，讓我所有的一切都可以在你們這里得到理解與支持，得到諒解和分擔(dān)。