【正文】 化纖實施供應鏈優(yōu)化項目的效益 儀征化纖已經(jīng)初步具備了一個較為完整的 ERP 系統(tǒng)，而 MIMI 系統(tǒng)恰恰是一種可以與 ERP 系統(tǒng)相聯(lián)接并在供應鏈管理方面提供決策 參考的專家系統(tǒng)，它可以在 ERP 系統(tǒng)基礎上的進行數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化和決策，大大地提高了 ERP 系統(tǒng)的作用。 ? 減少訂單丟失 —— 加強滿足高利潤，緊急訂單的能力。 ? 提高客戶滿意度 —— 通過客戶的細分，針對性的服務，以及同重要客戶的協(xié)同，加強客戶關系；加上實時的客戶 承諾管理，保證產(chǎn)品能在需要的日期運抵客戶，大大提高了客戶滿意度。 ? 用戶的參與，確保他們能接受新系統(tǒng)。 五、項目的實施 1. 項目實施范圍 儀征化纖 Aspen MIMI 供應鏈優(yōu)化項目實施范圍如下： 通過應用 Aspen 公司的 MIMI 產(chǎn)品，可以成功實現(xiàn)儀征化纖公司級的整體供應鏈優(yōu)化。該模型包括靈活的數(shù)據(jù)瀏覽和數(shù)據(jù)編輯功能，用戶可以方便地查看、修改、增加約束條件，并對模型進行再優(yōu)化和情景模擬分析。 3) 生產(chǎn)調(diào)度模型 在供應計劃模型提 供的月生產(chǎn)計劃范圍內(nèi)，生產(chǎn)調(diào)度模型建立各生產(chǎn)線每日的詳細調(diào)度任務。調(diào)度模型不追蹤有關生產(chǎn)訂單如何執(zhí)行的詳細資料，但是需要生產(chǎn)執(zhí)行的結果，比如當天已經(jīng)完成的生產(chǎn)等。 SAP SD 必須支持輸入客戶要求的發(fā)貨日期和 CTP 模型給出的承諾日期。長期以來 ，我公司的生產(chǎn)是在計劃經(jīng)濟的工廠調(diào)度、科室管理的模式下運作，部室功能齊全，每一個職能部門都能獨立地完成自己的任務且獨立評估。但是，鑒于我們自身的管理水平的局限性，如何把二者有機的融合起 來，再結合我們企業(yè)本身已建立的 ERP系統(tǒng)，將是一項非常艱巨和困難的工作。 總之，我們認為采用 ASPEN MIMI 的解決方案既可以采用了熟和先進的軟件技術，又能夠貼近企業(yè)實際為企業(yè)服務。 ? 人才問題 供應鏈管理要獲得長足的發(fā)展，人才是一個關鍵問題。 MIMI CTP 負責保證有足夠的產(chǎn)品來滿足銷售承諾和庫存分配。 CTP 模型考慮有限的生產(chǎn)能力，按客戶和定單的優(yōu)先級對庫存和能力作出分配。 調(diào)度模型的主要功能是在盡可能早地滿足客戶要求的發(fā)貨日期的前提下，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度。比如產(chǎn)品各時間段的價格預測 (由統(tǒng)計系統(tǒng)建立提供，如 SAS)可以方便地調(diào)入計劃模型中， 計劃模型將根據(jù)各時期預測價格的有效性，判斷是建立庫存還是消耗庫存，以及輔 助生產(chǎn)計劃的優(yōu)化。主要包括滌綸三廠的１３條 POY 生產(chǎn)線和７條 FDY 生產(chǎn)線，滌綸五廠的９８臺加彈機（ DTY 生產(chǎn)線），９條 POY 和４條 FDY 生產(chǎn)線。 ? 有條不紊的項目管理。 根據(jù) Aspen 公司以往在聚合物行業(yè)的實施經(jīng)驗，通過成功實施 AspenTech 的MIMI 供應鏈管理軟件，我們認為儀征化纖長絲事業(yè)部可以從以下幾個方面獲得實實在在的效益：。另外，在產(chǎn)品的 開發(fā)初期，產(chǎn)品的盈利能力不明顯。 1) 有形效益 ? 提高利潤率 —— 充分考慮各產(chǎn)品的毛利和加工產(chǎn)品的流程、生產(chǎn)線、機臺等資源之間的關系，優(yōu)化產(chǎn)品加工配置的組合，提高利潤。為此，雙方已經(jīng)進行了多次交流，儀征化纖從公司領導層到各管理部室均 對 ASPEN 公司所提出的供應鏈管理優(yōu)化的觀點和方案都有了較為詳細的了解；同時也對未來我公司的供應鏈管理在 ERP 系統(tǒng)的基礎上應當實現(xiàn)的功能和所能達到的目標提出了更明確的要求，通過多次的交流，我們感到 ASPEN MIMI 系統(tǒng)確實有著它自己的特點： 1. 切合實際情況，提供合理解決方案 針對儀征化纖的實際生產(chǎn)情況， ASPEN 公司在做了大量的實地調(diào)查后已經(jīng)為儀化提出了一個可行的技術方案，并根據(jù)儀化的建議和意見做了修改，并且根據(jù)儀征化 纖的生產(chǎn)特殊性還做出根據(jù)儀化實際情況專門建模的承諾。 儀化公司在生產(chǎn)管理方面目前還沒有一 套針對生產(chǎn)管理的預測系統(tǒng)和生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)系統(tǒng)。 儀征化纖有一支能打硬仗的隊伍。但 SCM 只涉及計劃的層面，對于具體生產(chǎn)、成本、資金、庫存等的控制，則由 ERP 系 統(tǒng)去執(zhí)行，與生產(chǎn)相關的具體業(yè)務過程、采取何種手段，不屬于 SCM 的管轄范圍。 ? 生產(chǎn)調(diào)度人員沒有可以利用的分析數(shù)據(jù)，來進行生產(chǎn)安排。 ? 生產(chǎn)計劃和采購計劃不同步。 ? 庫存的存在很大的波動：不準確的需求計劃導致生產(chǎn)過多市場不需要的產(chǎn)品，而另外一些產(chǎn)品卻缺貨。但在強調(diào)提高企業(yè)內(nèi)部效率的同時，也注重對企業(yè)外部資源，如供應商、客戶和營運商的協(xié)調(diào)管理。有效的供應鏈管理是通過持續(xù)地向以下這些關鍵業(yè)務目標努力來實現(xiàn)利益最大化的，包括： ? 降低成本 ? 提高收入 ? 改進質(zhì)量 ? 縮短市場需求響應時間 ? 提高業(yè)務伙伴的靈活性 ? 優(yōu)化庫存 ? 提高資產(chǎn)利用率 2. 供應鏈管理優(yōu)化的關鍵驅動因素是什么？ 當今國際上供應鏈管理面臨的最大挑戰(zhàn)，是在最大程度降低成本與投資的情況下滿足供應鏈優(yōu)化的三個主要驅動因素： 驅動因素之一就是供應鏈透明 —— 最終用戶能夠對從原材料采購到成品發(fā)運的整個過程進行有效的跟蹤、控制、調(diào)整，能夠實現(xiàn)對整個供應鏈從采購到銷售全過程的監(jiān)控，掌握充分的信息。企業(yè)信息化建設所涉及的企業(yè)管理中的問題很多，其中“供應鏈管理”就是非常重要的一個方面，能夠使得企業(yè)的生產(chǎn)、銷售和物流計劃最佳化的供應鏈管理正日 益受到重視。 3. 傳統(tǒng)流程 性企業(yè)在供應鏈管理方面面