【正文】 點標志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護，重點的標志和環(huán)境保護需要，可加欄圍護。 管道工程測量 管道工程應首先了解和掌握管道設(shè)計資料，包括管道總平面布置、縱橫斷面圖、管道線路的起、終、轉(zhuǎn)折各點的坐標，各井位距離、標高、坡度等。 拆除施工前，詳細了解拆除工作范圍內(nèi)的所有已知的動力設(shè)施及正在使用的工廠生產(chǎn)管道，摸清施工區(qū)域附近的所有高空設(shè)施及地下設(shè)施，并在其上標記出 “使用中 ”或 “停產(chǎn)中 ”。 首先確定各個需拆除的管道是否完全封閉并停止使用，然后依此拆除室內(nèi)管道、設(shè)備及地面面層。 5． 2． 6 地面面層拆除施工 由于需拆除的地面面層均為地磚，因此施工時可先用切割機將施工區(qū)域與周邊地面切割開來。 拆除施工中根據(jù)現(xiàn)場實際條件采取搭設(shè)鋼管腳手架或鋼支撐及掛席或彩板等方式進行施工現(xiàn)場的保護和隔離。 鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時臺架，保證離地儲放并防止變形。 鋼筋接頭：柱的縱筋采用對焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采用雙面搭接焊連接，其余各類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計詳圖去做。 平臺模板、梁模板安畢后，應留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。 （ 6） 模板施工時須注意預埋件和預留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準確。為保證支模進度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標準化和通用性最高，對模板進行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理。 （ 5） 每塊模板接縫處至少要釘三個釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴密。 （ 3） 拆模時應文明施工，嚴禁將模板亂丟亂放，應按統(tǒng)一編號，分類堆放，以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。 2) 檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。 混凝土的澆注和振搗 混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫混凝土澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認可后才許澆灌。振搗 時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準。 第 6節(jié) 腳手架工程 布置方法 本工程車間內(nèi)采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓。 第 7節(jié) 砌筑工程 結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開始施工。砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。 （ 7 ）填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時沿墻高每 500mm 設(shè)置 2φ 6 錨筋，錨筋錨入墻體內(nèi)深度為 1000mm。 （ 2） 主要工具 鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、水平儀、塔尺等。 （ 4） 組對好的屋架應首先點焊，認真矯正后對稱施焊。 屋面系統(tǒng)安裝 概況 屋面系統(tǒng)的安裝包括屋架、水平支撐、檁條、壓型板等。 （ 2） 按安裝單元清點構(gòu)件數(shù)量，要求配套供應，查驗合格證和技術(shù)資料。 空中焊接部位應進行補焊。 （ 2） 用鋼絲繩兩點綁扎，水平吊起至安裝部位，為防碰撞，應綁好溜繩。 （ 3） 涂料 防腐油漆品種、牌號、顏色及配套底漆應符合設(shè)計要求和相關(guān)國家技術(shù)標準和產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 施工注意事項 （ 1） 鋼屋架制作所用材料必須矯正后才能使用。 （ 4） 所有機械設(shè)備試車完畢，均達到使用條件。焊條的直徑應根據(jù)實際情況選用。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高 500mm 左右設(shè)置一道φ 6 縱橫每邊各長 1m 的拉結(jié)筋。 施工工藝流程 基層清理→ 砂漿攪拌→ 鋪灰→ 安裝砌塊→ 就位→ 校正→ 填磚灌縫→清理 按圖放出各墻體位置軸線，并標示清楚門窗洞口位置，按照藍圖設(shè)計，按層逐層砌筑。同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。 安全技術(shù)措施 腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下 ,嚴格按方案或規(guī)范要求進行操作。 施工縫的施工 水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下 10cm 和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應超過 2m， 以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過 3m， 否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。泵送中斷時間控制在 1h 以內(nèi)。按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)備部按要求備料，做好施工前的準備。 無裝飾混凝土（清水混凝土）質(zhì)量評定表 表 51 混凝土的澆注和振搗： （ 1） 每層柱應在其接頭施工縫處先澆注 50mm 厚和結(jié)構(gòu)同強度等級同品種的水泥砂漿（ 1?1），以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 模板接縫處理： （ 1） 模板接縫必須光滑平整嚴密，并用電刨刨平。 （ 9） 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。 （ 2） 模板及其支架在安裝過程中， 必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施，并多次對成形模板的垂直度及平整度進行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每 450mm 一道，示意圖見圖 51 所示。 柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。 鋼筋加工 現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，鋼筋的拉直、成型、閃光對焊連接等均在加工間完成，詳見施工總平面布置圖。 拆除原有糖化間、發(fā)酵間外墻上的軸流風機及電源必須為專業(yè)人員，施工前確定設(shè)備及電源處于斷電狀態(tài)，搭設(shè)腳手架以利于拆除施工，并輔以吊車進行協(xié)助白拆卸。施工中保持混凝土面層處在完全濕潤狀態(tài)。 原有鋼板及鋼梁的拆除采用氣割，切割時對于切割產(chǎn)生的火花可能飛濺到的地面，滿鋪一層砂并灑水，以保護地坪混凝土面層。 管道施測精度，導線邊長測量相對中誤差為 1/10000， 測角中誤差不大于 15″。 測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復 準準確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。 （ 4） 根據(jù)施工控制網(wǎng)進行各建筑物定位測設(shè)。 本工程的測 量控制網(wǎng)由我單位測量大隊測設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收確認后，交項目部測量組使用，項目部測量組在使用前應予以檢查及復測。 對作業(yè)層人員進行技術(shù)培訓、技術(shù)交底、安全交底，并作好進場的準備。 項目技術(shù)負責人做好同工長的全面技術(shù)交底，填寫《單位工程技術(shù)交底記錄》，并分階段進行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底。 以業(yè)主移交的永久性坐標和高程基準點， 按該項目的總平面布置要求，進行場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置控制測量標樁，引測并埋永久性水準點。 第 10節(jié) 施工用水計劃 在業(yè)主提供的施工供水點接 DN80 鍍鋅主供水管，裝表計量使用，用 DN40 鍍鋅管引至各用水點，兼作消防用水，穿越道路做套管保護。 （ 3） 負責資料、文件的標識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。 （ 7）負責各項安全措施到位情況，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，并落實對安全隱患的整改工作。 （ 18）抓好各項安全交底工作，確保安全施工。 （ 10）協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間施工程序上的矛盾。 （ 2）對現(xiàn) 場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理。 經(jīng)營計劃部 （ 1）編制項目經(jīng)營計劃、成本計劃。 （ 6）加強項目工程資料的管理，確保資料分類明確，及時備案。 （ 7）與業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保工程進度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。 公司組織機構(gòu)及現(xiàn)場項目管理機構(gòu)見圖 33。 第 5節(jié) 項目經(jīng)理部組織 本工程計劃設(shè)立一個項目部，由四部一室組成，技術(shù)質(zhì)量部、工程部、經(jīng)營計劃部、物資設(shè)備部、辦公室。 根據(jù)建筑完工的情況來安排各區(qū)域的安裝任務，搞好機械與土建電氣的配合，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的安裝程序，做到什么時候是土建工序什么時候是機械安裝工序，什么時候是電氣安裝工序，心中有數(shù)，合理安排。與土建項目施工配合計劃： 設(shè)備安裝前結(jié)合土建圖紙進行埋管的施工。 水、暖、電設(shè)備等視工程進展，配合土建穿插進行。 施工所需的各項臨時設(shè)施均在本合同招標文件中所規(guī)定的范圍內(nèi)布置，并嚴格按照業(yè)主指定的位置進行布置。業(yè)主已完成施工場平工作，樁基及廠房基礎(chǔ)部分業(yè)主已 安排承包商正在進行施工， 場內(nèi)外道路暢通，施工用水、用電均由業(yè)主指定接口與現(xiàn)場管線接通。通風設(shè)備、管道及消防設(shè)施的施工。 新增糖化間共有 3 榀鋼屋架，材質(zhì)選用 HPB235， 屋架上弦采用□ 140 5 方鋼，下弦及支管采用鋼管，屋面檁條采用鍍鋅 “Z”型鋼，屋面板為鍍鋅鋼板，防腐采用 ICI 材料，出銹等級為 Sa2 標準。 （ 2） 工期目標： 糖化間施工項目在 xxxx 年 x月 20 日竣工 發(fā)酵間施工項目在 xx 年 x月 04 日竣全部施工項目在 xx 年 x月 04 日竣工。 第 3節(jié) 編制內(nèi)容 我公司在認真分析研究了招標文件、設(shè)計圖紙及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進行了詳細踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計，分別對施工組織、勞動力計劃、施工總布置、施工總進度、施工技術(shù)方案、主要施工機械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等進行了詳細闡述。發(fā)酵間及糖化間總建筑面積 。 電氣及照明安裝 為新擴建的糖化車間安裝照明、動力和防雷接地系統(tǒng)；新擴建的發(fā)酵間為車間照明、防雷接地系統(tǒng)及儀表接地系統(tǒng)安裝。施工難度不大，屬于常規(guī)施工。 第三章 施工總規(guī)劃布置 第 1節(jié) 施工布置原則 充分發(fā)揮集團優(yōu)勢、設(shè)備優(yōu)勢及資源優(yōu)勢，貫徹 “信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務，持續(xù)改進，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品 ”的質(zhì)量方針，施工生產(chǎn)經(jīng)營活動中，始終堅持以 “質(zhì)量、工期、服務 ”為宗旨，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動。 根據(jù)招標文件提示，糖化間和發(fā)酵間施工將為流水作業(yè)。 在施工部署上采取一手抓設(shè)備 清點，復查、驗收通風管道制作；一手抓設(shè)備管道的安裝，使設(shè)備、管道安裝呈流水平行作業(yè)，各區(qū)域的管道同時進行安裝。組織機械進場。 當動力系統(tǒng)安裝完畢，調(diào)試人員上場對系統(tǒng)進行調(diào)試檢查和接地電阻測定，并對風機試運行，各車間照明也將試燈放亮。由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和技術(shù)負責人組成，其主要職責是在公司質(zhì)量方針的指導下，以項目經(jīng)理為中心，分工負責，代表公司全權(quán)負責該工程的實施工作，圓滿實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。 （ 4） 組織編制項目質(zhì)量計劃，使整個項目按照 ISO9002 標準體系運行。 （ 4）組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項目順利進行。 （ 5）具體抓好項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目如期完工。 （ 6）負責與業(yè)主的各項工程報表管理及經(jīng)營計劃業(yè)務聯(lián)系。 （ 7）按合同進度編制進度計劃，對工程進度實施控制，隨工程實際情況不斷調(diào)整計劃安排。 （ 15）按 ISO9002 標準管理文件資料，對項目技術(shù)資料進行系統(tǒng)化管理。 （ 4）對分包商的施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質(zhì)量。 （ 4）實施工程現(xiàn)場管理標準化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。具體布置詳見附圖 8 。若中標，我公司將認真做好如下準備工作： 第 1節(jié) 現(xiàn)場準備 根據(jù)施工總平面 的要求，做好 “四通一平 ”，搭好臨時設(shè)施，規(guī)劃材料堆場，器材堆場，選好施工現(xiàn)場出入口。盡可能將圖紙上的問題解決在工程開工之前。 有特殊質(zhì)量要求的應附圖樣，規(guī)范或標準版本、編號等。 施工測量的組織 （ 1） 測量人員的素質(zhì) 該工程的測量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計要求，能否滿足國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。 建立施工控制網(wǎng) （ 1） 根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準點或設(shè)計圖紙上指定的相對標高參照點，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設(shè)。 高程控制 （ 1） 根據(jù)總平面圖上所示的國家水準點標志或勘測設(shè)計圖紙上指定的水準點相 對參照點，用水準儀準確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應位置上，用于監(jiān)控的水準點位置，應牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。在收集 現(xiàn)場測量控制資料基礎(chǔ)上編制施測方案。 明確拆除項目后，與業(yè)主及監(jiān)理單位一起安排拆除工作進度時間表，確保不影響廠內(nèi)的正常生產(chǎn)。 拆除時將所需拆除的各項設(shè)備（包括管道及容器）切割成均勻大小的塊體，以便于裝車運輸。在完全封閉的施工區(qū)域內(nèi)進行人工鑿除。 發(fā)酵間內(nèi)新增設(shè)備基礎(chǔ)的拆除施工必須全封閉進行，采用搭設(shè)腳手架并外覆蓋輕質(zhì)帆布。 鋼筋綁扎 加工后的鋼筋由龍門吊吊送至各樓層，吊送時按柱、梁、板的不同部位分批吊送。 鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計詳圖做，其他未加明確的各類構(gòu)件的鋼筋錨固長度為 40d。 模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距 1500mm，橫桿間距 1200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。 （ 7） 模板的拆除須注意不得