【正文】 3M，并應(yīng)振搗使其密實，確保密實性。為加強護圈的穩(wěn)定性，在節(jié)與節(jié)之間插以直鋼筋，以提高整體性，這在土質(zhì)較差時，有重要作用。 （ 3）在澆搗樁芯砼時，嚴格按《樁基技術(shù)規(guī)程》標準要求，對每根隨機抽取一次砼試樣，按要求制作標準試件，用以檢查其樁身砼的質(zhì)量。各弧段間用釘連接木枋的形式進行連接，然后在接縫的木枋上撐木枋一端打主木銷，使之牢固地頂在接縫的木方上。若施工期間中途停工兩個月以上時，應(yīng)在停工和復工前進行觀測，如發(fā)現(xiàn)上升和大量下沉，應(yīng)重復進行觀測加以證實，并及時與業(yè)主及設(shè)計人員聯(lián)系。將垂直偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。5 mm。 B、高程控制： 在首層平面易于向上傳遞標高位置處布設(shè)基本傳遞高程點，用DS—3 水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標記三角形并在旁邊注明標高 ,以紅色三角形上頂線為標高準點。 c、所有測量距離時應(yīng)盡量保證在同一水平面進行，如不能保證在同一水平面時，應(yīng)進行高差調(diào)整。當模板進入第二段時，混凝土工同時進行第一段框架柱混凝土的澆筑，當?shù)谝欢沃炷翝补嗤瓿珊螅藭r，模板工程變?yōu)橹鲗┕ぃM行梁、現(xiàn)澆板安裝，鋼筋工在車間進行梁、板鋼筋制作。 第六 章 各分部分項工程的主要施工方法 一、施工方案 流水施工的方式在建筑工程中被廣泛采用，是行之有效的科學組織施工計劃方式，同時也是施工進度控制的有效方法。結(jié)合規(guī)劃道路和地下管線情況，對材料堆放場地和臨時道路進行硬 化，使其成為以后道路和場地的基層。 （ 5）符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。 ⑦ 根據(jù)本工程招標過程中業(yè)主的各項要求編制。 （ 5）施工用電采用四芯電外加一根 20mm2 的銅芯線做保護接地專用線，沿地埋套管到一級分配電箱，每只分配電箱均須做重復接地。 施工臨時用電規(guī)劃方案 供電線路選擇：供電主干線選用 20mm2 的橡膠絕緣五芯電纜線，分支線路選用 18mm2 的五芯電纜線。 （ 2）擬在本工程項目管理中實施的管理制度有： a、項 目經(jīng)理部管理人員職責； b、項目經(jīng)理部財務(wù)管理規(guī)定； c、工程項目文明施工管理方案； d、工程項目質(zhì)量管理與控制辦法的有關(guān)規(guī)定； e、工程項目安全管理措施； f、施工作業(yè)安全及技術(shù)交底管理的規(guī)定等。造價人員對分部分項工程進行分析，及時提出主要材料及構(gòu)配件的統(tǒng)計計劃、加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期等。 圖紙會審前組織現(xiàn)場技術(shù)人員認真熟悉圖紙，在領(lǐng)會設(shè)計意圖的同時，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的“錯”、“漏”等問題，做好預審工作。因此在施工過程中要制定嚴格的環(huán)境保護措施、文明施工措施。即基礎(chǔ) → 主體結(jié)構(gòu) → 裝飾，水電安裝穿插進行、協(xié)調(diào)配合。 內(nèi)墻裝飾 混合 砂漿 抹灰墻面， 乳膠漆墻面，仿瓷涂料墻面， 150 高踢腳 門窗 樓梯間、儲藏室用塑鋼單玻窗，其 余窗戶均用塑鋼中空雙玻窗，推拉窗平開窗均為帶紗窗 ；單元入口門為樓宇對講玻璃電控防盜門 樓地面 水泥樓面，防水地面，花崗巖 地面，拋光磚地面 三 、結(jié)構(gòu)概況 本工程為 商業(yè)住宅樓 ，地上 15 層，地下 1 層，結(jié)構(gòu)形式采用框 架 結(jié)構(gòu) ，建筑高度 米， 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，合理使用 年限為 50 年。 施工流水段的劃分 根據(jù)本工程的特點， 將按結(jié)構(gòu)的樓層劃分施工段，組織流水施工。 周轉(zhuǎn)材料及工程所 需機械、設(shè)備、材料等按計劃落實并組織進場 ，堆放于施工現(xiàn)場平面布置圖所指定的位置。如檢查建筑圖與相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、標高、說明等方面是否一致等。 d、管理制度的制訂要有針對性和可操作性，任何一項條款都必須具體明確，文字表達要簡潔。 （ 2）施工區(qū)用水管管徑的選擇 施工現(xiàn)場用水量按工程施工用水和生活用水考慮，采用 DN50 鍍鋅管供水。 （ 3）根據(jù)本工程區(qū)域劃分情況，在施工時結(jié)合結(jié)構(gòu)段、施工現(xiàn)場機械及材料堆放場地 的劃分，從總配電箱引出總線至各分區(qū)配電線，施工時各樓層的配電箱均從各自的總配電箱中引出。 ④ 根據(jù)現(xiàn)行的建筑安裝工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標準。 （ 2）保證施工需要和文明施工的前提下，減少 臨時設(shè)施搭設(shè)，節(jié)約投資，同時還要保證適用。 施工區(qū)域周圍砌 米高的臨時圍墻進行全封閉，在施工入口處設(shè)立五牌一圖 （即：工程概況牌、安全生產(chǎn)紀律牌、文明施工牌、質(zhì)量監(jiān)督牌、消防保衛(wèi)牌和施工現(xiàn)場平面布置圖），建筑物四周防護隨主體施工進度用密目式安全防護網(wǎng)進行全封閉。 施工臨時用水、臨時用電從建設(shè)單位指定的地點接入，各種管線埋地敷設(shè)，埋深 ≥200mm，以免被車輛壓壞。 主體工程鋼筋為先導工序，為使其主導施工進度盡可能連續(xù)性施工，鋼筋工程在第一施工段進行柱子鋼筋綁扎時，模板工程在木工車間加工，配制模板。同時進行內(nèi)墻、天棚的抹灰工作，腳手架拆除后，最后進行地面和室外散水施工。 基礎(chǔ)施工完成后，在 177。 在結(jié)構(gòu)施工達到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標高， 以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。 垂直度測量細則： a、根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖，在工程 177。 布設(shè)沉降觀測點時，觀測點的埋設(shè)要求與主體結(jié)構(gòu)連接可靠，注意避開影響觀測點的障礙，并注意填充墻體砌筑時避免使觀測點受到破壞。 （二）基礎(chǔ)工程 本工程設(shè)計采用人工挖孔樁基礎(chǔ)， 我們將根據(jù)地質(zhì)條件采取護壁開挖的形式進行。地下水采取隨挖隨用吊桶并同泥沙一起吊出，如滲水量大，就用潛水泵將水抽出，人員的上下采用簡易爬梯。 施工工藝與施工注意事項 （ 1）施工前應(yīng)充分了解現(xiàn)場工程水文地質(zhì)資料及施工區(qū)域內(nèi)的地下水位情況，以便采取必要的技術(shù)措施。 （ 6）挖孔至巖 層時，應(yīng)立即鉆探，取樣檢驗，確保樁底按設(shè)計要求準確坐落于砂 巖層中。當出現(xiàn)有蜂窩、孔洞時應(yīng)及時處理，以免造成質(zhì)量安全事故。 （ 3） 在組織生產(chǎn)作業(yè)人員時，必須選用 18～ 35 歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查身體合格。 （ 5） 井孔內(nèi)上、下遞物或工具時，必須嚴格用吊索系牢傳遞，嚴禁拋物。 （ 6） 孔上電線、電纜必須架空，嚴禁在地和埋壓土中；孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷措施。 （ 6） 填土應(yīng)預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋性能異常，如脆斷，焊接性能不良等應(yīng)立即停止使用， 并對該批鋼筋進行專項檢查，對不合格的鋼材要及時運出現(xiàn)場，避免將不合格的鋼材用到工程上。當上下層柱截面有變化時，其下部柱鋼筋的露出部分，必須在梁鋼筋綁扎前。在同一構(gòu)件的接頭應(yīng)相互錯開，連接區(qū)段長度為受力鋼筋最大直徑的 35 倍，且不小于500 mm ，同一區(qū)段內(nèi)受拉區(qū)不宜大于 50%。 采用電弧焊接長鋼筋時，其取樣批量應(yīng)符合下列規(guī)定： 每層樓以 200 個同類型（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）接頭作為一批，不足 200 個時仍為一批。柱箍用方木制作鋼木箍，柱箍間距應(yīng)不大于 500mm。 鋼筋綁扎完后，報驗并辦理隱蔽驗收記錄簽證手續(xù)。支撐間距為 60～ 100cm，大龍骨間距為30～ 60cm。 拆除的模板要及時清理干凈，并涂刷隔離劑，分類堆放或轉(zhuǎn)到另一個工作面。 c、平面模板為鋼木結(jié)構(gòu)，以方鋼作龍骨，面板采用九夾板。 b、安裝方便，脫模快捷，提高工效。 上部各樓層施工，梁板混凝土工程量大，為縮短工期，提高工效，每一層柱與樓面梁板均一次澆筑完成。 ② 作業(yè)條件 a、設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸工具數(shù)量滿足要求。 混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過其初凝時間。 施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時應(yīng)征得技術(shù)負責人及監(jiān)理工程師的同意。 ④ 混凝土的養(yǎng)護 混凝土的養(yǎng)護采取自然條件下，混凝土澆筑完畢 10～ 20h(氣溫高時8～ 9h)后及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7 晝夜，前 3 天在無積水的情況下白天每 2 小時澆水一次，夜間最少兩次， 3 天后適當減少，對每層衛(wèi)生間和屋面的混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護不少于 14 天，同時做好養(yǎng)護記錄。 振搗時振搗棒移動間距控制在 400mm 左右，振點應(yīng)均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏，第一次振搗后隔 20～ 30 分鐘用平板振搗器進行二次復振，平板振搗器移動方向應(yīng)垂直于澆筑方向且壓邊至少 100mm以上。在澆筑過程中，由于梁上部鋼筋較多，應(yīng)注意梁下部混凝土密實性，必須加強振搗，并在混凝土初凝前采 取二次振搗。澆筑完后，應(yīng)及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。當墻模拆除后，清理施工縫，保證混凝土接槎質(zhì)量。另外，應(yīng)清除垃圾、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除；注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹等雜物應(yīng)清除。各部位混凝土澆筑完畢后，在其混凝土表面要覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾。 七、結(jié)構(gòu)成品保護 混凝土澆筑之前，在預留鋼筋上纏繞塑料膜防止鋼筋被混凝土污 染，柱墻拆模后用塑料護角條對柱、墻及門窗洞口處混凝土陽角部分進行成品保護；對樓梯踏步采用滿鋪木膠模板進行保護。 八、混凝土檢驗、試驗 混凝土要對混凝土的原材料（包括水泥、石、砂、摻合料、外加劑等）質(zhì)量、配合比、現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量、混凝土強度等進行檢測、 試驗。 混凝土應(yīng)在攪拌站出料口取樣。 （四）混凝土強度評定 混凝土強度應(yīng)分批進行驗收?，F(xiàn)澆板的負筋要有足夠的支撐點。 b、在澆注豎向結(jié)構(gòu)之前，應(yīng)先在底部填以 50100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆注中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。 （ 8）為保證砼澆筑連 續(xù)進行，準備足夠的振動器、碘鎢燈。 （ 14）混凝土工程嚴密組織施工，每一區(qū)段的混凝土保證連續(xù)澆筑，不得留置施工縫。 ② 拌制砂漿： 砌筑砂漿采用重量比，機械拌合。 c、砌筑時應(yīng)盡 量采用主規(guī)格砌塊，砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿保滿。馬牙槎采用 “先退后進 ”的方法留置。 構(gòu)造柱的混凝土粗骨料粒徑不大于 20mm，塌落度為 50～ 70mm。鋪粘卷宗材時，不允許拉伸卷材，也不得有皺紋存在。 水落管和水落斗安裝必須牢固，管卡固定的位置和方法必須正確、緊固牢固，排水暢通、無滲漏，水落管上下管連接應(yīng)緊密，承插方向正確，正、側(cè)視順直。做到室內(nèi)四角方正，最后進行面層抹灰施工。 b、工藝流程： 基層處理 → 澆水濕潤 → 貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 排磚 → 浸磚 → 鑲貼面磚 → 擦縫。 7）墻面磚粘貼時采用米厘條控制面磚之間的縫隙。 2）面磚粘貼前，應(yīng)當對房間進 行套方，并按工藝要求貼灰餅，保證面磚貼完后，室內(nèi)陰陽角方正。 b、抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，按墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。 b、室內(nèi)墻面，柱面的陽角和門洞的陽角，如設(shè)計對護角線無規(guī)定時，一般可用 1： 2 水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于 米，角側(cè)寬度不小于 50mm。平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下至上鋪貼，并使其卷材緊貼陰角，不能出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，垂直部位在排氣后，用手持壓滾筒壓密實。涂刷的寬度以距離中心200mm 以上，厚度為 2mm，涂刷量 2kg/m2，經(jīng) 24 小時固化后，才能繼續(xù)施工。 構(gòu)造柱的施工順序：綁扎柱鋼筋 → 砌筑墻體 → 支模板 → 澆筑混凝土。 d、采用 “原漿隨砌隨收縫法 ”，先勾水平縫，后勾豎直縫。攪拌時間自投料完畢算起，不得少于 分鐘。 （ 16）拉結(jié)筋、對拉螺桿等處的混 凝土應(yīng)小心剔鑿，控制剔鑿范圍?；炷琉B(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，溫度超過 30 度應(yīng)用草席、塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。 （ 4）衛(wèi)生間、屋面等有防水要求的地方，在澆筑砼時要求用木槎板二次槎平，并原漿收光。 澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須中斷，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。同一驗收批的混凝土強度應(yīng)以同批內(nèi)全部標準試件的強度代表值來評定。每一取樣應(yīng)至少做兩個 28 天齡期抗壓強度測試。 （一）現(xiàn)場標養(yǎng)室的建立 現(xiàn)場設(shè)置標養(yǎng)室，專人管理，對試塊進行恒溫恒濕養(yǎng)護 標養(yǎng)室必須具有保溫性能并且配備空氣及水的溫度控制系統(tǒng)。 對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當有保護措施。 六 、拆模強度的控制 側(cè)模以拆模不損壞混凝土表面及棱角控制拆模時間。 五 、混凝土的養(yǎng)護 本工程根據(jù)不同季節(jié)、不同構(gòu)件采用針對性的養(yǎng)護工藝，確保已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度和耐 久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫。墻體模板拆除后，彈出頂板底線和頂板 底線上 10mm 標高線，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露出石子，清理干凈。 本工程部分梁柱節(jié)點混凝土強度等級差別只有一級，故不用對梁柱節(jié)點進行處理。 二 、 框架柱混凝土澆筑 本工程柱截面 部分 較大，高度較高，混凝土澆筑時采取相應(yīng)措施保證混凝土的質(zhì)量。 對于預留洞較多的區(qū)域和鋼筋太密的主次梁相交處澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察、仔細振搗，發(fā)現(xiàn)不密實的應(yīng)及時補澆。 一 、 梁、板混凝土施工 測量工抄出樓層標高建筑 控制線，并用紅 三角標記在鋼筋上，澆筑人員用小白線牽出標高線。 在澆筑前，施工縫處先鋪一層水泥漿或鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿。如混凝土運輸?shù)綕仓攸c有離析現(xiàn)象時不得用于主體結(jié)構(gòu)。 c、全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。 b、為了確保澆筑連續(xù)進行，對每次澆筑混凝土的用量計量應(yīng)準確，對所有機具進行檢查和試運轉(zhuǎn)，并準備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保