【正文】 找中→ 彈柱邊線→ 綁扎鋼筋→ 安裝柱?！? 支撐→ 吊線校正→ 固定→報驗。 按標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后 安裝梁底板。采用多層支撐模時，支撐應(yīng)垂直 ，上下層支撐應(yīng)在同一豎向中心線上。拆現(xiàn)澆板模板先拆水平拉桿，然后拆出支撐，每根龍骨留 1～ 2 根。 b、花籃螺栓脫模器由梯形螺紋螺桿（正反扣）和套管組成。通過花籃螺栓來 調(diào)整模板的位置，無跑模和松動現(xiàn)象。電梯井道不需要再搭設(shè)井架，在托架平臺上進(jìn)行支模和脫模作業(yè)，有利于保證操作者的安全。對模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，在澆筑之前同時應(yīng)對木模進(jìn)行澆水濕潤，以免 木模板吸收混凝土中的水份。 混凝土攪拌最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐嵍群蜔o施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，并嚴(yán)防漏水。 插點采用 “行列式 ”或 “交錯式 ”，間距不應(yīng)大于振動半徑的 倍，不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 樓板混凝土采用插入式振搗器及平板振搗器振搗。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。高度不太高時采用串筒，高度較高時利 用布料桿前端的軟管伸入柱模內(nèi)進(jìn)行下料，每段高度不得超過 2m，防止混凝土離析。 四 、 施工縫處混凝土澆筑 A、施工縫的處理 （ 1）墻體豎向施工縫的處理 除留設(shè)豎向后澆帶外，墻體盡量不留豎向施工縫，若需要留設(shè)，可用1515 目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用木板板封擋嚴(yán)實。 B、施工縫處混凝土澆筑 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)已澆筑的混凝土必須終凝并具有一定的強(qiáng)度。 混凝土的 養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 由于在結(jié)構(gòu)施工過程中，梁板構(gòu)件除承受設(shè)計荷載外，還要承受施工荷載，即上部結(jié)構(gòu)施工中的所有荷載，故在考慮梁板結(jié)構(gòu)拆除時間時，除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求外，當(dāng)上部施工荷載大于設(shè)計荷載時，要計算混凝土梁板承受上部施工荷載的要求，驗算拆模后梁板的承載力從而確定拆模時間。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋 的位置。取樣的數(shù)量和頻率按國標(biāo) GB502042020 的要求。 （三）試塊養(yǎng)護(hù)： 標(biāo)養(yǎng)：現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，專人管理，對試塊進(jìn)行恒溫恒濕 養(yǎng)護(hù)。 b、鋼筋方面 鋼筋定位要準(zhǔn)，特別要注意負(fù)筋的定位和鋼筋保護(hù)層的厚度。 （ 2）砼澆筑之前必須經(jīng)甲方、監(jiān)理隱蔽驗收合格，并向甲方、監(jiān)理上報砼澆筑方案和混凝土的有關(guān)資料，甲方、監(jiān)理審核通過后方可澆筑砼。在天氣多變季節(jié)施工 ，為防止不測 ,應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和塑料薄膜。 （ 12）對洞口尺寸、柱子垂直度、樓板平整度、層高重點控制。 b、根據(jù)設(shè)計要求，將砌塊 的規(guī)格和灰縫厚度畫在框架柱上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 ④ 施工注意事項 ： a、墻體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè)腳手眼 b、對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等應(yīng)隨時檢查并較正所發(fā)現(xiàn)的偏差。接槎不小于 120mm 直槎，沿砌體高度方向加設(shè) 2Φ6，間距為兩塊砌塊高的拉結(jié)筋，外露長度 500mm，轉(zhuǎn)角處不得留直槎。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，綁扎牢固，構(gòu)造柱的混凝土保護(hù)層的厚度為 20mm。 在卷成圓筒涂布粘結(jié)劑的卷材中心插入一根 Φ301500mm 的鋼管，由工人分別手持鋼管兩端，并將卷材的一端粘貼固定在預(yù)定的部位，再展開卷材。 水落管的安裝 水落管的安裝應(yīng)在內(nèi)墻裝飾前安裝預(yù)埋件 ，并在內(nèi)墻飾面工程完成后方可安裝水落管。當(dāng)沖筋達(dá)到一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩道筋 之間用力抹灰，表面用木搓板搓毛、搓平。 水泥有出廠合格證，進(jìn)場后經(jīng)復(fù)檢合格。陽角部位的面磚在粘貼前，應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)側(cè)磨邊處理，磨 45 度角時應(yīng)留 2mm 的邊，以免碰掉飾面磚面瓷。 4）面磚粘貼前先進(jìn)行沖筋、抹灰餅，以確定面磚的出墻厚度，保證墻面的平整、垂直度。 d、如停留時間過長，底層過分干燥則應(yīng)用水濕潤，面層灰厚度宜控制在 5mm 以內(nèi)。 c、合理安排技術(shù)好，責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)工人進(jìn)行抹灰前的掛線、做灰餅。粘結(jié)時應(yīng)從一端開始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，粘結(jié)后用手持壓輥軸順序的認(rèn)真滾壓一遍。當(dāng)涂布的膠基本干燥后（靠指感基本不粘手）后，用原來卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來，要防止砂子、塵土等卷起來。 構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，其搭接長度一般為 35 倍鋼筋直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)箍筋間距不大于 200mm。 e、墻體拉結(jié)筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度大于等于 1000mm，且不小于墻長的 1/5，拉結(jié)筋按每兩塊砌塊高度設(shè)置。 ③ 砂漿取樣 a、檢驗項目：立方體抗壓強(qiáng)度。同時，必須加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋的工作，限制在施工完畢后，進(jìn)行如預(yù)埋線槽、線盒等的剔鑿，以減少對混凝土外觀的影響。對每層衛(wèi)生間、廚房砼和屋面砼應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14 天 ， 同時作好養(yǎng)護(hù)記錄。 （ 5）窗臺板砼外側(cè)比內(nèi)側(cè)低 2cm，做成擋水坎。 普通砼養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 7 天，若為抗?jié)B砼養(yǎng) 護(hù)時間不少于 14 天。防止模板位移、變形、爆裂及支架垮塌。 抗?jié)B混凝土根據(jù)要求留置抗?jié)B試塊，每 500m3 取樣不少于 2 組， 1 組同養(yǎng)、 1 組標(biāo)養(yǎng) 28d。 應(yīng)有一名專職實驗人員管理混凝土施工中試驗的每個步驟，所有材料的試驗、養(yǎng)護(hù)、計量及標(biāo)養(yǎng)室均應(yīng)在他的直接監(jiān)督下。利用結(jié)構(gòu)做支撐支點時，支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木方。 混凝土構(gòu)件拆模強(qiáng)度要求 序號 構(gòu) 件 名 稱 設(shè)計強(qiáng)度等級百分率 1 板 跨度為 2m及小于 2m 50% 2 跨度為大于 2m小于 8m 75% 3 梁 跨度為 8m及小于等 于 8m 75% 4 承重結(jié)構(gòu) 跨度大于 8m 100% 5 懸臂梁和懸臂板 100% 根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試壓報告，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時，經(jīng)監(jiān)理同意方可拆除。對柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄膜進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)，對梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，必要時在其上面蓋塑料布或阻燃草簾子，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，同時在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。樓梯段自下而上澆筑，先振 實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 柱澆筑前應(yīng)先檢查模板底部是否封嚴(yán)，并用水將模板內(nèi)潤濕，澆筑時應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料應(yīng)慢 ， 梁底充分振實后再下第二層料，用 “趕 漿法 ”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底與梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “趕漿法 ”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 d、混凝土的振搗 混凝土的振搗采用平板振搗器 (用于板 )和插入式振搗器 (用于梁、柱 )。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用通道，嚴(yán)禁手推車和人員直接踩塌鋼筋 。 ③ 混凝土施工 a、混凝土拌制 根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量，經(jīng)過現(xiàn)場磅秤計量后才允許攪拌。在天氣多變的季節(jié)施工時，為防止不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。通過變換模板的配置，可以組成不同開間和進(jìn)深的筒模，周轉(zhuǎn)使用，降低成本。 B、筒模的支模和脫模 筒模的支模和脫模，是利用操縱 脫模器，通過角模的張開和收攏來完成的。 A、筒模的組成 筒模由鉸鏈?zhǔn)浇悄?、平面模板、方鋼龍骨、花籃螺栓脫模器、托架平臺和吊鉤組成。 （ 4） 模板拆除： 柱模先拆斜拉桿或支撐，卸掉柱箍，然后用撬棍拆除柱模板。 （ 3） 現(xiàn)澆板模板安裝流程： 支立桿 → 安大小龍骨 → 校正標(biāo)高 → 鋪模板 → 立桿的水平拉桿 → 報驗。 柱拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線，當(dāng)梁截面較大時采用雙排支撐，支撐間距控制在 50～ 100cm 為宜。周轉(zhuǎn)使用應(yīng)清洗干凈，并涂隔離劑。 取樣數(shù)量：直條鋼筋 ——拉伸 2 件，冷彎 2 件 條盤鋼筋 ——拉伸 1 件，冷彎 2 件 冷拉鋼筋 ——拉伸 2 件，冷彎 2 件 ④ 、取樣原則 鋼筋應(yīng)按每批進(jìn)行驗收，每批重量不大于 60 噸，每批應(yīng)由同一 編號、同一爐號 ，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。箍筋的接頭應(yīng)錯開設(shè)置，并與架立鋼筋綁扎，懸臂梁箍筋接頭應(yīng)在下。 該工程鋼筋錨固長度，梁板的洞口加固，附加箍筋構(gòu)造等均應(yīng)按 施工規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工。 鋼筋工程 ① 原 材料 原材料的質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的受力性能，要從源頭上把好質(zhì)量關(guān)，就必須進(jìn)行原材料的進(jìn)場驗收工作，避免混料和將不合格的鋼材用到工程上，鋼材對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力至關(guān)重要，對其質(zhì)量應(yīng)從嚴(yán)把關(guān)。 （ 3） 人工夯填，用 60～ 80kg 的木夯或鐵、石夯，由 4～ 8 人拉繩，二人扶夯，舉高不小于 ，一夯壓半夯，按次序進(jìn)行。 （ 2） 孔內(nèi)作業(yè)面照明采用安全工作燈，并用防爆 燈罩。 B、 防止墜落措施 （ 1） 挖出的土方及時運(yùn)走，井孔周邊 1 米寬范圍內(nèi)，禁止堆放土方余渣。 （ 7）根據(jù) JGJ9494 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖紙設(shè)計的要求，對已成型的擴(kuò)孔進(jìn)行樁基試驗，合格后，方可進(jìn)行以上部分的施工。 （ 10）當(dāng)孔底積水大于 10CM，且難于抽排 疏干時，應(yīng)采用澆筑水下混凝土的導(dǎo)管法進(jìn)行混凝土的灌注，并嚴(yán)格按照水下混凝土的施工操作規(guī)程進(jìn)行。 （ 4）混凝土護(hù)圈的施工，應(yīng)在挖出一定孔深后，當(dāng)天支模并澆注混凝土。 （ 4）樁身砼應(yīng)分兩次進(jìn)行澆搗，第一次砼應(yīng) 澆 灌至籠底標(biāo)高，再用塔吊放 鋼筋籠，校正后然后在進(jìn)行第二次砼的澆搗。第一節(jié)護(hù)壁的混凝土將高出地表 200mm，以便擋水和在上面 作 軸線標(biāo)記。 每次觀測前應(yīng)對所用儀器和設(shè)備進(jìn)行檢驗校正，作好記錄。 F、沉降觀測： 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明的要求，沉降觀測點的布置應(yīng)能反映建筑物的變形并結(jié)合地質(zhì)情況確定，數(shù)量不少于 12 點。 C、高程基準(zhǔn)點的測設(shè)： 對場內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互核驗，儀器采用 DS—3 精密水準(zhǔn)儀，精度按四等水準(zhǔn)技術(shù)要求執(zhí)行。 同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅色三角形不得少于三個，間距分布均勻并能滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅色三角形在同一標(biāo)高時，其誤差應(yīng) 控制在177。 測量方法 本工程測量方案分為四個部分：平面控制、高程控制、垂直控制 、 沉降控制。依次類推，各工種主導(dǎo)施工互變，連續(xù)、有節(jié)奏、均衡地進(jìn)行流水施工。 組織合理的流水施工，能有效的節(jié)約工作時間，節(jié)約資源，工人作業(yè)時間有一定的規(guī)律性 ，這種方法可帶來良好的施工秩序、和諧的施工氣氛，可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 本工程垂直運(yùn)輸采用 QTZ40 塔吊一臺 。 施工平面布置時，充分利用擬建工程施工場地內(nèi)的臨時空地，保護(hù)現(xiàn)有的環(huán)境。 （ 2）施工工期控制 投標(biāo)總工期： 365 天 基礎(chǔ)工程工期： 40 天 主體工程工期： 250 天 裝飾裝修工程工期： 225 天 水電安裝工程穿插進(jìn)行 收尾清 掃： 15 天 在保證工程質(zhì)量的前提下，公司將合理統(tǒng)籌安排施工過程中的各項工作，抓住施工重點和難點，組織合理的交叉流水作業(yè)，以加快工程的施工進(jìn)度。 “TNS”接線圖如下： L1（相線） 第四章 施工總進(jìn)度計劃 工程施工時間安排 本工程根據(jù)合同約定，計劃開工日期暫定為： 2020 年 12 月 18 日，計劃竣工日期為： 2020 年 12 月 18 日，施工總工期為 365 個日歷天。 臨時用電線路安裝要求： （ 1）施工照明與施工動力用電布置，生活區(qū)、辦公區(qū)的線路不得與施工動力用電 混合，所有用電線路實行三級保護(hù)。 生產(chǎn)準(zhǔn)備 清除妨礙本工程施工的障礙物，做好平整場地的工作，注意保護(hù)場區(qū)綠化。 （ 5）按工程及施工現(xiàn)場 的 實際情況 ，結(jié)合以往同類工程的施工經(jīng)驗及合同批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計，制定各分部分項工程的施工技術(shù)措施 和施工方案 ，組織技術(shù)交底。 （ 3） 進(jìn)行177。我們還將按建筑施工安全規(guī)范《 JGJ5999》的要求做好施工區(qū)周圍的 圍墻，將施工區(qū)域分格開，并保證盡量不破壞現(xiàn)場周邊的環(huán)境。 項目和組織和管理 公司組建一個由知識密集型的中青年技術(shù)人員組成的項目部，集中技術(shù)熟練的施工作業(yè)人員，圍繞質(zhì)量、工期、成本、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)五大目標(biāo)積極開展工作，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務(wù)。 第一章 工程概況及特點 一 、工程概況 序號 項目 內(nèi) 容 1 工程名稱 航空大廈 2 工程地址 恩施 市 航空路 41 號 3 建設(shè)單位 恩施 立城房 地產(chǎn)開發(fā)有限 責(zé)任 公司 4 設(shè)計單位 湖北華疆城市建筑設(shè)計院 5 監(jiān)理單位 湖北華隆工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 6 施工單位 恩施 立城住宅 建設(shè)有限 責(zé)任 公司 7 質(zhì)監(jiān)單位 恩施