【正文】 頁 頁 點擊“刀具軌跡”，選擇“ 3 軸”，輸入 Z=（安全平面） 50，點擊“確定”按鈕，如圖 22 所示。 （ 2） Z向對刀 將刀具快速移至工件上方，啟動主軸中速旋轉，快速移動工作臺和主軸，讓刀具快速移動到靠近工件上表面有一定的安全距離的位置，然后降低速度移動讓刀具端面接近工件上表面。 毛坯選取： 120 110 40 兩件 刀具清單 表 選用刀具 D12平底刀 硬質合金 D10平底刀 硬質合金 D4平底刀 硬質合金 D3平底刀 硬質合金 D2球頭刀 硬質合金 D6球頭刀 硬質合金 裝夾方式和定位基準 裝夾方式：盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；因本產(chǎn)品加工批量不大，應該采用虎鉗夾緊。為了滿足對加工質量和效率日益提高的要求，Cimatron 提供了高速銑削技術。其形狀、大小均無固定，但都有明顯的標記，那就是煙灰缸上均有幾道煙支粗細的槽，是專為放置煙卷而設計的。 第 34 周 數(shù)控編程 完成加工工藝設計和數(shù)控編程（ Cimatron） 第 46 周 數(shù)控加工 完成設計煙灰缸的數(shù)控加工。 2) 完成煙灰缸的數(shù)控加工，要求使用 Cimatron 工程軟件保質保量地完成數(shù)控程式的編寫，并用數(shù)控機床地正確加工出來。 3) 現(xiàn)代機械制圖，電子工業(yè)出版社，程時甘編著。 關鍵詞：煙灰缸； Cimatron 軟件；數(shù)控編程；加工操作 第一章 煙 灰缸的分析 11 級數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設計制作說明書 第 5 頁 共 30 頁 煙灰缸是盛煙灰、煙蒂的工具，產(chǎn)生于 19世紀末。 Cimatron在世界范圍內的知名客戶包括 MOTOROLA、 BENZ、 BMW 等，在日本、美國、意大利、中國臺灣等國家和地區(qū)是占有率第一的 CAD／ CAM 軟件。本次畢業(yè)設計根據(jù)學?，F(xiàn)有設備選用南通機床法蘭克系統(tǒng)的數(shù)控加工中心。至工件表面一上，用同樣方法接近工件右側，記下此時機床坐標系中顯示 X的坐標值，如（ 350,500）等。 由 軟件的測量工具選項中可以測出。 11 級數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設計制作說明書 第 11 頁 共 30 頁 圖 24 二、粗加工煙灰缸上蓋的外形 點擊“加工程序”，選擇“體積銑” —— “粗加工環(huán)行銑” （ 1）點擊“進刀和退刀”→進刀角度輸入“ 5” （ 2）點擊“精度和曲面偏移”，零件加工余量 ，輪廓精度 （ 3）點擊“刀路 軌跡”，切削方向“混合銑”，固定垂直步進 1，側向步長 8，真環(huán)切為半精軌留余量 （ 4）點擊“限制 Z值” ,Z 值最大值 ， Z 值最小值 30 （ 5）點擊“刀具與卡頭”，選擇 D12（直徑為 12 的平底刀）刀具。 （ 6）點擊“機床參數(shù) ” ,輸入主軸轉速 1800， 進給速度 400。 七、精加工煙灰缸上蓋的槽 點擊“加工程序”，選擇“體積銑” —— “粗加工平行銑” （ 1）點擊“進刀和退刀”→進刀角度輸入“ 5” ； （ 2）點擊“精度和曲面偏移”，零件加工余量 0，輪廓精度 ； ：創(chuàng)意煙灰缸數(shù)控加工工藝分析 第 16 頁 共 30 頁 頁 （ 3）點擊“刀路軌跡”，切削方向“順銑”，固定垂直步進 ，側向步長 ； （ 4）點擊“限制 Z值 ” , Z 值最小值 7； （ 5）點擊“刀具與卡頭”，選擇 D2（直徑為 2的平底刀）刀具；。 （ 5）點擊“機床參數(shù) ” ,輸入主軸轉速 1000，進給 500。 圖 222 二、精加工煙灰缸底蓋外形 點擊“加工程序”，選擇“體積銑” —— “粗加工環(huán)形銑” （ 1）點擊“進刀和退刀”，進刀角度 5 （ 2）點擊“精度和曲面偏移”，零件加工余量 0，輪廓精度 （ 3）點擊“刀路軌跡”，切削方向“順銑”，固定垂直步進 3，側向步長 8 （ 4）點擊“限制 Z值”， Z值最小值 20 （ 5）點擊“刀具與卡頭”，選擇 D12（直徑為 12 的平底刀）刀具 11 級數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設計制作說明書 第 21 頁 共 30 頁 （ 6）點擊“機床參數(shù) ” ,輸入主軸轉速 1800，進給 1000。 八、粗加工底座下部分 工藝分 析：因前些部分已經(jīng)全部加工完了，剩下毛坯余量可以用刀具直接加工清除，所以選用 軸加工 點擊“加工程序”，選擇“ 軸 — 切槽 _3” （ 1）點擊“進刀和退刀”，進刀角度自動 （ 2）點擊“精度和曲面偏移”，零件加工余量 輪廓精度 （ 3）點擊“刀路軌跡”， Z值最大值 ， Z 值最小值 ，切削深度 1，側向步長 （ 4）點擊“刀具與卡頭”，選擇 D12（直徑為 12 的平底刀）刀具 （ 5）點擊“機床參數(shù) ” ,輸入主軸轉速 2020，進給 1300。11 級數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設計制作說明書 第 29 頁 共 30 頁 同時還要感謝跟我一組的組員，謝謝他在加工過程中給我建議，讓我能順利完成整個畢業(yè)設計，謝謝你們。 （ 6）點擊“零 件”，零件輪廓選取事先畫好的比毛坯零件面積稍大的矩形，按鼠標中鍵選取 （ 7）編程過程圖如圖 235所示 圖 235 第三章 煙灰缸的工藝總結 ：創(chuàng)意煙灰缸數(shù)控加工工藝分析 第 28 頁 共 30 頁 頁 煙灰缸加工工藝總結 （ 1）充分利用大刀具開粗小刀具精加工原則。 （ 6）參數(shù)設置如圖 225 所示，加工路線如圖 226所示 ：創(chuàng)意煙灰缸數(shù)控加工工藝分析 第 22 頁 共 30 頁 頁 圖 225 圖 226 四、粗銑底座內部四凹槽 點擊“加工程序”，選擇“ 軸” — “開放輪廓銑” （ 1）點擊“進刀和退刀”，輪廓進刀類型“切向”，圓弧半徑 4，輪廓退刀類型“法向”，退刀 2 （ 2）點擊“精度和曲面偏移”，輪廓精度 （ 3）點擊 “刀路軌跡”， Z 值最大值 0， Z 值最小值 5，切削深度 1，毛坯寬度 10，側向步長 10 （ 4），點擊“刀具與卡頭”，選擇 D4（直徑為 4的平底刀）刀具 （ 5）點擊“機床參數(shù) ” ,輸入主軸轉速 1000，進給 500。 11 級數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設計制作說明書 第 19 頁 共 30 頁 （ 5）點擊“機床參數(shù) ” ,輸入主軸轉速 1800，進給 1000。 （ 7）加工過程圖如圖 212所示 八、倒上蓋圓角 R2 點擊“加工程序”，選擇“曲面銑” —— “根據(jù)角度銑” （ 1）點擊“進刀和退刀”→進刀角度輸入“ 5” ； （ 2）點擊“精度和曲面偏移”，曲面精度 ； （ 3）點擊“刀路軌跡”，水平區(qū)域，水平加工方法，環(huán)切，水平區(qū)域切削方向 順銑，水平區(qū)域刀具方向 由外向內，水平步進 ；垂直區(qū)域，垂直加工策略 層切，垂直區(qū)域切削方向 順銑，垂直區(qū)域切削方向 由外向內，水平步進 ，限制角度 45 （ 4）點擊“限制 Z值” 僅底部 （ 5）點擊“刀具與