【正文】 單滾筒提升絞車，井筒中部安裝 600mm、 30kg/m 單 軌，主要擔(dān)負(fù)礦井輔助提升及進(jìn)風(fēng)等任務(wù)。 儲(chǔ)量：批準(zhǔn)開采 15煤層，保有儲(chǔ)量 67710kt，可采儲(chǔ)量 29297kt。煤層直接頂板為泥巖或 細(xì)砂 巖，偽頂為炭質(zhì)泥巖，底板為黑色泥巖或 粉砂 巖。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不含夾矸。從 +990 水平通過皮帶及軌道石門進(jìn)入 4 號(hào)煤層， 15 號(hào)煤層分別布置，獨(dú)立開采 。 井底車場(chǎng)及 硐室 ： 新建副斜井井底標(biāo)高 +990m，設(shè)計(jì)在 +990 水平設(shè)置井底車場(chǎng)和，并與原軌道大巷貫通。煤層直接頂板為泥巖或細(xì)砂巖，偽頂為炭質(zhì)泥巖，底板為黑色泥巖 2 或粉砂巖。 井田內(nèi) 4 號(hào)煤層厚度 西北部最高，呈軸為北西 南東向的“背斜狀”，由 南西、北東兩個(gè)方向，向中間 逐漸 增厚 的趨勢(shì) ；由南東向北西逐漸增厚趨勢(shì) （見 下 圖 311）。 1． 1． 井型及服務(wù)年限 礦井工作制度：礦井設(shè)計(jì)年生產(chǎn) 工作日為 330d，每天三班作業(yè)，日凈提升時(shí)間 16h。 進(jìn)風(fēng)斜井：利用盤城嶺煤業(yè)公司原有的副斜井，凈寬 ，凈高 ，井筒內(nèi)敷設(shè)兩趟排水管路、一趟壓風(fēng)管路、一趟消防灑水供水管路等，井筒中部設(shè)置 600mm、 18kg/m(原有 )單軌，井筒一側(cè)設(shè)置行人臺(tái)階和扶手，主要擔(dān)負(fù)礦井進(jìn)風(fēng)任務(wù)，兼礦井的一個(gè)安全出口。 采區(qū)下山采用“中間四條煤巷雙翼區(qū)段”布置方式。 全井田共設(shè)一個(gè)開采水平，采用上行開采順序，先采 15煤層，后采 4煤層。 綜采放頂煤工作面的工作制度采用四六制（三班采煤、一班準(zhǔn)備）。采煤機(jī)采用工作面端部斜切進(jìn)刀，雙向割煤方式。 井下 軌道運(yùn)輸采用無極繩連續(xù)牽引車運(yùn)輸。 9 副斜井和井下軌道巷采用 30kg/m鋼軌。井筒中部鋪設(shè) 600mm、30kg/m單軌，主要擔(dān)負(fù)礦井輔助提升和進(jìn)風(fēng)任務(wù)。 （二）、空重車線長(zhǎng)度及調(diào)車方式 （ 1）、井底車場(chǎng) 副斜井井底車場(chǎng)線路由進(jìn)車線、出車線組成。凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，采用半圓拱混凝土支護(hù)，有效容積 1200m3。 等候硐室井下醫(yī)務(wù)室 (急救站 )，長(zhǎng)度為 35m，凈寬 ，凈高，凈斷面 ，采用半圓拱錨網(wǎng)噴支護(hù)。場(chǎng)地內(nèi)人工平整后地形較平坦，海拔標(biāo)高在 。煤層結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。 缺點(diǎn)是：資源回收率較低。 B、滾筒直徑的確定 滾筒直徑一般按最大采高的 ～ 倍考慮， 確定 15＃ 煤層采煤機(jī)的 滾筒直徑為 。 K]=450000179。 H179。 MG160/375W 型采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備注 1 采高 m 2 截深 ｍ 3 滾筒直徑 ｍ 4 牽引速度 m/s 06 5 牽引方式 液壓傳動(dòng)、無鏈 6 調(diào)速方式 交流變頻調(diào)速 7 機(jī)面高度 ｍ 8 適用傾角 176。 179。寬179。 700 出口粒度 mm ＜ 300 供電電壓 V 660/1140 （ 4）、運(yùn)輸順槽可伸縮帶式輸送機(jī) 根據(jù)綜采放頂煤工作面采煤機(jī)組、可彎曲刮板輸送機(jī)的技術(shù)特征，設(shè)計(jì)回采工作面運(yùn)輸順槽選用 SSJ80/185179。采掘比為 1： 3。 工作面采用雙切眼布置，順槽二進(jìn)二，回工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽 1 沿 15＃煤層底板布置，進(jìn)風(fēng)順槽、回風(fēng)順槽 2 沿 15＃煤層頂板布置，高抽巷布置在距 15號(hào)煤層頂板 50m 的位置，該巷道距工作面回風(fēng)順槽水平距離約 35m，巷道斷面高為 ，寬為 ，斷面積為 。 160kW；減速器： ZSY50050；制動(dòng)器： YWZ5400/121； 調(diào)速型液力偶合器： YOTcs560；膠帶：鋼繩芯輸送帶 ST= 1600N/mm(阻燃抗靜電）。 b1―導(dǎo)料槽兩欄板間寬度 ,查表得 。得 eμφ =。 28 輸送機(jī)電控系統(tǒng) 電控系統(tǒng)由一臺(tái) KHP112K型本安控制臺(tái)和兩臺(tái) BPJ175/380F型變頻柜組成。 S3≥ Szhmin S2＝ S1+Wk＝ S12540( N) S3＝ ＝ (S12540) ( N) S4＝ S3+Wzh＝ (S12540)+19834 ( N) (1) 依據(jù)摩擦條件并檢驗(yàn)?zāi)Σ亮溆孟禂?shù)列方程 ) ()11( 114 ?????? SKeSS ?? = (2) 式 中：μ —— 摩擦阻力系數(shù)，取 ； α —— 圍包角，取 185176。副斜井井筒 采用單鉤串車提升，擔(dān)負(fù)矸石、材料、設(shè)備及大件的升降任務(wù)。 （ 6）電動(dòng)機(jī)選擇 提矸石： 1000VFN m a xzs ?? ? 選用 YBP型電動(dòng)機(jī)，級(jí)數(shù)為 10級(jí)， Ne=280kW， nd=580r/min，電壓 10KV，減速器減速比為 i=20，過載系數(shù)λ＝ ，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量GD2=178。JK2*14000120214000 提升系統(tǒng)圖 a 0= a 1 =v max =v 0 =a 3 =a 5= v 4 =v( m/s)t 0=5T q=t 01 =1 L( m)t 2=1 56 t 4=1 θt 3 = t 5=53. 75 6. 96t( s)t 1= 3. 756. 96 七階段速度圖 最大班作業(yè)時(shí)間表 35 提升內(nèi)容 單位 每班 數(shù)量 每次提升量 每班提升次數(shù) 一次提升運(yùn)行時(shí)間(s) 休止時(shí)間(s) 提升循環(huán)時(shí)間(s) 每班時(shí)間(min) 1 提升矸石 T/班 45 6 8 20 2 下放料石、水泥、砂子 次 /班 6 20 3 下放設(shè)備材料、坑木 車 /班 10 40 4 雷管炸藥坑代品 次 /班 2 526 60 586 最大速度 不大于 1m/s 5 保健車 次 /班 2 20 6 其它 次 /班 5 20 副井提升合計(jì) 236 最大班作業(yè)時(shí)間 ＜ 6h 最大班作業(yè)時(shí)間為 。 （三）通風(fēng)機(jī)選型 選用 FBCDZ10No29（ LP）型 對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。 315kw。 179。 排水管路長(zhǎng) L＝ 491m，垂深 180m。 8 無縫鋼管。 p=phg+ΣΔp+= 式中： phg—— 風(fēng)動(dòng)工具中所需最大的額定工作壓力，取 ； P?? —— 輸氣管路各部分壓力損失之和； L—— 輸氣管路最遠(yuǎn)長(zhǎng)度， L=； LP ???? 1000? =； λ —— 30～ 40kPa/km； —— 考慮到橡膠軟管、舊管等影響而增加的壓力損失， MPa。 根據(jù)計(jì)算，干管選取標(biāo)準(zhǔn)管徑為Φ 133179。為減少壓力損失，掘進(jìn)和回采工作面的支管都選取標(biāo)準(zhǔn)管徑 d 為Φ 108179。 七、附屬設(shè)備 全礦井設(shè)一個(gè)壓縮空氣站，采用單樹枝狀管網(wǎng)供氣系統(tǒng)，詳見壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖。 兼并重組建成后供電系統(tǒng)： 由于礦井現(xiàn)進(jìn)行 90萬噸兼并重組，礦井負(fù)荷增加，現(xiàn)有的供電系統(tǒng)不能滿足礦井投產(chǎn)后的要求，需對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行改造，以滿足礦井供電安全、可靠、經(jīng)濟(jì)合理要求。方案選擇雙回路供電電源為左權(quán) 110/35/10kV變電站和豐堠 110/35/10kV 變電站。 導(dǎo)線型號(hào)，輸電距離，電壓降，連接方式 設(shè)計(jì)礦井供電電壓 35kV，左權(quán) 110kV 變電站輸電距離約 4km，豐堠 110kV變電站輸電距離約 8km。另一回引自豐堠 110kV 變電站 35kV 側(cè)，導(dǎo)線型號(hào)為 LGJ150mm2，輸電距離約 8km。 1． 3． 供電系統(tǒng) 礦井附近電網(wǎng)現(xiàn)狀及規(guī)劃情況 : 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司附近現(xiàn)有左權(quán)電力公司所屬的左權(quán) 110/35/10kV 變電站一座 、石港口 35/10kV 變電站一座及準(zhǔn)備建設(shè)的豐堠 110/35/10kV變電站一座。隨著掘進(jìn)鋪設(shè)管路，隨著回采回收管路。地面管路埋地敷設(shè)，采用套管焊接連接；井筒管路采用套管焊接連接；井下管路均采用快速管接頭連接。該空壓機(jī)排氣量為 21m3/min，工作壓力為 ，冷卻方式為風(fēng)冷，電動(dòng)機(jī)功率為 132Kw。 排水管路實(shí)際流速： 前期： 后期： smdQV pnp / 4 2 ??? ? 水泵運(yùn)行工況點(diǎn)參數(shù)（性能曲線見圖 731） 管路特性曲線方程： 前期： H=HC+RQ2=191+ 后期： H＝ HC+＝ 191+ 式中： R—— 管路阻力系數(shù) 排水系統(tǒng)圖，水泵特性曲線見圖 工況點(diǎn)參數(shù)見下表 : 時(shí)期 流量（ m3/h） 揚(yáng)程（ m） 效率（ %） 前期 M1 310 201 77 后期 M2 297 207 電動(dòng)機(jī)計(jì)算功率： 前期： kWHQgKNcMMM 0100 0 ??? ????? ??? 后期： kWHQgKNcMMM 0100 0 ??? ????? ??? 水泵排水能力 礦井正常涌水時(shí)，三臺(tái)水泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修；兩趟排水管路，一趟工作，一趟備用。 QH＝ ； HB＝ （ ＋ ）＝ 229m 水泵及管路選擇 根據(jù)水泵所必須的排水能力選用 MD28043179。 h/t 困難時(shí)期： Et=Ea/90=178。能夠保證在 10min 內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，并且反風(fēng)量不小于正常供風(fēng)量的 40%。 38 根據(jù)通風(fēng)網(wǎng)路特性方程和通風(fēng)機(jī)性能曲線確定通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)。 36 t(s)20400F(kN)20F 3=F 3′ =F 4= F 4′ =F 5 =F 5′ =F 0=F 0′ =F 01 = F 01 ′ =F 1′ =F 1=F 2=F 2′ =t 0=5 t 01 = t 2=156 t 4= θ ＝20t 3= t 5=5t 1 = 提升矸石時(shí)力圖 t(s)30600F(k N)30F 3= F 3′ = F 4=1. 46 F 4′ =1. 46F 5= F 5′ = F 0=6 F 01 =6 F 0′ =6 F 01 ′ =6 F 1=6 F 2=6 F 1′ =6 F 2′ =5 t 0=5 t 01 = t 2=156 t 4= θ ＝40t 3= t 5 =5t 1= 提升大件時(shí)力圖 提升系統(tǒng)的變位質(zhì)量總和（按大件）：Σ M＝ （ 9）電動(dòng)機(jī)校驗(yàn) 37 等效力： Fdx= 等效時(shí)間： Tdx= 等效功率： Ndx= 電動(dòng)機(jī)額定出力： F=86kN 電動(dòng)機(jī)過載系數(shù)：λ＝ ＜ 電動(dòng)機(jī)滿足要求 （ 10）提升絞車的供電及控制 提升絞車電控選用 JDBP38400T 型交流變頻調(diào)速裝置，采用PLC控制系統(tǒng)。 （ 7）副斜井提升采用七階段速度圖 。 礦車采用 ，自重 592kg； 平板車：自重 1050kg。 4）、運(yùn)載鋼絲繩安全系數(shù)： m=FP/Fjmax=251748/35560=＞ 6 5）、主導(dǎo)輪直徑： D≥ 60d=1200mm 尾導(dǎo)輪直徑： D≥ 60d=1200mm ㈤電控系統(tǒng) 31 該架空乘人裝置采用 KXJ1S 型架空乘人索道電控系統(tǒng)， PLC控制。該電控系統(tǒng)采用 PLC控制方式。 （ 1）輸送帶靜安全系數(shù)校驗(yàn)： ????? S SBm t （ 2）輸送帶動(dòng)安全系數(shù)校驗(yàn)： m a x ??? ??? Bs ffx FFF EBGn ＞ 驅(qū)動(dòng)裝置 ?、傳動(dòng)滾筒合力 Fn1 Fn1=+2S1min= Fn2=+2S1min= 傳動(dòng)滾筒扭矩： mkNDFM u ??? m a x 依據(jù) Fn初選傳動(dòng)滾筒，傳動(dòng)滾筒經(jīng)過試選、返算，確定傳動(dòng)滾筒直徑 D=1000mm，輸送機(jī)代號(hào) ，許用扭矩 52kNm，許用合力為 330kN，滿足要求。 P―清掃器和輸送帶間的壓力；取 10179。 （ 1） 主要技術(shù)參數(shù)： 23 帶 寬： B＝ 1000mm 運(yùn)輸量： Q＝ 220t/h 帶 速： V＝ 設(shè)計(jì)機(jī)長(zhǎng) L=594m 傾角α =176。 1． 2 礦井投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù) 初步設(shè)計(jì)的 井巷、土建、安裝綜合進(jìn)度圖表安排，總工期24 個(gè)月，其中：施工準(zhǔn)備工期 1 個(gè)月， 井巷、土建、施工安裝工期20個(gè)月， 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 3 個(gè)月。 運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面為綜掘面，掘進(jìn)斷面為 ，純煤面積分別為 ，年進(jìn)度為 4800m；回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面為綜掘面，掘進(jìn)斷面 ，純煤面積為 ，年進(jìn)度為 4800m，經(jīng)計(jì)算掘進(jìn)工作面生產(chǎn)能力為 214kt/a。輸送長(zhǎng)度1600m，帶寬 800mm，帶速 ，電機(jī)功率 185179。 110 7 刮板間距 mm 1032 （ 3）、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī) 15工作面轉(zhuǎn)載選用 SZB730/75