【正文】 投標(biāo)承諾 第二章 工程概況 第三章 施工現(xiàn)場組織機構(gòu)及施工現(xiàn)場布置 施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 施工現(xiàn)場總平面布置 第四章 施工方案與技術(shù)措施 施工測量 土石方工程 表土開挖 砂礫石開挖 施工降排水方案 回填砂卵石 大卵石回填壓實 砂礫石回填壓實 石渣回填壓實 混凝土工程 混凝土防沖趾墻 混凝土路面 二灰墊層 砂卵石墊層 水泥砂漿墊層 預(yù)制混凝土空心板安裝 混凝土框格 草皮護坡 欄桿施工 混凝土擋墻 PVC 管安裝 鋼筋工程 伸縮縫瀝青杉木板 模板施工 施工臨時工程 第五章 質(zhì)量管理體系與措施 質(zhì)量目標(biāo) 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施 保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實現(xiàn)的措施 質(zhì)量保證體系 保證工程質(zhì)量的管理性措施 檔案管理措施 第六章 文明管理體系與施工措施 文明施工措施 減少擾民降低環(huán)境污染和噪聲措施 第七章 安全管理體系與施工措施 安全目標(biāo) 安全生產(chǎn)方針 施工安全保障體系 綜合保證措施 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施 施工機械的安全保證措施 第八章 環(huán)境保護管理體系與措施 環(huán)境保護和衛(wèi)生 環(huán)境保護措施 環(huán)境管理體系 地上、地下管網(wǎng)保護措施 第九章 工程進度計劃 與措施 工程進度計劃 施工進度安排 施工進度管理 保證工期的技術(shù)措施 設(shè)備、物資、資金等物質(zhì)保證工期的措施 工程進度控制措施 趕工措施 夜間施工措施 第十章 資源配備計劃 資源配備計劃 降低工程成本的措施 主要施工機械設(shè)備 主要試驗和檢測儀器設(shè)備表 勞動力計劃表 第十一章 季節(jié)性施工措施 雨季施工 冬季施工 第十二章 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 第十三章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施 第十 四 章 其它說明事項 交通保暢措施 施工協(xié)調(diào)、配合與接口處理 第十五章 附圖表 附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三：勞動力計劃表 附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時用地表 第一章 編制說明 我公司經(jīng)過現(xiàn)場踏勘及調(diào)查后制定的施工組織設(shè)計，是在力求施工順序的合理性，施工方法的可行性和實現(xiàn)各項管理目標(biāo)的可靠性上做出的闡述。 編制原則 （ 1）充分遵循招標(biāo)文件條款的原則。我公司如若中標(biāo)，將嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范施工，確保工程施工質(zhì)量滿足要求。 建立工程回訪制度（進行不定期或定期回訪）和維修卡，掌握工程質(zhì)量狀況，及時解決發(fā)現(xiàn)工程的質(zhì)量問題。規(guī)劃用地范圍內(nèi)的房屋、道路、通訊管線、電力設(shè)施及其它建筑物等，均做到事先拆遷或改移。 質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)按照技術(shù)部制定的《質(zhì)量計劃》檢查落實，根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》的安全、質(zhì)量要求檢查落實。 一、辦公生活區(qū)規(guī)劃 (1)施工隊伍住房采取租用當(dāng)?shù)氐拈e置民房來解決住房問題，同時搭設(shè)部分生活用房進行進補充。 （二）施工營地場地道路 主便道及砂石料堆場、預(yù)制場及拌和站地面采用 15cmC15 砼硬化外，營地內(nèi)其余場地和道路均為 5cmC15 砼硬化，并設(shè)置坡度坡向周邊或兩側(cè)的排水溝。 八、主要臨時工程數(shù)量及臨時用地計劃 臨時用地及數(shù)量詳見附圖六。 測量放樣 在施工紅線內(nèi)做好測量放樣，恢復(fù)中線，導(dǎo)線點加密，地面標(biāo)高的測量等工作。 （二）施工機械 本項目主要施工機械為自卸車、壓路機、裝載機、 打夯機 、推土機等。還將根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整，確保施工安全和順暢。主體施工場地地表的植被清理，延伸至施工最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳） 外側(cè)至少 5m。如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤或增加壓實遍數(shù)等措施，當(dāng)用灑水器濕潤時，先用秒表測量單位時間灑水器的流量，然后確定 1m3 及整個濕潤地段的灑水時間。 在回填時，注意天氣對施工的影響，當(dāng)降小雨時（小雨， 1mm/h～ 3mm/h，地面已全濕，但無積水）應(yīng)停止施工，在 回填 區(qū)域開溝導(dǎo)排雨水，只有當(dāng)料場土料及填筑面內(nèi)積水、泥漿等全部排干，土料含水率符合填筑要求后才能重新開始填筑施工。 軸線及高程測量 控制 網(wǎng)的平面布置 在每間隔 150m 布置一個測量 控制 網(wǎng)點，軸線定位（坐標(biāo)）點與高程測量 控制 點合用。 在對基樁復(fù)測的基礎(chǔ)上，在工程穩(wěn)定、可靠、通視良好的位置 加設(shè)三角網(wǎng)加密樁，確保施工測量的精度。 根據(jù)道路兩側(cè)的高程 控制 基準(zhǔn)點，使用水準(zhǔn)儀往返水準(zhǔn)測量，引測道路施工標(biāo)高 控制點。 開挖時邊開挖邊修建施工道路，以方便下一道工序施工。在施工時基礎(chǔ)內(nèi)不得有結(jié)水，一經(jīng)結(jié)水易造成表面松浮泥漿，甚至造成彈簧土。施工順序把軸線 A1 軸至 A8 軸， B1 軸至 B5 軸基礎(chǔ)先挖至底標(biāo)高逐步分段施工，分段設(shè)井排水。砂卵石混合料采用攤鋪機進行攤鋪。 ⑴ 下承層準(zhǔn)備 ①在合格的下承層上施工，包括 : 標(biāo)高、平整度、壓實度、橫坡度等的檢測。 ⑷ 運 輸 ①混合料的運輸采用自卸車運至現(xiàn)場。 ⑹ 碾 壓 碾壓程序、碾壓速度、碾壓遍數(shù)由試驗路段提供，一般按下列規(guī)范進行施工。 ④路面兩側(cè)的碾壓遍數(shù)增加兩遍。 （ 3）一般工具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬（平頭及尖頭兩種）、 2m 鋼卷尺、 20＃鉛絲、膠皮管等。如含水率偏高可采用翻松、涼曬等措施；如含水率偏低，可采用預(yù)先澆水潤濕等措施。根據(jù)每次澆砼時砂石含水量調(diào)整用水量，開出施工配合比。第二盤起按設(shè)定配合比投料。在砼澆筑時，要保證保護層的厚度。在模板施工前應(yīng)對所有要用于本工程的模板進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。對表面的浮土、積水等應(yīng)清除干凈。 2）對施工段落的作業(yè)面表面進行檢查，表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水濕潤。 6）抹面完成后進行表面橫向紋理處理。開始切縫時間 3 天；晝夜平均溫度 15176。 2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當(dāng)天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高，要嚴(yán)格控制好水灰比。 、二灰墊層 （一）施工準(zhǔn)備 混合料擬聯(lián)系本地拌合站，直接購進成品二灰穩(wěn)定碎石混合料，混合料要滿足施工質(zhì)量要求，并經(jīng)得業(yè)主和監(jiān)理工程師的檢驗合格后方可進場開始施工作業(yè)。 ，攤鋪機就位調(diào)好縱橫坡儀熨平板墊好墊木，進行攤鋪，攤鋪速度應(yīng)盡量與拌和機產(chǎn)量相適應(yīng)均勻行駛，盡量減少停機。 “調(diào)頭”和急剎車，以確保表面不受破壞。先在軟弱土面上堆塊石、片石等，然后將其壓入以置換和擠出軟弱土，再作墊層。同時，采取措施做到有控制地注水和排水。 安裝好后的板下表面相鄰板的平整度控制在 5mm 以內(nèi)。 齒槽、砼條帶及路肩梁混凝土按設(shè)計縫進行分塊澆筑，各塊不分層，一次性澆筑完成。 （三）、模板及嵌縫板安裝 嵌縫板在場內(nèi)加工制作成標(biāo)準(zhǔn)件后運至作業(yè)面安裝。齒槽混凝土振搗采用插入式振搗器振搗密實，護肩混凝土采用平板式振搗器振搗密實。 邊坡種植土施工完畢后，即可根據(jù)設(shè)計草皮護坡種類、要求進行相應(yīng)的種 植準(zhǔn)備。 （ 3） 石欄桿構(gòu)件品種、質(zhì)量、加工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格尺寸、標(biāo)號、色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，具有出廠合格證和試驗報告 （ 4）檢查石 欄桿構(gòu)件的榫長是否達(dá)到設(shè)計要求（若設(shè)計無具體要求，一般榫長不少于 60mm） 。 選用的石構(gòu)件，其強度等級不應(yīng)低于 MU20。 石柱安裝時，應(yīng)將望柱榫頭和地栿石的榫槽、榫窩清理干凈，先在榫窩上抹一層水灰比為 素水泥砂漿，厚約 10mm，再將望柱對準(zhǔn)中心線砌上，如有豎向偏斜，可用鐵片在灰縫邊緣內(nèi)墊平。 勾縫：如石料間的縫隙較大，可在接縫處勾抹大理石膠，大理石膠的顏色應(yīng)根據(jù)石 材的顏色進行調(diào)整，采用白水泥進行顏色可達(dá)到最佳效果；如縫子很細(xì)，應(yīng)勾抹油灰或石膏；若設(shè)計有說明則按設(shè)計說明勾縫。 碎石墊層施工：根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻。 墻身模板采用光面七夾板拼裝，豎枋用 810cm 枋間距為 40cm，用鋼管作圍楞，用810cm 的木枋作斜撐進行支撐，側(cè)模用 ф16 的螺栓對拉定位，螺栓間距為 80cm（見附件擋墻模板示意圖），螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為 20— 25cm 的硬塑料管，拆模時，將螺栓拔出，再用 1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般 4 米高之內(nèi)為一次立模，超過 4 米高的可分二次立模，亦可一次立模。 、 PVC 管安裝 1PVC 排水管安裝 管道施工前，準(zhǔn)確確定管線的位置、標(biāo)高，采用人工配合機械進行管溝開挖。同時在集水井處用抽水機進行施工排水。 瀝青杉板 與水泥粘合物的牢固緊密融為一體。 本工程砼擬采用現(xiàn)澆砼。 模板安裝時，要保證其平整度和垂直度，模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性。圍堰采用 挖掘機開挖砂礫石料，推土機攤鋪， 蛙式打夯機夯實。計劃每個集水井配置電動潛水泵。 施工現(xiàn)場用電，必須采用 TNS 接零保護系統(tǒng)，采用三級配電（總配電、分配、開關(guān)），二級漏電保護（首級、末級）。專用保護零線必須通過 專用接線端子連接緊密 .與工作零線分開設(shè)置并要有標(biāo)識。 c、碾壓采用振動壓路機，碾壓時由中心向兩側(cè)碾壓。柱安裝時軸線位置允許偏差不得大于177。 ：在立柱上安裝一字梁的同時，樓面檁條中只有使用前后柱邊的檁條連接立柱后，才能使立柱之間連成整體。樓面檁條安裝時，要將檁條接頭錯開安裝，不得將所有的接頭放置在同一條一字梁上并用 1225 螺栓將樓面檁條 與一字梁上檁條連接件連接。 3mm，柱表面必須干凈整潔。 面層整平 基層的建筑垃圾施工完成后，因建筑垃圾塊體較大，表面總有突出的棱角及較大的空隙，采用 2040 的碎石填充找平，碎石厚度 10 ㎝。 臨時道路 路基開挖 開挖前在路基上放樣，撒好道路、場地邊線，使路基施工范圍一目了然。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器應(yīng)與配電線路一一對應(yīng)配合 ，作分路設(shè)置，以確保專路?？?。 ⑸如地下水位的高度影響施工，可在開挖面一側(cè)布置 2 套輕型井點，完成日常性降排水。 ⑶圍堰拆除采用 挖掘機拆除， 10t 自卸汽車運至棄土區(qū)。 模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，并在砼施工時，留置試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，作為拆模的依據(jù)。砼攪拌的計量須準(zhǔn)確、砂、石的重量誤差為177。 施工時 瀝青杉板 可據(jù)情采用多種方法使用。 、鋼筋工程 本工程鋼筋制安數(shù)量不大。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。砼由砼加工廠，用砼運輸車運至現(xiàn)場，在墻頂搭設(shè)平臺，用吊機吊送砼至平臺進行 澆灌，砼澆灌從低處開始分層均勻進行，分層厚度一般為 30n，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的 倍，并與側(cè)模保持 5— 10cm 的距離，切勿漏振或過振。以便增加基底摩擦系數(shù)?；铱p應(yīng)直順、嚴(yán)實、光潔。 五、欄板安裝 安裝望柱也應(yīng)按規(guī)矩拉通線，按線安裝，欄板安裝前應(yīng)在望柱和地栿石上彈出構(gòu)件中心線及兩側(cè)邊 線，校核標(biāo)高。 三、石欄桿地栿石的鋪設(shè) 地栿石鋪設(shè)前，先將基礎(chǔ)墊層上的泥土、雜物等清除干凈。 （ 5）核對構(gòu)件上的編號標(biāo)記，如編號不齊全、不明顯的，應(yīng)加以補編，以免裝錯。調(diào)整土壤酸度，使 PH 值在 67 范圍內(nèi)，同時在本地的土壤和覆蓋的耕作土中加入一定數(shù)量的有機肥和緩效復(fù)合肥、腐質(zhì)土，以提高土壤肥力和保障草的正常的生長發(fā)育。 （五）、 混凝土養(yǎng)護及拆模 混凝土養(yǎng)護一般采用灑水養(yǎng)護，在低溫季節(jié)采用覆蓋草袋灑水養(yǎng)護。 路肩梁混凝土模板只需立一側(cè)模板，另一側(cè)與現(xiàn)澆混凝土調(diào)整塊相接；側(cè)模外每 1m 打設(shè)一個木樁用于固定支承側(cè)模。 測量放樣：根據(jù)施工圖尺寸要求現(xiàn)場放 出齒槽及路肩梁樣樁。 二、 安全 事項 安裝人員必須帶好安全帽，配掛安全帶。 、水泥砂漿墊層 工藝流程：基層清理 — 潤濕 地面掃漿 澆筑墊層 養(yǎng)護 工藝流程 工藝說明 基層清理 必須認(rèn)真負(fù)責(zé)的徹底清掃干凈基層，不得有 灰漿、浮塵、雜物、明水等， 并 隨時注意保持基面清潔衛(wèi)生。鋪設(shè)厚度、以中粗砂含水量 飽和為最優(yōu)含水量。 ，應(yīng)按批準(zhǔn)的方法做壓實度試驗，如果未達(dá)到所需的壓實度要求，重 新碾壓，直至達(dá)到壓實度合格標(biāo)準(zhǔn)。 %～ 1%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。 ，如運距較遠(yuǎn)，車上的混合料應(yīng)覆蓋，以防水分過多蒸發(fā)，保持裝載均勻以防離析，還應(yīng)注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪厚度及寬度要求，拌和好的混合料要盡快攤鋪。 4）裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析 。開始切縫時間 天；晝夜平均溫度≥ 25176。 7）拆模時應(yīng)小心，不得損邊掉角。 4）振搗棒拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞； 振動時應(yīng)把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實混凝土，但時間不能太久，以至造成離析。 2．通過試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)： 1）驗證用于