【正文】 M05。（圓弧切入） G0 Z200。 17 N1 G0 X70 S3。 G0 X100 Z100。 /G71 P1 Q2 F120。 N2 G1 X75。（內(nèi)孔刀） M8。 G1 X25。 （ 2） 偏心： O2020。 N2 G1X30。 /G73 U10 R10。 W10。 M3 S1 T0202。 N2 G1 X22。 /G71 U1 R1。 N2 G1 X75。 M3 S1 T0101。 Z48。 Z2。 （ 3） 左端外輪廓： 24 O3004。 G1 X54 F80。 G0 X100 Z100。 N1 G0 X67 S3。 M30。 G1 Z20 F80。 同時也明白了老師的良苦用心，也知道的自己的知識是多么的少，還需要學(xué)習(xí)。 M30 。 X75 Z2。 G1 Z28。(內(nèi)孔刀 ) G0 X100 Z100。 G1 X65。 /G73 U8 R10。 X45。 M30。 /G71 P1 Q2 F120。 偏 旋蓋的 加工工藝 分析與編程 偏旋蓋是較前三個零件最難加工的，難點(diǎn)在于薄壁的加工和胎具的設(shè)計。 X50。 （ 5） 左 端外圓 O2020。 /G71 P1 Q2 F120。 M05。 X62。 （ 3） 右端外圓： O2020。 X22 Z2 /G71 U1 R1。 N2 G1 X20。 /G71 P1 Q2 F120。 18 基體的 加工 工藝分析與編程 基體加工的重點(diǎn)和難點(diǎn)是外槽和偏心，偏心配合的公差要求為 2 個絲，對于偏心的校正和尺寸控制都要求非常嚴(yán)格，稍有不慎就會導(dǎo)致配合不到位。 X50。(55 度尖刀 ) M8。 X66 W3。 G00 X100 Z100 。 O1003。 /G71 P1 Q2 F100。 M05。（加工底座的通孔） /G71 P1 Q2 F120。 G00 X100 Z100。 (90 度外圓車刀 ) G00 X100 Z100。 G03 X45 W3 R3。 X72 Z2。 X43。 （ 3） 螺紋： O0003。 。 /G73 U15 R10。（加工錐度） Z61。 (內(nèi)孔刀 ) M8。 由圖樣可知該零件只需用數(shù)控車加工即可，毛坯材料為 45鋼，大小為： 216。 2）車刀墊鐵要平整，數(shù)量要少，墊鐵應(yīng)與刀架對齊。三爪卡盤的自行對中精確度為 。外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)孔為圓柱階梯孔結(jié)構(gòu)，有多處截面形狀為矩形相同結(jié)構(gòu)。s degree education goal realization, is a prehensive learning stage before graduation, is an important process to deepen, expand, integrated teaching and learning. This topic bined NC professional training objectives, numerical control technology is the mechanical movement and process control of the use of digital information technology, NC equipment are permeable core technology to NC technology as the representative of the traditional manufac turing industries and emerging industry form electromechanical integration products, the socalled the digital equipment. The curriculum design involves turning thread, outer circle, inner hole, circular, eccentric, groove, which are parts of the analysis, description of the workpiece positioning, determine the process, tool design and selection and the process of making method。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，畢業(yè)設(shè)計不包含任何其他人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品或成果。 本課程設(shè)計涉及到了螺紋、外圓、內(nèi)孔、圓弧、偏心、槽的車削加工，其中進(jìn)行了零件圖的分析，說明了工件的定位、工序的確定、刀具的設(shè)計與選擇以及工藝路線的 制定方法等；然后編寫加工程序，在車床上對程序進(jìn)行模擬仿真加工。 畢業(yè)設(shè)計主要是鍛煉我們獨(dú)立研究工作和開發(fā)創(chuàng)造的能力，兼顧所學(xué)知識的鞏固、應(yīng)用和擴(kuò)大。 圖 31 數(shù)控車床 數(shù)控車床的特點(diǎn)： 加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件； 加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間； 機(jī)床本身的精度高、剛性大 ,可選擇有利的 加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的 3~5 倍）； 機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度； 8 四件套的加工只需在數(shù)控車床是完成，用三爪卡盤裝夾即可， 三爪卡盤由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成。 刀具的安裝 車刀安裝得正確與否，將直接影響切削能否順利進(jìn)行和工件的加工質(zhì)量。需加工的內(nèi)容很多，有內(nèi)外輪廓需要加工，并且還有薄壁加工，工件材料是 45鋼。 工藝分析與編程 芯 軸的工藝分析與編程 芯 軸的加工內(nèi)容包括：外圓、內(nèi)孔、螺紋、槽、偏心，其中重點(diǎn)和難點(diǎn)是工序的安排和裝夾，由于鉆孔和加工螺紋時切削力大，容易夾壞已加工表面，所以安排在最前面，校偏心時需加上薄壁套避免敲壞已加工表面。 G1 Z0 F 。 M03 S1 T0202。 X41 W1。 N2 G1 X72 M05。 G92 X44 Z12 。 M03 S1 T0404。 X35。 M30。 Z30。(內(nèi)孔刀 ) M8。 X24。(內(nèi)孔刀 ) M8。 G0 Z200。 M30。 Z14。 M30。 N1 G00 X38 S3。 M05。 G0 X100 Z100。 Z24。 M03 S1 T0101。 M05。 /G73 P1 Q2 F100。 X55。（內(nèi)孔刀） G0 X100 Z100 。 M5。 /G71 P1 Q2 F120。 M5。(內(nèi)孔刀 ) G0 X100 Z100。（加工螺紋孔） N2 G1 X38。 G92 X44 Z18 。 M3 S1 T0202。 。 M30。 G1 Z15 F100。 （ 4） 外圓 : O3006。（充分冷卻） N2 G1 X75。三年的努力我學(xué)到了很多知識，更多的了解了數(shù)控，知道自己的以后人生方向在哪，以后的路懂得怎么走了，找到了自己的人生價值觀。 G0 X100 Z100。(外圓刀 ) G0 X100 Z100。 25 G2 X45 。