【正文】 焊縫 ? 90~120 140~160 90~120 140~160 120~160 從上表可以選擇焊條電弧焊的焊條直徑為 4mm。 2 埋弧焊 埋弧焊用的焊接材料是焊劑和焊絲。有 100%負(fù)載持續(xù)率。主要用來焊罐體的環(huán)焊縫，罐壁與罐頂?shù)慕墙雍缚p，以及開孔法蘭接管等焊縫的焊接。實際常用的焊接方法有手工電弧焊、 TIG 焊、 MAG 焊、埋弧焊等。 16MnR 鋼碳當(dāng)量不高 ， 淬硬傾向小 ， 室溫下焊接一般不易產(chǎn)生冷裂紋。 16MnR 是普通低合金鋼，它的強(qiáng)度較高、塑性韌性良好，常見交貨狀態(tài)為熱軋或正火。沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計論文 1 目錄 1 緒論 ............................................................................................................................ 2 材料的焊接性 ................................................ 2 焊接材料的選擇 .............................................. 4 2 工藝參數(shù)的選擇 .................................................... 6 板厚的計算 ................................................... 6 焊接工藝參數(shù)的選擇 .......................................... 6 焊絲焊條直徑 ............................................................................................... 7 焊接電流的選擇 ................................................................................... 7 焊接電壓 ............................................................................................... 9 焊接層數(shù) ............................................................................................... 9 焊接速度的選擇 ................................................................................. 10 焊縫的布置及焊接接頭坡口選擇 ............................................................... 11 焊縫布置 ............................................................................................ 11 焊接接頭坡口的選擇 ........................................................................ 11 焊接耗材與生產(chǎn)設(shè)備 ...................................................................... 13 3 焊后熱處理和焊接檢驗 ......................................................................................... 16 焊后熱處理 ................................................................................................. 16 焊接檢驗 ..................................................................................................... 16 鋼制立式儲罐的安裝、驗收 ....................................................................... 18 4 焊接工藝卡 .............................................................................................................. 20 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計論文 2 1 緒論 鋼制立式固定頂儲罐的工藝設(shè)計部分包括材料的焊接性分析，焊接方法的選擇，焊接材料的選擇，焊接參數(shù)的選擇，焊縫位置的布置、焊接坡口的選擇，焊接耗材的計算，焊接設(shè)備以及其它使用設(shè)備的選擇，裝配工序的選擇，以及焊前預(yù)熱、焊后熱處理及焊后檢驗等，根據(jù)以上部分制作焊接工藝卡以便實際生產(chǎn)使用。屬低合金高強(qiáng)度鋼，含 Mn 量低。鋼在軋制中 ， 硫、磷含量控制較低 ， 所以也不易產(chǎn)生熱裂紋。本設(shè)計主要選擇的焊接方法是焊條電弧焊、 CO2氣體保護(hù)焊和埋弧焊。 埋弧焊是在焊劑下燃燒進(jìn)行的熔焊方法，現(xiàn)在主要有自動焊和半自動焊兩種。 所以埋弧焊主要用于本儲罐底的邊緣板對焊、中腹板的對焊以及筒壁和罐底T 型焊縫的焊接，罐頂?shù)纳刃伟鍖雍缚p。焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能和焊接工藝性能，同時焊劑顆粒大小滿足所要求的尺寸。 焊絲是氣焊、氣體保護(hù)焊和埋弧焊時使用的焊接材料，其選擇參照表 所示。 I 形坡口焊接時的焊接電流應(yīng)該大于其實形式坡口的焊接電流以保證熔透。隨著焊接電流的提高，電弧電壓大致以100: 的比例相應(yīng)的增高。對于不同的焊接方法，又有著不同的焊接參數(shù)，如焊條電弧焊焊條直徑，鎢極氬弧焊中鎢極直徑，埋弧焊中焊絲直徑等等。在高強(qiáng)鋼和不銹鋼的焊接時，為了避免焊接熱影響區(qū)性能的惡化或耐蝕性的降低，通常都要采用焊速較高的窄焊道技術(shù)。因此，焊接速度應(yīng)與所選定的焊接電流和電弧電壓適當(dāng)匹配。在保證結(jié)構(gòu)的承載能力的條件下，應(yīng)盡量減少焊縫的數(shù)量和焊縫尺寸；焊縫應(yīng)盡量避開最大應(yīng)力和應(yīng)力集中的位置；避免過分密集焊縫和交叉焊縫，一面造成金屬過熱，加大熱影響區(qū)，使組織惡化，一般兩條焊縫的間距要大于三倍的板厚且不小于 100mm；焊縫布置應(yīng)不影響機(jī)械切削加工表面，有些焊接構(gòu)件的某些部位需先加工再焊接，則焊縫位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離已加工表面，以避免或減少焊接應(yīng)力與變形對已加工表面精度的影響；為了減少和避免大型構(gòu)件的翻轉(zhuǎn)使得焊接操作方便和保證焊接質(zhì)量，焊縫應(yīng)盡量放在 平焊位置，應(yīng)盡量避免仰焊焊縫，減少橫焊縫。 坡口的作用是使厚度較大的焊件能夠焊 透，常將金屬材料邊緣加工成一定形狀的坡口，并且坡口能起到調(diào)節(jié)母材金屬和填充金屬比例即調(diào)整焊縫成分的作用。 當(dāng)然，這些因素要綜合考慮，在保證焊透、熔合良好和變形最小的前提下，盡量方便焊接施工，提高效率，降低成本。 其計算公式為： A=ab/2 圖 截面積 A 生產(chǎn)設(shè)備主要包括下料的設(shè)備，加工的板材的設(shè)備，焊接設(shè)備等。其傳動形式有機(jī)電式、半液壓式、全液沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計論文 15 壓式三種。 消除殘余應(yīng)力的最通用的方法是高溫回火，即將焊件放在熱處理爐內(nèi)加熱到一定溫度（ Ac1以下）和保溫一定時間，利用材料在高溫下屈服極限的降低，使內(nèi)應(yīng)力高的地方產(chǎn)生塑性流動，彈性變形逐漸減少，塑性變形逐漸增加而使應(yīng)力降低。單一的中溫回火只適用于工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接，其目 的是為了達(dá)到部分消除殘余應(yīng)力和去氫。 3)焊后成品的檢驗 焊后成品檢驗的方法很多，常用的有以下幾種： (1)外觀檢驗 焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。由于其顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。 ④ 滲透檢 驗 滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的，包括著色檢驗和熒光探傷兩種，可用來檢查鐵磁性和非鐵 磁性材料表面的缺陷。 罐底由弓形邊緣板及中幅板組成，弓形邊緣板厚度為 6mm，材質(zhì)為 Q235A，中幅板厚度為 6mm，材質(zhì)為 Q235A。壁板組裝前，應(yīng)在底板上放出罐體的組裝內(nèi)圓周線，并沿圓周線內(nèi)側(cè)每隔 1m 點焊一個內(nèi)擋板。全部焊完后拆除臨時傘架。 焊接成型后，用樣板檢查，間隙不大于 15mm。壁板之間用立縫夾具連接，整圈壁板就位后，用壁板斜撐、立縫夾具調(diào)整罐壁垂直度、橢圓度、上口水平度及罐壁半徑等尺寸，合格后才可進(jìn)行立縫焊接。中幅板連接形式為對接，中幅板與弓形邊緣板的連接形式為對接。焊后檢驗主要對焊縫的檢驗，首先