【正文】 ................................................. 20 切削力及夾緊力計(jì)算 ............................................. 20 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說明 ......................................... 21 總 結(jié) ...................................................... 21 參 考 文 獻(xiàn) ................................................... 22 致 謝 ....................................................... 23 2 全套圖紙，加 153893706 第一章 緒論 畢業(yè)設(shè)計(jì)在我們大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課之后進(jìn)行的，這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)所學(xué)各課程的深入綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們 的 大學(xué)生活中占有重要的地位。分述如下： φ 60mm 孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括： φ 82mm 孔 的 上下兩表 面，其中主要加工表面為 ??? H7mm 通孔。 對(duì)于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。 （ 1） 工藝路線方案一 5 工序一 銑 Φ 82Φ 32上 下 端面 ， 工序二 鏜Φ 60孔 工序三 粗銑 φ 30孔左右兩端面。 6 以上工藝過程詳見圖 3。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅?一次加工完成 mmap ? 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 2 5 / m i n * 0 . 8 8 * 1 . 0 2 2 2 . 4 4 / m i nv m m 39。 刀具：硬質(zhì)合金單刃鏜刀。 （ 2） 計(jì)算 切削速度 根據(jù)《切削用量 手冊(cè) 》表 ，當(dāng)鑄鐵硬度 b? =200～ 220HBS 時(shí)， /f mm r? , 0 20d mm? 時(shí) ， 18 / mincv mm? 。 2l =0mm。 3）按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量 手冊(cè) 》表 ，當(dāng)灰鑄鐵硬度 b? HBS210? ， 0 9d mm? ，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力 3420N 時(shí)，進(jìn)給量為。 切削速度的修正系數(shù)為： ?TvK ， ? ， ? ， ?tvK ， 18 故 vc kvv ?? 1 1 1 .0 0 .8 8 0 .7 5 1 .0 / m i nm? ? ? ? ? / minm? 01000d vn ?? = m in/ rXX =538r/min 根據(jù) Z525 鉆床 技術(shù)資料（見《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ） 選擇 min/550rnc ? （ 4）檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 根據(jù)《切削用量 手冊(cè) 》表 ，當(dāng) rmmf /? ， 0 9d mm? ， mNM t ?? 扭矩的修正系數(shù)均為 ，故 mNM c ?? 。基準(zhǔn)選擇不當(dāng)往往會(huì)增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計(jì)更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。本工序?yàn)殂娗邢饔嗔啃?，切削力小，所以一般的手?dòng)夾緊就能達(dá)到本工序的要求。 這次課程 設(shè)計(jì)成績的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成， 她 都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。夾具的夾緊力不大，故使用手動(dòng)夾緊。此零件圖沒有較高的技術(shù)要求，也沒有較高的平行度和對(duì)稱度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工精度， 本道工序銑 12mm 左右端面， 以Φ 60孔及端面作為定位基準(zhǔn)，采用心軸 定位，開口墊圈壓緊工件即可滿足要求。 根據(jù)《切削用量 手冊(cè) 》表 ，當(dāng)鑄鐵硬度 b? =200～ 220HBS， mmdo ? ， 進(jìn)給量 rmm　f /? ， min/ mvc ? 時(shí)， kwPc ? 。根據(jù) Z525 鉆床 技術(shù)資料， 選擇 /f mm r? 。 工步一： ⑴鉆 ? 底孔： 選用 ? 高速鋼錐柄麻花鉆（《工藝》表 － 6） 由《切削》表 《工藝》表 － 16查得 /f mm r?機(jī) 16 / mincVm?查 （《切削》表 ） 1000 1 0 0 0 1 6 6 0 0 ( / m in )8 .5cVnrD?? ?? ? ??查查 16 按機(jī)床選取 545 / minnr?機(jī) 8 . 5 5 4 5 1 4 5 5 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0c DnVm? ? ??? ? ?機(jī)機(jī) 基本工時(shí)： 12 1 0 3 3 0 . 1 0 ( m i n )5 4 5 0 . 2 8l l lt nf?? ??? ? ??機(jī) 機(jī) ⑵攻螺紋 M10mm： 選擇 M10mm高速鋼機(jī)用絲錐 f 等于工件螺紋的螺距 p ，即 /f mm r? / mincVm?機(jī) dVm ?1000? = m in/2 3 9m in/ 0 0 0 rrXX ? 按機(jī)床選取 272 / minnr?機(jī) / mincVm?機(jī) 基本工時(shí)： 12 1 0 3 3 0 . 0 5 ( m i n )2 7 2 1 . 2 5l l lt nf?? ??? ? ??機(jī) 工序 VIII 鉆 5個(gè) φ 孔 工步 1 鉆 5φ 孔 加工條件 加工材料 : HT200，硬度 200～ 220HBS，鑄件。 4．計(jì)算基本工時(shí) 根據(jù)公式 nfLtm? 式中， ???? ylL ， l=84mm，入切量及超切量由《切削用量 手冊(cè) 》表 查出6y mm??? ， 計(jì)算 得， L=（ 84+6） mm=90mm 故有： m 0 0 90 ?? Xtm 工步二： 锪孔 Φ 16mm孔 根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時(shí)，其進(jìn)給量與切削速度與鉆同樣尺寸 的實(shí)心孔時(shí)的進(jìn)給量與切削速度之關(guān)系為