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機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-ca10b前剎車調(diào)整臂外殼加工工藝及銑12mm左右端面夾具設(shè)計(jì)(參考版)

2024-08-28 12:20本頁面
  

【正文】 在此謹(jǐn)向 指導(dǎo) 老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成, 她 都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。 這次課程 設(shè)計(jì)成績(jī)的取得,與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。 參 考 文 獻(xiàn) 1. 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) ,艾興、肖詩綱主編 ,機(jī)械工業(yè)出版社出版, 1994 年 ,李益民主編,機(jī)械工業(yè)出版社出版, 1994 年 ,哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編,上??茖W(xué)技術(shù)出版社出版,1983 年 23 ,東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編,上海科學(xué)技術(shù)出版社出版, 1990 年 藝人員手冊(cè),上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 1981 年 10月 ,郭宗連、秦寶榮主編,中國(guó)建材工業(yè)出版社出 版 致 謝 這次課程 設(shè)計(jì)使我收益不小,為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。 課程 設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書本上的知識(shí)是不夠的,還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。夾具的夾緊力不大,故使用手動(dòng)夾緊。本工序?yàn)殂娗邢饔嗔啃?,切削力小,所以一般的手?dòng)夾緊就能達(dá)到本工序的要求。提高夾具性價(jià)比。 如前所述,在設(shè)計(jì)夾具時(shí),應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。此零件圖沒有較高的技術(shù)要求,也沒有較高的平行度和對(duì)稱度要求,所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高加工精度, 本道工序銑 12mm 左右端面, 以Φ 60孔及端面作為定位基準(zhǔn),采用心軸 定位,開口墊圈壓緊工件即可滿足要求?;鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)往往會(huì)增加工序或使工藝路線不合理,或是使夾具設(shè)計(jì)更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度(特別是位置精度)要求。 定位基準(zhǔn)的 選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。 4.計(jì)算基本工 時(shí) 根據(jù)公式 nfLtm? 式中, ???? ylL , l=32,入切量及超切量由《切削用量 手冊(cè) 》表 查出10y mm??? , 計(jì)算 得 19 m 5 0 1032 Xnfylt m ?????? = 故該工步(鉆 5Φ 孔)總工時(shí): 25? =。 根據(jù)《切削用量 手冊(cè) 》表 ,當(dāng)鑄鐵硬度 b? =200~ 220HBS, mmdo ? , 進(jìn)給量 rmm f /? , min/ mvc ? 時(shí), kwPc ? 。 切削速度的修正系數(shù)為: ?TvK , ? , ? , ?tvK , 18 故 vc kvv ?? 1 1 1 .0 0 .8 8 0 .7 5 1 .0 / m i nm? ? ? ? ? / minm? 01000d vn ?? = m in/ rXX =538r/min 根據(jù) Z525 鉆床 技術(shù)資料(見《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ) 選擇 min/550rnc ? ( 4)檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 根據(jù)《切削用量 手冊(cè) 》表 ,當(dāng) rmmf /? , 0 9d mm? , mNM t ?? 扭矩的修正系數(shù)均為 ,故 mNM c ?? 。 ( 2) 查 鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 根據(jù)《切削用量 手冊(cè) 》表 ,當(dāng) mmdo ? 時(shí),鉆 頭后刀面最大磨損量取為,壽命 min60?T 。 由 《切削用量手冊(cè)》 表 可查鉆孔時(shí)的軸向力 ,當(dāng) f=, mmdo ? 時(shí) ,軸向力 NFf 3580? .軸向力的修整系數(shù)均為 ,故 NFf 3580? 。根據(jù) Z525 鉆床 技術(shù)資料, 選擇 /f mm r? 。 3)按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量:根據(jù)《切削用量 手冊(cè) 》表 ,當(dāng)灰鑄鐵硬度 b? HBS210? , 0 9d mm? ,機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力 3420N 時(shí),進(jìn)給量為。 3.選擇切削用量 ( 1) 選擇 進(jìn)給量 f 17 1)按加工要求決定進(jìn)給量:根據(jù)《切削用量 手冊(cè) 》表 ,當(dāng)鑄鐵硬度 200HBS, 當(dāng) mmdo ? 時(shí),有 rmmf /~? 。 機(jī)床:選用 Z525 鉆床 和 專用夾具。 工步一: ⑴鉆 ? 底孔: 選用 ? 高速鋼錐柄麻花鉆(《工藝》表 - 6) 由《切削》表 《工藝》表 - 16查得 /f mm r?機(jī) 16 / mincVm?查 (《切削》表 ) 1000 1 0 0 0 1 6 6 0 0 ( / m in )8 .5cVnrD?? ?? ? ??查查 16 按機(jī)床選取 545 / minnr?機(jī) 8 . 5 5 4 5 1 4 5 5 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0c DnVm? ? ??? ? ?機(jī)機(jī) 基本工時(shí): 12 1 0 3 3 0 . 1 0 ( m i n )5 4 5 0 . 2 8l l lt nf?? ??? ? ??機(jī) 機(jī) ⑵攻螺紋 M10mm: 選擇 M10mm高速鋼機(jī)用絲錐 f 等于工件螺紋的螺距 p ,即 /f mm r? / mincVm?機(jī) dVm ?1000? = m in/2 3 9m in/ 0 0 0 rrXX ? 按機(jī)床選取 272 / minnr?機(jī) / mincVm?機(jī) 基本工時(shí): 12 1 0 3 3 0 . 0 5 ( m i n )2 7 2 1 . 2 5l l lt nf?? ??? ? ??機(jī) 工序 VIII 鉆 5個(gè) φ 孔 工步 1 鉆 5φ 孔 加工條件 加工材料 : HT200,硬度 200~ 220HBS,鑄件。 2l =0mm。其中 l=2mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 27516π m??? 5) 削工時(shí),按《工藝手冊(cè)》表 。 4.計(jì)算基本工時(shí) 根據(jù)公式 nfLtm? 式中, ???? ylL , l=84mm,入切量及超切量由《切削用量 手冊(cè) 》表 查出6y mm??? , 計(jì)算 得, L=( 84+6) mm=90mm 故有: m 0 0 90 ??
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