【正文】 30m3/h臺25加藥裝置投配藥劑量：46Kg/h套16水平無軸螺旋輸送器輸送量： 35m3/h臺17傾斜無軸螺旋輸送器輸送量： 35m3/h臺1七加藥裝置1溶液箱 配攪拌機(jī) N=臺2甲醇投加裝置2隔膜式計量泵01500L/h N= 臺3甲醇投加裝置3溶液箱 配攪拌機(jī) N=臺2純堿投加裝置4隔膜式計量泵01500L/h N= 臺2純堿投加裝置5溶液箱 配攪拌機(jī) N=臺2磷酸鹽投加裝置6隔膜式計量泵0330L/h N= 臺2磷酸鹽投加裝置7溶液箱 配攪拌機(jī) N=臺2PAM 投加裝置8隔膜式計量泵01500L/h N= 臺2PAM 投加裝置八中水回用裝置1水力自控一體化凈水器處理水量： Q=500m3/h臺22中間水池提升潛污泵Q=500m3/h H=13m臺33回用水泵Q=529m3/h H=50m臺34二氧化氯發(fā)生器二氧化氯產(chǎn)量：5000g/h臺25手動單梁懸掛起重機(jī)起重量：5t臺1九除砂系統(tǒng)1旋流除砂機(jī)處理水量： Q=2000m3/h臺22鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量： Q=臺23螺旋砂水分離器排砂水量： Q=臺14皮帶輸送機(jī)B=500 L=5000臺15細(xì)格柵除污機(jī)B=1500 H=2000臺16鋼制閘門B=1500。 污水處理規(guī)模及處理工藝本工程為某集團(tuán)公司化工污水處理項目，污水成份較為復(fù)雜，污水來自合成氨化肥及焦化等裝置，大部分污水經(jīng)處理后進(jìn)入本系統(tǒng)，污水中主要超標(biāo)項目為COD，BOD,NH3N，SS。因此在進(jìn)行管線施工時須組織好管線施工，確定施工的先后順序，合理安排好各種管線的交叉作業(yè)。在施工過程中我們通過“走出去，請進(jìn)來”的方法，培養(yǎng)出一大批懂技術(shù)、有經(jīng)驗的專業(yè)施工工人，部分已經(jīng)達(dá)到高級技師水平，做到持證上崗，為施工的具體實施提供保障，有利于提高施工的工程質(zhì)量和速度。1. 工期目標(biāo)根據(jù)某集團(tuán)污水處理廠工程特點，結(jié)合我公司的綜合實力及在多個污水處理廠施工經(jīng)驗，確定本工程的目標(biāo)工期為：計劃于2008年月日開工，確保在年月日前全部完成某集團(tuán)污水處理廠設(shè)備機(jī)電安裝工程，年月至月為試運(yùn)行期。公司選拔任命項目經(jīng)理、項目總工程師，其他管理人員采取公司內(nèi)部公開競爭擇優(yōu)聘任上崗方式，項目經(jīng)理與每位管理人員簽定聘任崗位協(xié)議書。分區(qū)域布置閥門和消火栓，滿足生產(chǎn)和生活需要并滿足施工現(xiàn)場及生活區(qū)的防火安全。主要進(jìn)行臨設(shè)施工、材料采購進(jìn)場、施工降水的準(zhǔn)備工作。第三階段：從200年月25日～200年月日，這一階段主要完成的各構(gòu)筑物、建筑物的機(jī)械、電氣設(shè)備的安裝及單機(jī)調(diào)試工作以及初驗收工作。施工過程中的測量復(fù)核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測量組長每周檢查一次，有關(guān)測量復(fù)核情況，每月由測量組長匯總報項目部總工程師審閱。管道工程施工前向監(jiān)理工程師提交管道清理和試驗的詳細(xì)方法和過程的建議，待批準(zhǔn)后依照該方法或措施施工。在吊裝、卸貨時選用合適的柔性的吊鎖，吊鎖使用橡膠皮等柔性材質(zhì)保護(hù)，避免將管材的管口鉤豁或損傷。（1）鋼管的采購和施工現(xiàn)場的檢驗鋼管選擇已通過ISO9000認(rèn)證的生產(chǎn)廠家訂購，鋼管出廠時有制造廠的合格證和質(zhì)量證明書（包括主要的檢查內(nèi)容和技術(shù)數(shù)據(jù)），其指標(biāo)符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB5023597和GB5026897的規(guī)定?，F(xiàn)場焊口的防腐與管材的防腐要求一致。配備焊接工具及下管的機(jī)械：根據(jù)管道的長短、管徑的大小，焊接的方法與施工環(huán)境，配備適當(dāng)?shù)暮附庸ぞ吆拖鹿軝C(jī)械。④下管按管徑的大小、管段長度、管段自重選擇具備一定安全系數(shù)的吊車配合下管，吊具用加強(qiáng)帆布吊帶，以保護(hù)防腐絕緣。點焊：鋼管對口檢查合格后進(jìn)行點焊。焊縫填充厚度應(yīng)符合GB5026897中下表內(nèi)有關(guān)焊道加強(qiáng)面高度及寬度和咬邊錯邊的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。螺栓安裝方向一致，緊固螺栓時應(yīng)對稱地擰緊，緊固好的螺栓露出螺母之外2～3扣。管道采用粘接連接時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所選用的粘接劑沉淀、結(jié)塊時，不得使用。②粘接粘接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。聚乙烯管與金屬管閥門、伸縮器、計量表的連接采用噴塑鋼法蘭片，注塑法蘭頭或鋼塑連換連接件連接。C. 管材的堆放a. 當(dāng)管材直接堆在地上存放時，地面要求平坦，嚴(yán)禁將管材放在尖銳的硬物上，所有堆放的管材需加木楔防止?jié)L動。當(dāng)有支撐或槽深大于3m 時，b1 值應(yīng)適當(dāng)加大（應(yīng)計入支撐寬度）；b2—管槽邊坡寬度（mm）,根據(jù)土質(zhì)、地下水及支撐等情況確定。但要求槽底連續(xù)平整，原狀土不能被擾動；b. 當(dāng)槽底土基的承載力較低（80KPa 承載力≥50KPa）時，原土需經(jīng)降水固結(jié)或采取其它方法處理后方可作為管道土基進(jìn)行下道工序施工；（承載力50Kpa）不能成槽時，可采用礫石砂進(jìn)行處理。公稱直徑DN500 以下的管材宜采用人工下管，人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。d. 安裝不銹鋼抱箍并均勻收緊，邊收緊邊用皮錘輕輕敲擊不銹鋼抱箍以使之與管材緊密貼合。操作坑寬為電熱熔帶2 倍，最小不得小于50cm；深為管底下30cm。上緊時應(yīng)注意檢查間隙是否均勻，并盡量減小PE 棒處的間隙。g. 焊接完成經(jīng)過一定的冷卻時間之后，打開鋼扣帶，觀察焊接狀況。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。f. 管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。②各種管道試驗操作方法參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597。，并保持2h。：a．嚴(yán)密性試驗。（1）水沖洗管線管道試壓合格后，竣工驗收前進(jìn)行管道沖洗。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。覆土前必須將槽底雜物如磚塊等清理干凈；b. 回填土前，應(yīng)將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，回填時，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有機(jī)物。泵包括潛水泵、污水泵、污泥泵等。備齊安裝施工中使用的符合計量法規(guī)規(guī)定的計量器具和檢測器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級。設(shè)備開箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：（1）箱號、箱數(shù)以及包裝情況；（2）設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量；（3）裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；（4）設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；（5）其他需要記錄的情況。軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。①找平在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。③泵啟動時符合以下要求：打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；泵的平衡盤冷卻水管路暢通，吸入管路充滿輸送液體，并排盡空氣；泵啟動后快速通過喘振區(qū)；轉(zhuǎn)速正常后打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不超過3min，并將泵調(diào)到設(shè)計工況。（5）經(jīng)復(fù)測后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗準(zhǔn)備工作。（2）管子內(nèi)部清洗干凈，密封面無損壞。（3）碟閥重量不。 蝶閥、閘閥安裝閥門安裝按制造廠的安裝說明書進(jìn)行。②在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂。（7）組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面做保護(hù)，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。填料密封的泄漏量設(shè)計流量（m3/h）≤5050～100100～300300～1000＞1000泄漏量（ml/min）1520304060（1）依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。對于解體安裝的泵，,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前揭掉。、到貨凡標(biāo)書中規(guī)定由承包方采購的設(shè)備及材料，一經(jīng)中標(biāo)后，立即著手開始對設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作，以質(zhì)優(yōu)價廉的原則確定生產(chǎn)廠家，并根據(jù)各分項工程進(jìn)度安排，制定設(shè)備材料進(jìn)廠計劃，報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。機(jī)械設(shè)備包括格柵系統(tǒng)、沉砂系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、刮泥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、電動單梁橋式起重機(jī)等。如果雨季施工排水困難時，應(yīng)采取隨下管隨回填的措施，為防止漂管，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時處理。（2）氣沖洗管線管道嚴(yán)密性、強(qiáng)度試驗合格后，進(jìn)行管道沖洗。為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水。（2）UPVC及PE管試壓①準(zhǔn)備工作：管段試壓時，在彎頭和接頭處鞏固加以防護(hù)，防止試壓后發(fā)生移動。過渡段由不少于2 節(jié)短管柔軟性連接而成，每節(jié)短管600~800mm。d. 對現(xiàn)澆砼包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封圈，可在澆筑砼前，將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。E. 窨井與管道連接橡膠止水圈做法a. 管道與砼或磚砌檢查井連接時，宜采用剛性連接。d. 連線將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用甲醇擦拭?？l縫隙處看得見白色標(biāo)志線，表明卡條下膠已熔化，該處則不再加熱。公稱直徑≥500 的管材宜用起重機(jī)下管，起重機(jī)下管時，應(yīng)用非金屬索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。D. 管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。E. 開挖溝槽，遇其它管道及地下構(gòu)筑物時，應(yīng)予以保護(hù)，并及時與有關(guān)單位和設(shè)計部門聯(lián)系協(xié)同處理。堆放時每一層的下面應(yīng)墊放枕木，枕木間距不應(yīng)大于是1/2 管長，管材堆放層數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范要求；c. 管材如長時間存放，宜放置于棚庫內(nèi)，如露天堆放，應(yīng)加以遮蓋，不得受日光長時間暴曬，并應(yīng)遠(yuǎn)離明火、熱源。② 連接管材所用的管件，必須與管材規(guī)格配套，嚴(yán)禁使用與管材不配套的管件。承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時保持下表所規(guī)定的時間，以防止接口脫滑。硬聚氯乙烯管、配件堆放時，放平墊實，；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。⑧鋼管除銹、防腐鋼管除銹、防腐在加工廠和現(xiàn)場同時進(jìn)行，采用噴砂除銹，嚴(yán)格按照設(shè)計要求和工業(yè)管道防腐規(guī)范要求，由防腐由專業(yè)防腐施工班組進(jìn)行專業(yè)施工操作。焊縫檢驗：焊縫及時清理藥皮、飛濺物，按設(shè)計要求進(jìn)行煤油透油試驗外，要求對3%管道縱縫與環(huán)繞分別進(jìn)行無損探傷試驗，探傷標(biāo)準(zhǔn)按GB332887焊縫射線探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或JBⅡ5281超聲波探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。點 焊 長 度 與 間 距管徑（mm）點焊長度（mm）環(huán)向點焊點（處）350～50050～605600～70060～706≥80080～100電焊間距不宜大于400mm⑥管道焊接焊接：焊接優(yōu)選雙面焊。修口：鋼管對口之前必須首先修口，使鋼管端面的坡口、鈍邊、圓度符合GB5026897標(biāo)準(zhǔn)中的要求。②砂墊層若設(shè)計規(guī)定鋪砂墊層時，其厚度、寬度按設(shè)計要求。閥門：應(yīng)檢查其型號、規(guī)格、公稱直徑、公稱壓力、運(yùn)用介質(zhì)、出廠合格證?，F(xiàn)場檢驗時主要從鋼管表面、幾何尺寸和焊縫的外觀質(zhì)量進(jìn)行，要求鋼管表面應(yīng)無顯著銹蝕、裂紋、重皮和壓延等不良現(xiàn)象，管材的材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求。對于供應(yīng)商提供的管材在運(yùn)輸中臨時性保護(hù)包裝、外包或板條箱妥善保護(hù)好，直至管材安裝。測量誤差符合下表要求：項 目允 許 偏 差水準(zhǔn)高程閉合差導(dǎo)線測量方位角閉合差導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000注：L為水準(zhǔn)測量閉合路線長度（Km） n水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù)每段測量工程都要進(jìn)行記錄，并定期整理時段資料，標(biāo)注在有關(guān)的圖紙上。3. 管道安裝工程各種管道規(guī)格多樣，由于使用功能不同所用管材的材質(zhì)各有區(qū)別，相應(yīng)的施工方法及施工措施也有所不同，涉及到的管道材質(zhì)有：鋼管、PE中空壁纏繞管、PE管及UPVC管等。 施工進(jìn)度計劃 內(nèi)容序號施 工 項 目08年7月08年8月08年9月08年10月08年11月08年12月09年1月09年2月1020311020311020301020311020301020311020311020281施工準(zhǔn)備、臨設(shè)搭建2材料采購、設(shè)備進(jìn)場3各構(gòu)筑物工藝管線、閘門、閥門施工沉淀池至配水井、生物反應(yīng)池沉淀池至污泥濃縮池、脫水機(jī)房沉淀池至中水站進(jìn)水井至事故池、調(diào)節(jié)池生化池