【正文】 裝施焊時應加強防火措施，施工完畢后檢查作業(yè)點確認無余火后方可離開。（8） 防腐施工后，進行相應的外觀檢查、厚度檢查、針孔檢查、粘附力檢查。底漆、面漆必須按廠家規(guī)定之比例配制，配制時應先將底漆或面漆倒入一容器再緩慢倒入固化劑，并攪拌均勻。d、水下鋼管：管道除銹后，刷環(huán)氧煤瀝青防腐，底漆兩道，面漆兩道。、壓力等級及壁厚按設計圖紙和施工設計總說明配置。管道支墩應在管道接口做完，管道位置固定后修筑。安裝時，(4)閥門介質(zhì)流向和閥門指示流向一致。 安裝順序予埋套管質(zhì)量檢查→支架制作及防腐、管道防腐→支架安裝→設備配管→配合設備試車檢查→交工。 B管溝上設置中心板及標高板以控制管路坐標及標高，用砼楔形塊將管段固定后點焊組對。 (2)完成總平面施工坐標及標高的測量并設置好固定坐標點及水準點。 (4)對接焊縫的余高為0—3mm。 焊接工藝流程焊前準備 → 焊前檢查 → 焊接 → 焊后清理 → 質(zhì)量檢查：(1)下料及坡口加工型材采用砂輪切割機下料，坡口用氧、乙炔切割加工，并用角向磨光機打磨除掉坡口表面氧化物，對局部凹凸不平處應加以修整不得影響焊接質(zhì)量。C 預算成本：負責編制工程預算，進行兩算對比，準確核算工程成本進行成本控制。. 施工進度計劃施工進度計劃圖見附錄二。單機調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試和系統(tǒng)工藝調(diào)試，施工工期為10天。勞動力安排：計劃投入工藝工程師、電氣工程師、工程技術員、電工、管道工、起重工共6人。設備安裝前的準備工作（需要甲方配合完成）。 施工技術標準及規(guī)程、規(guī)范該工程安裝施工主要應遵守施工圖設計所選用的和以下技術標準、規(guī)范： 施工及驗收規(guī)范：GBJ14190《給排水構筑物施工及驗收規(guī)范》GB5026897《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023198《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5027598《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027898《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027098《連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5020595《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50026—93《工程測量規(guī)范》 管道及管件安裝及質(zhì)量采用標準GB/T81632008 《輸送流體用無縫鋼管》Q235鋼GB/ 《給水用硬聚氯乙烯（PVCU）管材》GB/T91192000 《平面、突面板式平焊鋼制管法蘭》GB/T124592005 《鋼制對焊無縫管件》II系列GB/ 《給水用硬聚氯乙烯（PVCU）管件》HG2053892 《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》 質(zhì)量檢驗評定標準GBJ30088《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ5018493《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ30388《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ13190《自動化儀表安裝工程質(zhì)量評定標準》GB5015091《電氣裝置安裝工程電氣設備交按試驗標準》GB5022195《鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB5025294《工業(yè)安裝工程質(zhì)量評定標準》DL543—94 《電廠用水處理設備質(zhì)量驗收標準》 施工安全技術標準JGJ4688《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ3386《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ8091《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》GB5019493《建筑工程施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范》JGJ5988《建筑施工安全檢查評分標準》原國家建筑工程總局《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》2. 施工總體部署l 工期目標根據(jù)合同及甲方要求，安裝工程工期目標擬定為 6個月，竣工工期為2016年3月6日。此工期目標是按照土建擬定計劃，無任何延期及意外情況發(fā)生下制定的。施工工期安排，時間為5天，計劃時間2015年8月20日至9月5日主要施工內(nèi)容：熟悉桑德工程與業(yè)主簽訂的合同、桑德工程設計院設計的施工的設計圖紙和設計總說明書。：施工工期安排，時間為180天，計劃時間2015年9月5日至2016年2月20日主要施工內(nèi)容包括：防雷、接地、照明的安裝：綜合泵房、污泥脫水機房及加藥間、活性炭濾池、格柵及提升泵井，CASS池、操作間、凈化水池、高效沉淀池、除鐵錳濾池、污泥濃縮水池、防雷接地、接地干線及等電位的連接、室內(nèi)、外照明及弱電的穿線、布線。計劃時間2016年2月21日至3月1日。．施工管理機構及人員配備施工管理機構圖見附錄一。D后勤供應：負責材料、施工機具供應及進場物資的驗收入庫，搞好現(xiàn)場材料管理。(2)工件應避免強力組對保證組對質(zhì)量，其允許偏差：壁厚（mm）＜44—8820＞20錯邊量（mm）＜＜＜15%壁厚＜10%壁厚無縫鋼管焊接在盡可能的條件下進行雙面焊接。 (5)焊縫的幾何尺寸應符合規(guī)范和設計要求。 (3)所需機具設備如期進場且經(jīng)檢驗完好。 C鋼管對口焊接或PCCP管柔性連接。 安裝質(zhì)量控制要點 (1)套管予埋質(zhì)量包括規(guī)格型號、埋設的平面位置及標高是否符合設計圖紙要求，管道安裝前應首先檢查套管予埋質(zhì)量，如有不符合設計要求的，應提前采取措施予以處理。保證閥門的特性要求。，支架材料表及管道支架大樣圖。安裝時要注意各管道上管件閥門的工作壓力需與其管道相匹配。e、空氣管道防腐：由于空氣管道的工作溫度最高達60～80℃，明裝空氣管道內(nèi)、外防腐為涂有機硅耐熱底漆（LDB—1527）兩道，有機硅耐熱面漆（LDB—1528）兩道。（4）配制好的涂料須經(jīng)30min熟化后才能使用，使用時間不宜超過46h。（9）金屬構件防腐，首先表面噴砂除銹必須經(jīng)檢查合格。（5）現(xiàn)場施工人員勞動保護措施完備，勞保設備、用品充足完好。所有設備安裝均應按設備自帶的安裝說明書嚴格執(zhí)行。20mm，中心距偏差177。、二次灌漿及設備精平：(1)二次灌漿處的設備基礎表面應清除浮漿、鑿成麻面并不得有油污，按施工圖要求進行所有設備的固定二次灌漿；(2)設備底座上用于找平的調(diào)整螺釘、在地腳螺栓緊固前應予回松；(3)二次灌漿后、二次澆灌層達到設計強度的75%以上后進行設備的精平工作，精平結果應符合規(guī)范規(guī)定。(3)其它條件：l 檢查設備地腳螺栓，聯(lián)接螺栓和鍵銷等固定件是否松動和損壞現(xiàn)象；l 檢查供水、供氣管道，清除管內(nèi)雜物，試車前應先進行試水，試壓工作，（閥門試水參見管道施工）才能合閘試運轉；l 設備檢查后電機啟動前，必須盤動傳動部件數(shù)圈，確認無誤后才能開車。臺15柵渣小車V=，碳鋼防腐臺16提籃格柵SLB450，B430L600H700。臺213管式曝氣器L=1000mm, Q=,材質(zhì)EPDM套184（2）操作間及配電間 主要設備清單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1羅茨風機Q=，H=6m, N=15KW 。臺110軸流風機Q=3074 m3/h，α=20176。M26出水堰板(304不銹鋼)LH=2670300mm,δ= mm 。臺2配套壓力表14電動碟閥(對夾式)D971X10, DN150, N= KW 。臺4配壓力表0～,地腳螺栓5工業(yè)場地提升泵Q=150m3/h， H=270m, N=200KW 臺2配壓力表0～,地腳螺栓6廠區(qū)回用水泵Q=20m3/h， H=30m, N=4KW臺2配壓力表0～,地腳螺栓7反洗泵(凈化)Q=250m3/h， H=20m, N=22KW臺2配壓力表0～,地腳螺栓8電動葫蘆CD39T=3t, H=9m, N=(+)KW9電動單梁懸臂起重機LX35 T=3t,H=6m, S=5m,N=(+)KW臺1軌道總長50m,配套滑觸線 。6長柄濾頭材質(zhì)為ABS支840056支/塊濾板7手動葫蘆臺1單條工字鋼,（9）活性炭濾池 主要設備清單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1進水電動蝶閥D971X10，DN200，N= 臺22產(chǎn)水電動蝶閥D971X10，DN200，N=臺23反洗進水電動蝶閥D971X10，DN350，N=臺24反洗進氣電動蝶閥D971X10，DN150，N=臺25反洗排水電動蝶閥D971X10，DN400，N=臺26不合格產(chǎn)水排放電動蝶閥D971X10，DN200，N=臺27混凝土濾板LBH=980980100mm塊2412塊/池,共2池8長柄濾頭材質(zhì)為ABS工程塑料支134456支/塊濾板9手動葫蘆，起吊高度9m 臺1單條工字鋼,（10）污泥濃縮池 主要設備清單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1中心傳動濃縮刮泥機STCⅡ16 N=臺1（11）污泥脫水機房及加藥間池 主要設備清單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1污泥輸送泵CRZ32DHH, Q=30 m3/h，H=60m, N=45KW, 變頻臺32PAM一體化裝置投加能力:1500L/h,干粉投量:, N=套23螺桿泵XG030B01Z+YPJZS75, Q=，N=臺2一用一備(混凝)4螺桿泵XG030B01Z+YPJZS75, Q=，N=臺2一用一備(污泥)5PAC加藥裝置藥箱容積:5m3,攪拌電機N=, 材質(zhì):PE 。 計劃投入勞力：10人。，并應將管子固定不變位。（2）電纜型號，電壓及規(guī)格應符合設計要求。 (2)電纜安裝應按照國家規(guī)范做好放火及阻止延燃處理。采用鎧裝電纜時應提供夾具將鎧裝接地，電纜的鎧裝層在連接過程中不允許松開。從配電室始，逐層段檢查電纜、導線、配電箱及終端器具與電機。 ，包括接線方式和絕緣電阻的檢查。儀表保護箱內(nèi)浸入式支架8MLSS傳感器CUS51D—AAD1A3測量范圍：020g/L，分體型， 7m電纜2格反應池MLSS變送器CM442—AAM1A2F010A+AK輸出信號:420 , 。 。 設備的自動測控運行；自動條件下，工作設備與備用的切換。安裝所需加工件，由項目經(jīng)理提出加工件計劃，報公司部門審批后交現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場不能制作的加工件，由材料人員委托公司非標設備廠或外協(xié)解決。 (2)對監(jiān)理方檢查的各項意見均應積極落實解決。 (5)保證施工現(xiàn)場有齊備完好的安全設施提供使用。本工程嚴格按三相五線制的線路要求，設置臨電電網(wǎng)，并禁止亂拉、亂接支線。 (5)現(xiàn)場用電線路按施工平面圖統(tǒng)一布置，架設整齊。
（2）動火作業(yè)前由施工現(xiàn)場負責人與所有參加作業(yè)人員進行現(xiàn)場風險識別和安全教育,現(xiàn)場。%以上，%以下。
（14）施工人員遵守紀律,聽從指揮,堅守崗位,施工完畢后清理施工現(xiàn)場。質(zhì)保期完后統(tǒng)一收集整理并報送相關單位備案。 (1)在質(zhì)保期內(nèi)，對有缺陷或不能正常運行的設備，我們會根據(jù)設備手冊和相關設備原理進行修補或更換，并承擔費用。
（16）作業(yè)過程中,現(xiàn)場負責人應及時組織對現(xiàn)場作業(yè)進行監(jiān)督檢查,及時發(fā)現(xiàn)和督促整改隱患問題,確保作業(yè)安全。
（9）動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應無易燃易爆物、無積水、無障礙物，便于緊急情況下施工人員迅速撤離。
(3) 現(xiàn)場組建安全檢查小組，負責動火現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和管理，檢查和確認動火措施的落實。 (6)所有機電設備都要做好防潮防雨裝置和接零保護，傳動部位設安全防護罩。（1）施工用電系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)，PE線和N線從配電所重復接地處分置，并且PE線應在線路的末端和拐角處重復接地，接地電阻不大于10Ω接地裝置。 (7)抓好施工現(xiàn)場辦公室、庫房、加工場地、班組用房、炊事用房的清潔衛(wèi)生，做到施工現(xiàn)場誰施工，誰清掃，每周組織一次檢查，現(xiàn)場設余料廢料堆場，并及時清運垃圾廢料。 (4)積極做出各項施工原始記錄和施工日志，以備監(jiān)理方檢查。、用電組織管理施工現(xiàn)場臨時用水、用電，根據(jù)實際需要，由現(xiàn)場與甲方或業(yè)主協(xié)商解決。(4)驗收合格的條件：安裝就位后，與各工藝環(huán)節(jié)機電設備系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試并試運行，調(diào)試和試運行通過并消除所有缺陷。 ，檢查測試控制系統(tǒng)所有控制電壓等級及穩(wěn)定性是否符合設計要求。1快濾池進口總管21差壓變送器PMD55—AA21BA67FGCHA4A1A+A測量范圍：，活性炭濾池配套三閥組輸出信號： 電源:24DC， 二線制22超聲波液位傳感器FDU91RG2AA測量范圍：010m，1中間水池超聲波液位計（分體）FMU90R11CA131AA3A輸出信號： 電源:1儀表保護箱內(nèi)23超聲波液位傳感器FDU91RG2AA測量范圍：010m，1生產(chǎn)轉輸水池超聲波液位計（分體）FMU90R11CA131AA3A