【正文】 要的，直接影響污水處理廠運行的穩(wěn)定、可靠性和靈活性。 設計有效性動力學模擬檢驗與先進國家相比，中國的污水處理技術無論是工藝、設備及實踐經(jīng)驗上仍處于落后狀態(tài)，這導致了設計上照搬照抄，許多重要的參數(shù)或過于陳舊、或過于保守而使工程造價增加。相關的實驗結果如下：穩(wěn)態(tài)模式實驗結果l 出水水質(zhì)隨污泥泥齡變化實驗結果從實驗結果看，出水水質(zhì)好于預期。從出水質(zhì)量圖（Effluent Quality）可看出，在泥齡為78天之前，TKN不降反升，而以NO3大量產(chǎn)生為標志的硝化過程以指數(shù)增長方式在12天內(nèi)完成，此后TKN急劇下降，氨氮也降至微量。進水初期、高濃度的碳有機物首先消耗池內(nèi)溶解氧，反硝化以后污水中碳源有機物作為電子供體，將池內(nèi)NO3N還原為N2，逸出水面，在反應后期，達到硝化階段，污水中含碳有機物濃度已大為減少，這時可減小或停止曝氣，可以利用內(nèi)源碳進行反硝化。圖中從左至右表示從進水到出水（Y軸則表示池深）。一般的活性污泥法，～2%，采用CASS工藝, 剩余活性污泥中磷的含量可以達到傳統(tǒng)活性污泥法的3倍。u BOD5的去除污水中BOD5的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代謝作用，然后對污泥與水進行分離完成的。綜觀整個過程，圖11再次顯示內(nèi)源BOD的重要性。污泥利用于建材的試驗，近年來雖進行了不少研究，還停留在試驗階段，尚未進入生產(chǎn)應用階段。本工程污泥處置工藝選擇采用衛(wèi)生填埋。由于本工程污泥量較少，經(jīng)比選污泥處理方案推薦剩余污泥→污泥濃縮、脫水一體化→外運衛(wèi)生填埋。這些藥劑是以溶液和懸浮液狀態(tài)使用的。另外使用金屬鹽藥劑會給污水和污泥處理還會帶來益處，比如會降低污泥的污泥指數(shù)，有利于沼氣脫硫等。污水處理系統(tǒng)中臭氣源主要分布在進水泵房、預處理段。P催化型活性炭法可以改善傳統(tǒng)的活性炭吸附法存在的活性炭再生費用高、更換活性炭操作麻煩等特點。根據(jù)現(xiàn)有的資料數(shù)據(jù)分析比較，國內(nèi)目前采用的除臭方法中，化學洗滌方法比較貴，而且日常運行費用也比較大，采用生物濾池除臭的方法居多。主要設備有螺旋壓榨機，計量槽及旋流除砂機，垃圾箱，砂水分離器及砂泵等。臭氣自塔的下部進入，由塔頂排出。粗格柵選用國內(nèi)生產(chǎn)技術成熟，運行可靠，經(jīng)國內(nèi)眾多污水處理廠運行證明效果良好，維修維護簡便的回轉(zhuǎn)式格柵除污機。安裝3臺潛污泵（2用1備）。柵槽共分2格，內(nèi)設機械格柵除污機2臺，兩格交替運行。設計設旋流沉砂池2座。每池設置1臺電動進水堰、1臺浮筒式潷水器、1臺回流污泥泵、1臺剩余污泥泵、1100套微孔曝氣器，CASS池共設三臺風機。曝氣機采用鼓風機曝氣，共3臺，2用1備，每臺功率37kW，可變頻控制，根據(jù)進水水質(zhì)的變化調(diào)整風量，在不影響處理效率的前提下達到經(jīng)濟運行的目的。設計提升泵房1座?；炷齽┻x用堿式氯化鋁，投加方式采用濕式投加。主要設計參數(shù)：反應池尺寸 池深 主要設備參數(shù)：調(diào)速攪拌機?？偝叽鏛BH=380026003500MM.主要設計參數(shù)：設計流量 Q= m3/S平均濾速 V=8106M/h污泥負荷 46kgTSS/m2?d反洗水量水沖強度為過濾水量的1—3%,反抽強度27m3/m2?min。本工藝二級生物處理產(chǎn)生的剩余污泥和深度處理產(chǎn)生的化學污泥均進入貯泥池，在池內(nèi)進行均質(zhì)混合，以獲得均勻的污泥濃度，以優(yōu)化污泥脫水條件，確保脫水機的穩(wěn)定運行。 清水池清水池1座，主要起調(diào)節(jié)作用，容積取處理水量的10％，為1000m3，清水池設計預留回用水泵的位置，鋼混結構。表4－1 主要構筑物規(guī)格型號序號構筑物名稱規(guī)格、型號材 料單位數(shù)量1進水泵房磚混結構座12細格柵間磚混結構座13沉砂池鋼筋砼結構座24CASS反應池5020鋼筋砼結構座25二級提升泵房鋼筋砼結構座16吸水井1515鋼筋砼結構座17混凝反應沉淀池鋼筋砼結構座18纖維轉(zhuǎn)盤濾池鋼筋砼結構座19消毒渠鋼筋砼結構座110貯泥池鋼筋砼結構座111清水池254鋼筋砼結構座112污泥脫水間2410框架結構座113綜合樓600 m2框架結構座114維修間及倉庫150m2框架結構座115變配電間及風機房200m2框架結構座116加藥間45m2 磚混結構座117門衛(wèi)室20m2磚混結構座1表4－2 主要工藝設備選型設備名城規(guī)格數(shù)量備注一、粗格柵潛污泵Q＝340m3/h H＝22m3臺二用一備回轉(zhuǎn)式粗格柵除污機B＝ n＝20mm2臺　鑄鐵鑲銅閘門4套　電動葫蘆2t，H＝15m1套　軸流通風機 N＝2臺　螺旋輸送機 φ＝320mm1套　二、細格柵齒耙式細格柵除污機B＝ n＝5mm2套　插板閘門2套　軸流通風機 N＝3臺　螺旋輸送機 φ＝320mm1套　螺旋壓榨機LYZ2001套　三、漩流沉砂池風機Q＝，3臺2用1備漩流沉砂器2臺　砂水分離器Q＝5～12L/S 螺旋直徑220mm1臺　插板閘門2套　插板閘門2套　四、CASS反應池潛污攪拌機直徑370mm6套　曝氣器Ф215mm2200套　混合液回流泵Q＝400m3/h H＝6m2臺　剩余污泥泵Q＝40m3/h H＝15m2臺　潷水器XPS12502套　五、二級提升泵房潛污泵Q＝300m3/h H＝11m3臺二用一備六、污泥脫水間污泥濃縮脫水機B＝1m2臺一用一備水平無軸螺旋輸送機L＝12m1臺　傾斜無軸螺旋輸送機L=7m1臺　污泥透配泵Q=12~48m3/h，P=2臺一用一備靜態(tài)混合器DN1252套　絮凝劑加藥裝置　1套　沖洗水泵Q＝＝50m2臺一用一備七、鼓風機房羅茨風機Q＝，N=37kw3臺二用一備隔音罩　3臺　起重機3T1臺　八、絮凝反應沉淀池靜態(tài)混合器DN2501臺　調(diào)速攪拌機4臺　斜管DN35mm，L=208m2　九、纖維轉(zhuǎn)盤濾池纖維轉(zhuǎn)盤濾池設備　　　十三、加藥間混凝劑投加設備2臺　十四、貯泥池攪拌器葉輪直徑160mm2臺　潛污泵Q＝25m3/h H＝10m3臺庫存一臺十五、消毒池紫外線消毒設備　　　 其他主要設備⑴機修設備主要機修設備序號名稱數(shù)量單位序號名稱數(shù)量單位1車床1臺12鉗工工作臺1臺2牛頭刨床1臺13多用木工機床1臺3臺鉆1臺14多用絞絲機1臺4立鉆1臺15沖擊電鉆1臺5砂輪2臺16手槍電鉆2臺6弓鋸床1臺17手電鉆2臺7臺鉗2臺18油壓千斤頂1臺8起重設備1臺19手提式砂輪機1臺9電焊機1臺20移動式砂輪切割機1臺10乙炔瓶2臺21移動式空壓機1臺11氧氣瓶1臺22管道清洗設備1臺(2)化驗方法及化驗設備污水處理廠主要化驗項目與分析方法序號化驗項目化驗方法1CODCr重鉻酸鉀法2DO電極法3NH3N鈉氏試劑光度法4SS重量法5MLSS重量法6pH玻璃電極法7BOD5稀釋與接種法8TP鉬銻抗分光光度法9TN過硫酸鉀氧化紫外分光光度法10色度鉑鈷標準比色法11堿度酸堿指示劑法 化驗所需的主要儀器序號名稱數(shù)量單位序號名稱數(shù)量單位1高溫爐1臺14滅菌器1臺2電熱恒溫干燥箱1臺15電冰箱1臺3電熱恒溫培養(yǎng)箱1臺16電動離心機1臺4電熱恒溫水浴鍋2臺17磁力攪拌器1臺5分光光度計1臺18快速COD測定儀1臺6酸度計1臺19快速BOD測定儀1臺7溶解氧儀2臺20微型電腦3臺8水分測定儀1臺21TOC測定儀1臺9精密天平2臺22MLSS計2臺10電子天平1臺23總氮分析儀1臺11生物顯微鏡1臺24自動取樣器2臺12離子交換純水器1臺25H2S測定儀1臺13真空泵1臺26空調(diào)器1臺(3)通訊設備序號名稱數(shù)量單位備注1程控自動交換機1套10門分機2程控電話5臺(4)主要交通運輸工具序號名稱單位數(shù)量15噸自卸卡車輛12輛13工具車輛14輛15國產(chǎn)轎車輛1 廠區(qū)總平布置 總圖布置的原則（1）按照不同功能，分區(qū)布置，并用綠化帶隔開。（2）處理構筑物之間間距的確定，考慮各管道施工維修方便。鼓風機3臺,2用1備，每臺配備隔音罩。貯泥池尺寸：直徑Φ＝,池深H=（有效深度h=）主要設計參數(shù)：剩余污泥干重 剩余污泥含水率 ％剩余污泥體積 化學污泥干重 800kgDS/d化學污泥含水率 97％化學污泥體積 M3/d污泥停留時間 t=8hr有效深度 h=主要設備參數(shù)：潛水攪拌機2臺，直徑Φ260，單臺功率N＝.污泥脫水間污泥濃縮脫水機房主要功能是完成污泥的減量化，即通過降低污泥的含水量率減少污泥的體積，使污泥最終成餅狀，便于外運及處置。消毒采用紫外線消毒。本設計將反應池與沉淀池合建，布置成兩組并聯(lián)運行形式。設絮凝劑溶解制備裝置1套，絮凝劑的投加采用計量泵進行投加。主要設計參數(shù)：設計流量： Qmax= M3/S主要設備參數(shù)：污水提升泵3臺（2用1備），流量Q=300 m3/h，揚程H=11M,電機功率N=。排水裝置選型時，考慮到主反應區(qū)內(nèi)的潷水深度（）,潷水量較高（1250 m3/h）。預反應區(qū)設計預反應區(qū)利用了活性污泥的快速吸附作用而加速對溶解性底物的去除，并對難降解有機物起到良好的水解作用，還可使污泥中的磷在厭氧條件下得到有效的釋放。結構形式為高架式鋼筋混凝土結構。細格柵設計采用循環(huán)式齒耙格柵除污機，該機無柵條，諸多小齒耙相互連接組成一個碩大的旋轉(zhuǎn)面，撈扎徹底。主要設計參數(shù)：設計流量 Qmax= m3/s（Kz=）設計揚程H=22M主要設備參數(shù)：潛污泵3臺（2用1備），流量Q0＝340m3/h，揚程H=22M，電機功率N=34KW。過柵流速 v=柵前水深 h=主要設備參數(shù)（近期）回轉(zhuǎn)式格柵除污機2臺，設備寬B＝，單臺電機功率N=；水平無軸螺旋輸送機1臺，規(guī)格為WLS320,電機功率N=4KW；鑄鐵鑲銅閘門（配手電兩用啟閉機）4臺，規(guī)格為BH＝800X1000MM，電機功率N=；T30型軸流風機2臺，電機功率N=。第四章 工程方案設計 污水處理廠規(guī)模及水質(zhì) 設計規(guī)模根據(jù)污水處理水量預測。污泥脫水間設密閉罩并設排氣口；脫水機房在壓濾機泥水暴露處設局部排氣罩。設計上推薦采取下列強化技術保障措施：1. 總圖設置根據(jù)風向采取衛(wèi)生分區(qū)布置；2. 全部進出水管線地下埋設、水處理構筑物全部室內(nèi)化；3. 考慮在空地上種植刺槐、假儉草、竹節(jié)草等一些能吸收有害物質(zhì)的灌木及地被植物；4. 采用地埋式設計；5. 空氣過濾除臭。催化型活性炭只對H2S及含硫有機臭味氣體去除效率高，對污水廠產(chǎn)生的其它臭味物質(zhì)去除率不是很高，因此此方法較適宜用在污水泵站除臭中。常見的方法有水洗法、活性炭吸附法、催化型活性炭法、臭氧氧化法、燃燒法、生物脫臭法等。污水收集、處理設施中的主要臭氣來源為污水提升泵房、格柵、沉砂池和污泥處理部分的濃縮池、儲泥池、脫水間是除臭的重點；CASS曝氣池負荷低，一般不考慮除臭措施。其結構如下圖所示：纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。Fe2+在實際中為了能被氧化常投加到曝氣沉砂池或采用同步沉析工藝投加到曝氣池中，其效果同使用Fe3+一樣，反應式如式3。 深度處理工藝選擇深度處理工藝段主要包括混凝沉淀，過濾，消毒幾個部分。根據(jù)工程的污泥處理要求，擬采用的污