【正文】 選擇（試模時可根據(jù)實際情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整） 注塑溫度：包括料筒溫度和噴嘴溫度。次重要尺寸如 ? 、 ? 等尺寸精度為 MT3 級 6 （ GB/T144861993）由以上分析、該零件的尺寸精度中等偏上對模具相關(guān)零件的尺寸加工可以保證。否則流動性下降。沒有產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品的更新?lián)Q代，就沒有模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。 同時 提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率 ，設(shè)計中 應(yīng)用優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)對于提高模具壽命和質(zhì)量顯得十分必要 。 總之， 模具行業(yè) 是制造業(yè)的重要組成部分，對國民經(jīng)濟的發(fā)展起著重要作用 。 4 第一章 任務(wù)來源及設(shè)計目的意義 設(shè)計任務(wù)來源 設(shè)計題目：塑料蓋 材 料： PA 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn) 技術(shù)要求：①未注圓角 ②所有尺寸公差按 SJ137278 的 4 級精度 圖 11 產(chǎn)品零件圖 設(shè)計目的及意義 本設(shè)計題目為普通零件塑料蓋，但對做畢業(yè)設(shè)計的畢業(yè)生有一定的設(shè)計意義，它概括了盒蓋塑料零件的設(shè)計要求、內(nèi)容及方向。制品容易出現(xiàn)氣泡，銀絲等缺陷。從塑件的壁厚上來看壁厚較為均勻，有利于塑件的成型。 料筒溫度：喂料區(qū)溫度 1t 選用 70℃ 后段溫度 2t 選用 240℃ 中段溫度 3t 選用 250℃ 前段溫度 4t 選用 250℃ 噴嘴溫度選用 250℃ 熔料溫度： 240～ 250℃ 料筒恒溫： 220℃ 模具溫度： 60～ 100℃ 注射壓力： 100～ 160Mpa 注塑時間：選用 保壓壓力：注射壓力的 50% 保壓時間： 10s 背壓： 2～ 8Mpa 需要準(zhǔn)確的調(diào)解 冷卻時間： 30s 注塑速度：建議采用較快的注塑速度 計量行程： ～ 殘料量： 4mm 預(yù)熱桿： 80℃時烘干 4 小時 8 回收率： 可加入 10%回料 收縮率： %～ % 澆口系統(tǒng)：點式 機器停工時段：無需用其它料清洗，熔料殘留在料筒內(nèi)時間可達(dá) 20min。 采用下圖所示的型腔排列方式的最大優(yōu)點是從主流道末端到各型腔的分流道其長度和尺寸都是對應(yīng)相等。設(shè)計時考慮壁厚為 故查表初選尺寸為（ b l h d） = Ф 試模時修整。設(shè)計時為了整體結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)，凹模板取 15mm，則凹模板底部厚度為 15－ = 模具加熱與冷卻系統(tǒng)的有關(guān)計算 本塑件在注射成型時不要求太高的模溫，因此，在模具上可不設(shè)加熱系統(tǒng)，通過下列計算可以判斷是否需要設(shè)計冷卻系統(tǒng)： 設(shè)定模具平均工作溫度 40℃，用 20℃的常溫水作為模具冷卻介質(zhì)，其出口溫度為 30℃，產(chǎn)品為 (初算每 2 分鐘一套 。 rˉ 1 切削深度 mm 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 機動 輔助 2 車 普通車床 640 32 . 5 1 3 車 普通車床 640 32 4 4 車 普通車床 640 32 3 5 熱處理 6 車 數(shù)控車床 7 車 數(shù)控車床 8 車 數(shù)控車床 9 鉸 鉸刀 1000 50 設(shè) 計(日期 ) 審 核(日期 ) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期 ) 會 簽(日期 ) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 19 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零 (部 )件圖號 02 產(chǎn)品名稱 模具 零 (部 )件名稱 型芯固定板 共 ( 1 )頁 第 ( 1 )頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 備料車間 1 下料 45 鋼 毛坯種類 毛坯外形 尺寸 每個毛坯可制 件數(shù) 每臺件數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)模架 250 315 50 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準(zhǔn)終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 r （ 3） 加工定模，用定模側(cè)面的垂直基準(zhǔn)確定定模上型腔中心的實際位置，并依次作為加工基準(zhǔn)，鏜線切割用的穿絲孔 2mm? ，線切割矩形孔。 （ 9） 在推桿固定板和支撐板上加工限位螺釘孔和復(fù)位桿孔。也要按正常的生產(chǎn)條件進(jìn)行試模，以了解模具的實際使用性能是否滿足生產(chǎn)要求、有無不完善的地方進(jìn)行改進(jìn)或作調(diào)整。如需返修，則應(yīng)提出返修意見。 然后 確定零件各工藝參數(shù)時要 綜合考慮零件的性能要求、重量、尺寸大小等因素。 本設(shè)計在設(shè)計過程中得到了梁博、趙安奎、路留生、王曙光、韓玉坤、韓向珂 、王海燕等幾位指導(dǎo)老師的大力支持和幫助，再此表示誠摯的感謝，由于本人水平有限，收集資料困難，如果有不盡人意的地方，懇請導(dǎo)師不吝賜教，提出寶貴改進(jìn)意見。 最后，由衷的感謝各位老師在百忙之對我的論文進(jìn)行審閱，提出寶貴的意見，這都是給我無限的幫助，更有利于以后的工作。 綜合考慮澆注系統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等因素擬采取一模 16 件即需要 16 個型腔。