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塑料注射模具設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明書-全文預(yù)覽

  

【正文】 24 參考文獻(xiàn) [1] 張中元主編 .塑料注塑模具設(shè)計(jì)從入門到精通 .北京 . 航空工業(yè)出版社 .1999 [2] 李秦蕊主編 .塑料模具設(shè)計(jì) .西安 . 西北工業(yè)大學(xué)出版社 . [3] 楊占堯主編 .塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì) .北京 .清華大學(xué)出版社 .2020 [4] 翟德梅主編 .《金屬與塑料成型機(jī)械》 .河南機(jī)電高等??茖W(xué)校 .2020 [5] 王興天主編 .《注塑成型技術(shù)》 .化學(xué)工業(yè)出版社 .2020 [6] 伍先明等編 .《塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 .國(guó)防工業(yè)出版社 . 2020 [7] 黃 銳主編 .《塑料工程手冊(cè)》 .機(jī)械工業(yè)出 版社 .2020 [8] 許發(fā)樾主編 .《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)》 .機(jī)械工業(yè)出版社 .2020 [9] 陳錫棟 周小玉主編 .《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》 .機(jī)械工業(yè)出版社 .2020 [10] 洪慎章編 . 《實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì)》 .械工業(yè)出版社 .2020 [11] 瑞斯著,朱元吉譯 .《模具工程 — 第二版》 .化學(xué)工業(yè)出版社(加拿大 ). 2020 [12] 王文廣,田雁主編 .《塑料配方設(shè)計(jì) —— 第二版》 .化學(xué)工業(yè)出版社 . 2020 [13] 葉久新,王群主編 .《塑料制品成型及模具設(shè)計(jì)》 .湖南科學(xué)技術(shù)出版社 .2020 [14] 孫玉 芹等主編 .《機(jī)械精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 .科學(xué)出版社 .2020 [15] 陳再枝,藍(lán)德年編 .《模具鋼手冊(cè)》 .冶金工業(yè)出版社 .2020 [16] 編委會(huì)編著 .《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》 .機(jī)械工業(yè)出版社. 2020 [17] 大連理工大學(xué)工程畫教研室編著 .《機(jī)械制圖(第四版)》 .高等教育出版社 .2020 [18] 許樹勤 王文平編著 . 《 模具設(shè)計(jì)與制造 》 .北京大學(xué)出版社 .2020 [19] Integrated CAD/CAE/CAM System for Injection Mouling , Computer amp。 最后,由衷的感謝各位老師在百忙之對(duì)我的論文進(jìn)行審閱,提出寶貴的意見,這都是給我無(wú)限的幫助,更有利于以后的工作。同一塑件由不同的人設(shè)計(jì)有多種多樣的方案,最終都有可能很好的使用,通過(guò)這次設(shè)計(jì),我認(rèn)識(shí)到了除了正確掌握和應(yīng)用書本知識(shí)外,吸取和借鑒他人的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)虛心向別人請(qǐng)教也是非常重要的。 綜合考慮澆注系統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等因素?cái)M采取一模 16 件即需要 16 個(gè)型腔。從使用性能上看,該塑料具有的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,優(yōu)良的韌性,自潤(rùn)滑性,耐磨性和良好的耐化學(xué)性。 試模后,將模具清理干凈,涂上防銹漆,然后分別入庫(kù)和返修。這是試模首先應(yīng)當(dāng)解決的問(wèn)題 。造成次廢品的原因很多,有時(shí)是單一的,但經(jīng)常是多個(gè)方面綜合的原因。 ( 14) 完成裝配后進(jìn)行試模,并校驗(yàn)入庫(kù)。 ( 11) 加工定模座板,加工螺孔,限位孔和導(dǎo)柱孔。 ( 7) 通過(guò)型芯引鉆支撐板和型心固定板上的孔。 ( 5) 壓入導(dǎo)柱。 ( 2) 鏜導(dǎo)柱孔,將定模,推件 板,型芯固定板合在一起,使分模面緊密接觸并夾緊。 minˉ 1 進(jìn)給量 mm minˉ 1 切削速度 M 綜上所述模具的閉合高度為: H= 1H + 2H + 3H + 4H + 5H + 6H =25+15+50+10+50+25 =175mm 16 第七章 注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 模具的外形尺寸為 250mm 315mm 注塑機(jī)的最大安裝尺寸為350mm 150mm~ 350mm。在復(fù)位桿及推拉桿上彈簧受拉力的作用下活動(dòng)型腔沿套筒型芯側(cè)壁回到原來(lái)的位置。 查表得 PA 的收縮率為 S=~ % 故平均收縮率 Scp =( +) %/2=2% 考慮到工廠模具制造的現(xiàn)有條件模具制造公差取 Zf =△ /3 ( 1) 型腔和型芯工作尺寸的計(jì)算 型腔、型芯工作尺寸計(jì)算見 下頁(yè) 表 51 ( 2)成型部件活動(dòng)型腔及其套筒型芯的設(shè)計(jì) 由本塑件的形狀不大且在塑件內(nèi)部有向外凸起的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)在成型時(shí)不易脫模。查表得 R=4mm。綜合考慮模具型腔的排列方式和塑件的外形尺寸初步選用標(biāo)準(zhǔn)模架類型為 1A — 250 315— T— 1F GB/— 1990。故選用以下分型面較為合理。 ( 注: 料筒設(shè)標(biāo)準(zhǔn)螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力,上述可用直通式噴嘴) 9 第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 分型面的選擇 該塑件為一塑料蓋,表面質(zhì)量無(wú)特殊要求,但在外部在旋入時(shí)常與人的手相接觸。最大開模行程280mm 最大安裝尺寸為 350mm 350mm,裝模高度為 150mm~ 350mm,頂出行程為100mm。 表面質(zhì)量分析 該零件的表面除要求沒(méi)有缺陷、毛刺,外并沒(méi)有什么特殊的表面質(zhì)量要求,故比較容易實(shí)現(xiàn)。 尺寸精度分析 該零件重要尺寸如 ?? 、 ? 、 ? 、等尺寸精度為 MT2 級(jí)( GB/T144861993 )。 ( 3) 塑料的收縮率不穩(wěn)定(收縮率為 ~ %) ( 4) 塑料熔體冷卻速度對(duì)結(jié)晶度和制品性能影響較大,故應(yīng)根據(jù)制品壁厚正確選擇和控制模具溫度范圍 (20~ 90℃ )過(guò)低易出現(xiàn)縮孔和結(jié)晶化問(wèn)題。 ( 1) 熔融粘度低,流動(dòng)性良好,易產(chǎn)生溢邊(溢料間隙 ) ( 2) 塑料容易吸濕,成型前需要預(yù)熱干燥,并應(yīng)防止干燥后再次吸濕,成型時(shí)的含水量不得超過(guò) %。 5 第二章 零件的工藝性分析 塑件的工藝性分析 塑件的原材料分析:塑件的原材料分析。我們的模具行業(yè)要緊緊的跟著市場(chǎng)的需求發(fā)展。 塑料蓋注塑模具設(shè)計(jì) 開發(fā) 出 新的塑料成型工藝和快速經(jīng)濟(jì)模具 , 以適應(yīng)多品種、 大 批量的生產(chǎn)方式 。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品,其技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。隨 著塑料制品在機(jī)械、電子、交通、國(guó)防、建筑、農(nóng)業(yè)等各行業(yè) 廣泛應(yīng)用,對(duì)塑料 模具的需求日益增加,塑料模在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性也日益突出。 本 課題
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