tpm的概念(doc8)-設(shè)備管理(完整版)
【正文】 產(chǎn)機(jī)構(gòu)，同時(shí)還可成立各種專業(yè)的項(xiàng)目組，對 TPM 的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場推進(jìn)困難問題。 ③改善操作環(huán)境：通過 5S 等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故。 廢品為零：指由設(shè)備原因造成的廢品為零。 全效率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評價(jià)和設(shè)備綜合效率。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。 ②預(yù)防維修－－ PM（ Preventive Maintanance） 這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行預(yù) 測，有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。它是根據(jù)非日本文化的特點(diǎn)制定的。 停機(jī)為零：指計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零。由于設(shè) 備保養(yǎng)不好，設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，等于降低了設(shè)備性能。 、準(zhǔn)備階段： 此階段主要是制定 TPM 計(jì)劃，創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍。可進(jìn)行如下五方面的工作。 6 整理和整頓 制定各個(gè)工作場所的標(biāo)準(zhǔn)，如清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場清潔標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)，工具、部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等等 7 自動、自主維修 工人可以自覺，熟練進(jìn)行自主維修，自信心強(qiáng)，有成就感。 、鞏固階段 此階段主要是檢查評估 TPM 的結(jié)果。此點(diǎn)能否做好，主要看管理思想。 五層防護(hù)線是： 第一層防護(hù)線：崗位操作員的日常點(diǎn)檢 第二層防護(hù)線：專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢 第三層防護(hù)線：專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢 第四層防護(hù)線：對出現(xiàn)問題進(jìn)一步通 過技術(shù)診斷等找出原因及對策 第五層防護(hù)線：每半年或一年的精密檢測 點(diǎn)檢制的特點(diǎn)： 點(diǎn)檢制的特點(diǎn)就是八“定” ①定人：設(shè)立操作者兼職和專職的點(diǎn)檢員 ②定點(diǎn)：明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位，項(xiàng)目和內(nèi)容 ③定量：對劣化側(cè)向的定量化測定 ④定周期：不同設(shè)備，不同設(shè)備故障點(diǎn)給出不同點(diǎn)檢周期 ⑤定標(biāo)準(zhǔn)：給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù) 大量管理資料下載 ⑥定計(jì)劃：作出作業(yè)卡、指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿規(guī)定的路線作業(yè) ⑦定記錄：定出固定的記錄格式 ⑧定流程：定出點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序 點(diǎn)檢制的要求 點(diǎn)檢制共有 6 項(xiàng)要求，如 下圖表示： 點(diǎn)檢的分類： 按點(diǎn)檢的目的分：傾向點(diǎn)檢、劣化點(diǎn)檢 按是否解決分：解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢 按周期和業(yè)務(wù)范圍分：日常點(diǎn)檢、周期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢 開展 TPM 活動的意義 10 開展 TPM活動的意義 開展 TPM 活動可使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣告效應(yīng)，可以使企業(yè)充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)潛力，并使企業(yè)樹立起良好的社會形象?！皡⑴c型”管理比較注意人的利益，
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