什么是tpmppt30-設(shè)備管理(完整版)
【正文】 果管理和要因管理 質(zhì)量保證 結(jié)果管理 產(chǎn)品 質(zhì)量的統(tǒng)計管理 檢查系統(tǒng) 避免失誤 其它 要因管理 人 設(shè)備 材料 方法 信息 QC 7個工具 統(tǒng)計分析 FTA FMEA 原因分析 PM分析 [管理對象 ] [管理工具 ] [要因分析 ] 技能教育 /培訓(xùn) 標準化 設(shè)備保養(yǎng) 避免失誤 其它 SVW 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Formel Q Faehigkeit 開展質(zhì)量保證的七個步驟 ? 把握現(xiàn)狀：實施質(zhì)量的實際情況調(diào)查，劃分層次；檢查加工條件、作業(yè)條件的實際情況 ? 第一次不正常的修復(fù)：對原因清楚的不良現(xiàn)象和偏離基準的條件實施改善對策 ? 分析慢性不良的要因：分析原因不明的不良的要因； PM分析對設(shè)備有關(guān)的慢性不良進行分析時有效果 ? 消除慢性不良的原因：對 PM分析中的出的不良因素、不正常因素實施對策；爭取消除慢性不良 ? 設(shè)定無不良品的條件：整理出質(zhì)量保證矩陣表；作為檢查項目，追加在自主保養(yǎng)、專門檢修的基準中 ? 管理無不良品的條件：按照檢查基準實施檢查；對檢查結(jié)果進行傾向管理，在發(fā)生異常前修復(fù)不正常 ? 改善無不良品的條件：修改檢查方法、檢查周期、檢查結(jié)果、判斷基準；改善成更有效的無不良品的條件 SVW 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Formel Q Faehigkeit 把握現(xiàn)狀的六個步驟 ? 整理出各層次的不良狀態(tài) ? 劃分不良狀態(tài)的影響力、頻率、重要性的檔次和整理現(xiàn)行的質(zhì)量管理方法。 ? 維修人員應(yīng)具備保養(yǎng)機電一體化設(shè)備的能力。SVW 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Formel Q Faehigkeit 什么是 TPM? SVW 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Formel Q Faehigkeit TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE 全員生產(chǎn)維修制 通過改善設(shè)備和人員的素質(zhì)，追求企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化，提高企業(yè)的綜合素質(zhì)。 SVW 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Formel Q Faehigkeit 人的素質(zhì)和設(shè)備的素質(zhì) ? 操作人員應(yīng)具備自主保養(yǎng)能力。 SVW 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Formel Q Faehigkeit 實現(xiàn)自主管理的徹底化 ?小組獨立對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)） ?自主管理 =嚴于律己 +自主性 ?操作工對自己的工作現(xiàn)場負全部責(zé)任，操作工自己進行一定量的維護保養(yǎng)和簡單維修，只是遇到較大的維護保養(yǎng)和修理工
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